鋼鐵企業機械設備維修管理的分析

劉遠偉

唐山鋼鐵集團有限公司 河北唐山 063000

鋼鐵企業是在經濟不斷發展的背景下，得到迅速發展的。雖然國內較多鋼鐵廠的確在生產過程中展開了結構的更新，但是大多數企業卻明顯忽視了對機械設備的管理與維護，直接造成了鋼鐵行業后續發展的問題，同時致使鋼鐵設備無法完全發揮出應有的效用。

1 鋼鐵企業機械設備管理和維修的現狀

1.1 維修管理工作的忽略

設備的現代化管理需要健全的規章制度和相應的管理體制，還要有相對完善的機構，以及不斷更新的監管設備的技術。一般的鋼鐵企業機械設備比較多且繁雜，在維修過程中需要消耗大量的時間和資金。鋼鐵企業通過對設備進行合理的維修和管理，能夠有效的提升機械設備的使用壽命，但有部分企業只考慮眼前的經濟效益，忽略了機械設備的日常管理和維修[1]。鋼鐵企業的日常運行中，設備需要進行長時間的工作，如果相關檢修工作人員不能及時或者定期對設備進行維護和管理，那么就會造成設備不能正常運行而且縮短設備使用壽命。根據實際調查顯示，相當部分的鋼鐵企業在設備的檢修和管理方面都不符合標準，大體原因如下，第一，鋼鐵企業的管理工作人員不重視設備的維修和定期檢查以及管理，第二，鋼鐵企業相關工作人員過度重視生產經濟效益，增加管理人員和相關的設備檢修次數會增加企業的人工成本和生產成本，所以經常造成設備工作強度和時間超過預定數據，造成設備的部件加速磨損，這樣容易造成設備故障和生產事故。

1.2 相關工作人員專業水平不夠

當前，很多鋼鐵企業中有普遍存在過度看重經濟利益的問題，但對鋼鐵企業的生產設備相關維護保養不夠重視。在鋼鐵企業日常運營過程中，都比較看重設備運轉帶來的經濟利益，所以就講生產設備進行超限運行，但是缺乏相關的專業人員對設備進行維修和定期檢查。隨著時代的進步，相關的生產設備的技術含量也飛速提高，但相關的轉專業人員沒有及時跟進，學習新的技術和知識，造成了無法對設備進行準確的維修，有的專業工作人員因為相關知識不足，在日常的設備檢查過程中，對設備中的某些隱患沒有足夠的重視，當隱患導致故障的時候，就會迫使設備停止正常運轉，不僅增加了維修的時間和資金，也增加了生產事故的發生率，降低鋼鐵企業的生產效率[2]。

2 鋼鐵企業機械設備管理和維修策略

2.1 增強鋼鐵企業機械設備管理與維修的意識

鋼鐵企業在日常運營過程中應該提起足夠的設備維修管理的意識，科學合理的針對設備日常運行安排相關的維修工作人員，并且組織定時巡檢隊伍，對設備的情況進行例檢，例如，氣味、回聲、查看、觸摸等檢查方式，或者在設備日常運行過程中，觀察設備運行的狀態并作出評價，及時處理設備出現的異常情況，利用現代信息技術設立設備維修檔案，構建鋼鐵企業機械設備上的維修管理機制，對各種設備定制各種維修管理方案，并按照設備使用率和檢修率成正比，高頻率使用的設備在檢修率上也要相對應提高。在鋼鐵企業的運轉中，任何一個設備的零件出現問題都會提高生產安全事故的發生率，所以設備管理和維修對企業安全生產和生產效率有著重大的作用，必須細致的進行設備的維修和管理工作，確保鋼鐵企業安全、穩定、高效的運行。

2.2 提升管理和維修人員的專業水平

提升鋼鐵企業機械設備管理和維修人員的專業水平，有助于專業維修人員的成長，也能夠節省鋼鐵企業機械設備維修的時間成本。所以在日常的維修和管理過程中，讓相關維修工作人員多進行實操工作，增加其工作經驗，并把日常工作中遇到的設備維修問題，和日常維修過程中各個零部件替換方式和零部件型號記錄下來，以后用作新員工上崗培訓和日常技能交流的知識載體，也可以構建考試機制，將專業水平較高的工作人員進行升職加薪等方式，來督促相關員工在日常維修管理工作中的認真態度和員工參與培訓的積極性，有效提升相關人員的專業水平[3]。

2.3 做好設備維修過程的管理工作

在鋼鐵企業機械設備維修過程中，相關管理部門需要落實安全管理措施，保證設備能夠安全運行，還有要依據維修檢修工作方案來嚴格控制危險源，確保維修環境的安全，提高設備檢查維修的工作效率。同時，相關管理人員還需要對維護項目、工作區域等進行責任到人，明確各個區域的安全監督標志，構建合理的設備安全監督網。所以，設備維修管理部門也要重視維修現場的管理工作，充分落實安全防范的規章制度，并及時發現維修工作中的漏洞，及時整改、完善，并且對工作進行跟蹤落實。

2.4 做好工作總結評價

在鋼鐵企業的設備檢查維修完工后，相關的維修管理部門需要及時對工作過程進行總結并發現問題，確保維修工作中相關工作落實到人，積極完善安全管理，及時做好設備故障的分析和總結，并根據總結做好相關的預防以及故障控制措施，為以后的維修管理工作提供相關支持。

2.5 制定設備年度維修計劃

鋼鐵企業對設備的年度維修計劃需要有足夠的重視，并且需要從各種專業角度綜合分析，確保維修計劃有可靠的操作性并且能夠落實。在落實設備年度維修計劃的過程中必然存在某些不確定因素，所以要結合實際不斷完善計劃，確保相關設備的維修。如果出現以下不確定因素，則需要修改維修計劃。例如，第一，因為設備發生重大運行故障或者事故，需要對設備進行大修并重新調整設備精度等情況；第二，設備技術情況不明，需要對設備進行大修才能恢復。第三，在檢查后，設備小修不能滿足使用需求，必須進行大修的情況。

3 結語

隨著我國鋼鐵行業的不斷發展，促進我國經濟水平的不斷提升，目前，許多先進的機械設備涌現出來，對鋼鐵生產工作的效率和質量都起到了良好的促進作用，為了保障鋼鐵工作的順利進行，鋼鐵企業必須積極開展機械設備的維修工作，注重機械維修人員的素質培養，從而有效的保障鋼鐵工作效率，促進鋼鐵企業的全面發展。