閥門失效模式分析及解決方法

張振平 王桂茹

摘 要：各類閥門在實(shí)際使用過程中會出現(xiàn)失效問題，這就影響閥門結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和實(shí)際作用，閥門綜合控制力度也會受到很大影響。這就需要針對閥門失效模式進(jìn)行有效分析，并按照最終分析結(jié)果制定合理解決方法，使得閥門控制力度和運(yùn)行效果有所提升。本文就閥門失效進(jìn)行分析，分析閥門失效模式，并制定閥門失效現(xiàn)象制定合理解決方法，確保閥門現(xiàn)存失效問題可以得到有效處理。

關(guān)鍵詞：閥門;失效;解決方法

引言

由于各類閥門失效問題的表現(xiàn)形式和基礎(chǔ)誘因存在一定差異，這就應(yīng)針對閥門失效情況進(jìn)行有效分析，并根據(jù)最終分析結(jié)果和相關(guān)數(shù)據(jù)信息表現(xiàn)形式確定相關(guān)聯(lián)的解決方法，避免閥門失效問題持續(xù)惡化，使得閥門運(yùn)行效果和實(shí)際控制作用可以得到有效保障。當(dāng)然還需要對閥門失效模式分析流程的合理性和實(shí)際控制力度，解決閥門失效模式分析過程中遇到的阻礙，確保各項解決方法的合理性和有效性。

1 閥門的種類

電動閥門基于工藝要求不同選型有氣動閥門、電動閥門、液壓閥門。同時各種電動閥門因其結(jié)構(gòu)不同配備相應(yīng)的控制模式。根據(jù)閥門結(jié)構(gòu)和性能特征對閥門制定合理保護(hù)措施，有些閥門自帶一部分保護(hù)功能，但根據(jù)使用環(huán)境不同還應(yīng)做相應(yīng)的具體保護(hù)措施，防止閥門誤操作或失效。此外，還需要從電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥和電動開關(guān)閥這三種閥門的運(yùn)行參數(shù)和實(shí)際作用入手確定相關(guān)聯(lián)的失效問題分析模式和解決方法。及時調(diào)整這三類閥門運(yùn)行失效問題，并將各類解決方法的現(xiàn)實(shí)作用表現(xiàn)出來。

2 閥門失效模式分析要求

對各類閥門進(jìn)行失效問題分析時，需要考慮的要求主要表現(xiàn)在以下幾個方面：第一，應(yīng)對閥門的類型和具體運(yùn)行模式進(jìn)行研究分析，并按照最終研究結(jié)果確定符合閥門運(yùn)行狀況的失效問題分析模式，從而避免閥門失效問題分析時受到限制，借此保證閥門失效問題最終分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和實(shí)際管控力度，以此為閥門失效問題優(yōu)化解決提供有效參考依據(jù)。第二，應(yīng)對閥門失效過程中各項運(yùn)行參數(shù)變化情況以及基礎(chǔ)信息表現(xiàn)情況進(jìn)行有效分析，并在具體分析過程中做好相關(guān)信息收集工作，借此保證各項基礎(chǔ)信息和相關(guān)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，方便有關(guān)部門按照準(zhǔn)確信息對閥門運(yùn)行控制模式進(jìn)行有效調(diào)整。第三，由于閥門在不同狀態(tài)下的失效問題問題表現(xiàn)形式存在一定差異，這就應(yīng)在考慮各項差異表現(xiàn)和實(shí)際變化形式的條件下及時更新閥門失效問題分析模式和具體開展流程，在保證閥門失效問題分析流程合理性和監(jiān)督控制效果的同時，保證閥門失效問題分析結(jié)果相關(guān)信息的準(zhǔn)確性。同時解決閥門失效問題分析過程中遇到的阻礙，使得閥門失效問題分析水平和具體結(jié)果準(zhǔn)確性有所提高。

3 閥門失效問題及解決方法

3.1 電動調(diào)節(jié)閥

電動調(diào)節(jié)閥失效主要是表現(xiàn)在閥體卡頓或卡死從而造成電動機(jī)或電容燒壞。解決方法根據(jù)流體介質(zhì)的不同處理方法不同，例如介質(zhì)為水，可能因為水質(zhì)問題出現(xiàn)結(jié)垢導(dǎo)致閥芯動作困難。常用解決方法：用檸檬酸定期清洗閥體;另一種原因是電路出現(xiàn)干擾或強(qiáng)電串接與模擬電路，這要求電源線與控制及反饋線不能用同一條電纜，否則很可能影響閥門誤動作或損壞控制模塊。電動調(diào)節(jié)閥根據(jù)工藝要求選型分為斷電保持、斷電開、斷電關(guān)。調(diào)試過程中應(yīng)與PLC程序正確對接，閥門設(shè)置正反作用與程序一致，同時PLC系統(tǒng)通過閥門反饋信號做相應(yīng)保護(hù)程序，相對于閥門特性做延時保護(hù)，避免電機(jī)長期得電不動作而燒壞。與此同時，還應(yīng)保證電動調(diào)節(jié)閥運(yùn)行過程中基礎(chǔ)信息的準(zhǔn)確性和綜合控制力度，同時應(yīng)用合理設(shè)備對電動調(diào)節(jié)閥運(yùn)行失效問題進(jìn)行有效解決，并在保證電動調(diào)節(jié)閥使用過程中電能管控效果和實(shí)際運(yùn)行模式的同時控制裝置運(yùn)行過程中因為電能供給不足和用電不規(guī)范而出現(xiàn)問題。有效提升電動調(diào)節(jié)閥的作用和實(shí)效問題解決力度，從而保證電動調(diào)節(jié)閥中基礎(chǔ)零部件達(dá)到相互配合狀態(tài)。

