卷煙工廠安全信息化系統(tǒng)的探索與實踐

蘇友軍

廣西真龍彩印包裝有限公司 廣西賀州 542700

1 安全信息化系統(tǒng)建設(shè)

1.1 現(xiàn)狀調(diào)研

在安全信息體系開發(fā)之初，經(jīng)過對企業(yè)各種安全程序的調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)主要存在以下問題。①整個標準工廠安全體系的有效管理和控制：該工廠安全規(guī)范化的實施包括21個因素和5，000多個要求，必須在整個工廠中實施；另外包括公司辨識出來的危險源652項，必須做好監(jiān)控。僅依靠人力檢查和監(jiān)督，內(nèi)容繁雜且效率低，安全把控部門沒法完全有效地管理全部職位和把控所有風險。②保留安全管理信息：當前，安全管理主要通過紙質(zhì)報告，現(xiàn)場檢查等進行。容易造成數(shù)據(jù)丟失，流程標準化難以保證，無法系統(tǒng)，全面地了解安全生產(chǎn)的總體情況，造成安全檢查的工作量增多而且效率不高。③安全隱患風險治理糾正管理落后：安全檢查，隱患風險治理糾正和其他重要的安全任務(wù)采用傳統(tǒng)方法進行信息收集和隱患風險監(jiān)控不及時，一般的對安全的管理方法不適合促進公司進步，阻礙了公司的安全管理水平的提升[1]。

1.2 系統(tǒng)功能設(shè)計

該信息體系的特征重點包含以下五個小系統(tǒng)：①“安全生產(chǎn)管理和控制子體系”：它的關(guān)鍵內(nèi)容是對企業(yè)在生產(chǎn)過程中的管理和控制，把安全放在第一位作為管理的手段。主要功能有：看板風險管理與控制、安全績效、針對性管理、千點審查、系統(tǒng)構(gòu)建和安全知識構(gòu)建等方面；關(guān)鍵內(nèi)容包含公司參數(shù)的整理研究、安全數(shù)據(jù)的監(jiān)視、安全指標的發(fā)布和安全目標的細分、公司安全性能的評估以及重點安全工作的批準。②“業(yè)務(wù)監(jiān)督子體系”：主要用于監(jiān)視和評估各種安全管理服務(wù)的完成情況以及現(xiàn)場管理和控制狀態(tài)，它的關(guān)鍵性能是：合理投資、檢查安全隱患、風險把控、消防控制、特種器械等，同時向廣西中煙公司對生產(chǎn)資料進行上傳，向當?shù)乇O(jiān)督管理部門上報安全生產(chǎn)參數(shù)等。③“安全宣傳平臺”：創(chuàng)建一個“用于生產(chǎn)的安全信息”門戶網(wǎng)站，以發(fā)布、分析和推廣各種有關(guān)如何生產(chǎn)的規(guī)則文件、知識、緊急救護和安全隱患事情等。該欄目內(nèi)容有：安全組織、通知公告、新聞趨勢、互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)庫、法律法規(guī)、安全知識、安全文化和其他安全生產(chǎn)的管理系統(tǒng)登錄入口。④“業(yè)務(wù)執(zhí)行子體系”：用于將人員引導(dǎo)到相關(guān)位置進行日常安全檢查。安全把控的關(guān)鍵是現(xiàn)場器械的控制，旨在為安全任務(wù)設(shè)定安全標準。主要功能：“發(fā)布設(shè)備安全計劃，操作安全管理，環(huán)境職業(yè)健康安全檢查，專用設(shè)備檢查，專門的安全評估，全面的安全產(chǎn)品標準化評估”等過程，還可以搭配電子標簽的RFID技術(shù)、移動功能和郵政終端的電子廣告牌使用來幫助現(xiàn)場的各種安全管理任務(wù)。⑤“VR多功能安全培訓(xùn)系統(tǒng)”用于對員工進行各類作業(yè)安全培訓(xùn)。主要功能：實現(xiàn)“1對N的多維教學(xué)”，虛擬現(xiàn)場作業(yè)，將作業(yè)實操流程動畫化；實現(xiàn)“安全事故6維體驗”，以事故后果警示員工[2]。

1.3 安全信息化系統(tǒng)建設(shè)實踐

在建立有關(guān)安全管理的信息的過程中，碰到的最大問題是缺少用于現(xiàn)場控制和充分解決的有用工具，一般的安全控制體系僅限于PC終端接口的操作，此次工作繁雜且效率偏低。通過不斷的創(chuàng)新與研究，并經(jīng)過多年的探究和努力，構(gòu)建了以移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)的業(yè)界首個安全控制體系。經(jīng)過研究和試驗，已經(jīng)解決以下幾個問題：一是對現(xiàn)場的安全檢查和閉環(huán)安全檢查檢查。二是關(guān)聯(lián)方的閉環(huán)管理和現(xiàn)場監(jiān)督；三是閉環(huán)管理隱患；四是標準起落架位置。

2 信息化系統(tǒng)運行及應(yīng)用效果

2.1 安全信息化系統(tǒng)運行情況

經(jīng)過兩年多的探索和應(yīng)用，企業(yè)安全信息系統(tǒng)已經(jīng)基本完成了YC/T384安全標準的21個要素的全面覆蓋，結(jié)合RFID、移動互聯(lián)網(wǎng)和只能VR技術(shù)實現(xiàn)了標準化管理。

2.2 系統(tǒng)應(yīng)用效果

公司正在大膽嘗試積極探索規(guī)范化生產(chǎn)安全的新方法和新思路。是國內(nèi)第一家使用Internet技術(shù)進行全面安全檢查，使用PDA技術(shù)監(jiān)視關(guān)聯(lián)方，通過可視化的安全控制的實行，實現(xiàn)安全標準化，安全計算機化和安全文化的公司“三合一”，逐漸組成包含企業(yè)特點的新型安全控制體系。

該系統(tǒng)以現(xiàn)場控制和檢測評估為工具，全面承擔安全制造行業(yè)的標準化工作，體現(xiàn)了安全制造規(guī)范化的實施，使工作流程變得簡單，達到了安全規(guī)范化、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)督和信息化，有效的對安全規(guī)范化的運作質(zhì)量進行提升。

3 結(jié)語

通過制定和改進安全設(shè)備管理標準，在整個系統(tǒng)中建立預(yù)防性維護作為載體，以員工行為守則為過程，并以所有安全人員的參與作為安全設(shè)備點檢查系統(tǒng)的基礎(chǔ)。實施隱性風險循環(huán)管理模塊，有效解決了潛在安全風險的糾正程度問題，通過安全信息系統(tǒng)及相關(guān)部門發(fā)現(xiàn)了各種潛在的安全風險，并立即要求負責人進行整改，確保潛在安全隱患的整改率，順利完成了企業(yè)安全生產(chǎn)任務(wù)[3]。