3.2 氣動調(diào)節(jié)閥

氣動調(diào)節(jié)閥根據(jù)彈簧作用與氣動薄膜表面氣體產(chǎn)生的壓力，產(chǎn)生作用力與反作用力，控制閥桿及閥芯動作，通過電氣轉(zhuǎn)換器或電氣閥門定位器輸出氣體壓力大小實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。電氣轉(zhuǎn)換器（氣動閥門定位器）對氣體的純凈度及含水量要求嚴(yán)格，含水量大會造成壓力不穩(wěn)與給定信號不一致，氣體含有雜質(zhì)容易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)噴嘴擋板機(jī)構(gòu)氣孔堵塞都會使氣體調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)精度不高或不動作，所以要求氣源過濾器和減壓閥裝置定期檢查，壓力控制在要求范圍內(nèi)，電氣轉(zhuǎn)換器要定期校驗。由于氣動調(diào)節(jié)閥中基礎(chǔ)不見比較多，不同部件的運(yùn)行模式和參數(shù)管控要求存在一定差異，這就應(yīng)維持氣動調(diào)節(jié)閥中基礎(chǔ)零部件之間協(xié)調(diào)配合力度，從而保證氣動調(diào)節(jié)閥在各項控制工作中的現(xiàn)實(shí)作用，有效調(diào)整氣動調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行和綜合管控過程中可能出現(xiàn)的問題。此外，還需要結(jié)合前期失效問題分析結(jié)果和收集而來的各項信息制定相關(guān)聯(lián)的解決措施，保證具體解決方法的合理性和針對性。維持氣動調(diào)節(jié)閥運(yùn)行的連貫性和整體質(zhì)量，使得氣動調(diào)節(jié)閥中基礎(chǔ)零部件配合效果和運(yùn)行有效性有所提高。

3.3 電動開關(guān)閥

電動開關(guān)閥一般失效原因主要由閥門限位失靈造成，因為電動開關(guān)閥除電機(jī)在電氣方面有熱保護(hù)外，最有效的控制是限位，因為電機(jī)熱保護(hù)隊電機(jī)有效，對閥門本身效果不明顯。閥門限位一般有一組串聯(lián)于電氣控制回路，另一組參與PLC控制，如開關(guān)到位過扭矩。根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，個人認(rèn)為主要以進(jìn)入PLC系統(tǒng)的控制控制限位為主，即與閥門兒同步且反應(yīng)速度快，所有限位進(jìn)入PLC參與控制。電機(jī)只有熱保護(hù)就可以，而且施工方便，不會因為接線錯誤導(dǎo)致PLC模塊損壞。進(jìn)行電動開關(guān)閥失效問題優(yōu)化解決時，也需要對電動開關(guān)閥實(shí)際處理程序和潛藏的缺陷進(jìn)行有效控制，同時強(qiáng)化綜合控制程序和信息化系統(tǒng)在電動開關(guān)閥失效問題問題解決和實(shí)際控制中的作用效果，這就可以降低電動開關(guān)閥失效問題優(yōu)化處理難度，避免電動開關(guān)閥失效問題持續(xù)惡化。彰顯各項合理方法在電動開關(guān)閥失效問題優(yōu)化解決中的作用，賦予電動開關(guān)閥失效問題優(yōu)化解決一定現(xiàn)代化支持。同時還應(yīng)保證電動開關(guān)閥與主要設(shè)備之間協(xié)調(diào)配合力度，彰顯電動開關(guān)閥的作用，確保相關(guān)設(shè)備運(yùn)行控制力度和實(shí)際維護(hù)效果有所提升。

結(jié)語

對于各類閥門失效問題來說，在對各項失效問題進(jìn)行綜合調(diào)整前期必須做好失效模式分析工作，了解閥門失效的表現(xiàn)形式和原因，并結(jié)合準(zhǔn)確的信息確定符合閥門失效問題優(yōu)化解決的方法，避免閥門失效問題優(yōu)化處理時受到限制，并在保證閥門失效問題解決方法針對性和現(xiàn)實(shí)作用的同時維持相關(guān)裝置顯示運(yùn)行效果。當(dāng)然還應(yīng)對閥門失效解決方法進(jìn)行創(chuàng)新處理，從而調(diào)整閥門失效問題優(yōu)化解決面臨的限制。

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