核電機組調試期間設備和系統的維護保養

張行達

海南核電有限公司 海南昌江 572700

1 核電機組設備維護保養方法分析

①濕保養。這種方法在核電機組設備維修中比較常見，主要是借助充水的形式進行維修。結合系統設備和材料的性質，可采用除氧水或原水。在具體的維護過程中，應根據系統和設備維護的需要進行分析，添加適當的化學物質，以減少海洋生物的發生和腐蝕。②干式維護。干法養護方法的使用頻率也比較高，其養護工作主要是填充干法養護介質，如固體制劑、干法吹風等。③電化學保護。在使用這種方法時，需要改變設備部件的電位，依靠電化學腐蝕原理，減緩腐蝕，有助于降低金屬的腐蝕速率。電化學保護有兩種，一種是陽極保護，另一種是陰極保護[1]。

2 核電機組調試期間設備和系統的維護保養要點

（1）組建一支高水平且高能力的核電機組調試與設備系統、維護保養工作團隊當前核電站設備管理部門對于核電機組進行調試工作、設備系統維護保養工作期間，需要面向社會招聘具有豐富的核電機組調試與設備系統運維保養知識、經驗以及具有較強工作能力的專業人才。開展核電機組調試工作與調試期間設備系統維護保養工作，確保調試工作、設備系統維護保養工作質量達到要求。在優秀員工的帶動下，促使核電站設備管理部門其他職工可以高質量地做好自己的本職工作，不斷提升自身的發電機組調試與調試期間的設備系統，維護保養工作質量，促使核電站的核電機組調試及維護保養工作，可以獲得更加理想的結果，可形成一支具有專業能力的設備管理團隊，可以保障本單位核電機組整體的運行效果好。

（2）容器類設備的維護保養。在核電機組調試期間的設備維護中，容器設備是一個重要的組成部分，其形式多種多樣，如各種容器、加熱器等。在核電機組調試階段，如果設備和系統滿足檢修前提條件，停用超過30天，應及時進入集裝箱設備檢修狀態。根據不同的設備維護要求，采用不同的維護方法。

對于不銹鋼和碳鋼材料，應分別采用干法維護和濕法維護。如果發現表面生銹，要分析具體問題，采取科學合理的除銹措施。在集裝箱設備維修過程中，一般不允許隨意離開維修狀態，以免影響最終的維修效果。如需退出，應提供相關數據和經驗支持，以確保在退出維修時間內不會出現嚴重的腐蝕問題。采用濕保養法時，應以pH值為10-10.5的堿性溶液為基礎，正確使用氨水等化學添加劑，以增強保養效果[2]。在檢修過程中，定期對介質溶液進行取樣分析，認真檢查介質濃度，確保在合理范圍內，pH值符合有關規范要求，及時消除影響檢修質量的隱患。

（3）現場儀表的維護。在機組設備的維護中，現場儀表的維護是最重要的，其工作包括許多檢查項目。首先要檢查現場儀表的零點指示值，看其偏差是否在允許范圍內。如果誤差較大，需要及時調整，調整后需要進行相關校準工作。其次，檢查開關儀表的回差和動作值。如果發現不符合相關要求，應進行調整，直至符合要求為止。最后，應檢查校準器指示的值。調整后，如果仍達不到標準和要求，需要更換同型號。

（4）設備系統維護養護。在機電設備進行維護養護工作期間，需要對設置機電設備的環境條件進行調查分析，重點檢查環境溫濕度及是否存在腐蝕性物質等情況。如果檢查出不符合要求的情況，需要工作人員及時對于放置機電設備的環境條件做以優化處理；工作人員應在每天的巡檢及定期的設備系統運行情況的檢修工作中，檢查設備系統外部的灰塵堆積情況[3]。如果發現堆積較多灰塵，及時處理，不可讓灰塵長時間存在設備上，防止設備系統發生嚴重發熱及損壞問題；日常養護機電設備期間，應做好設備受腐蝕情況的檢查，如果設備已經發生了腐蝕問題，需要及時除銹及其他的處理；如果設備安裝完畢，工作人員可使用防腐蝕材料，直接在核電機組設備系統表面位置處進行材料涂抹，促使該種材料可有效地發揮作用，防止設備系統在后續的應用過程中，發生嚴重的腐蝕問題；機電設備驅動部位屬于重要的保養部分，如果該部分出現維護保養不到位的情況，會導致核電機組直接無法正常的發電作業。設備管理部門對其進行維護保養時，需要定期采用檢測儀器，對設備系統進行直流電阻及絕緣情況的檢測分析，一般情況下每年檢測1次即可。如果機電設備本身設置有加油嘴，設備管理部門工作人員應對設備進行定期的潤滑處理，保證設備整體的運行效果，減少零部件嚴重磨損問題、設備系統運行故障問題發生。

3 結語

現階段核電機組調試期間進行的設備系統維護保養工作較為重要，如果該工作出現問題，會對核電機組正常有序的運行發展造成極大的不良影響。需要核電站工作人員加強關注核電機組調試期間的設備與系統維護保養工作，積極利用本文所研究的相關維護保養措施，高質量地做好設備系統的維護工作，促使設備系統在發電生產工作開展期間，可充分的發揮價值。在進行核電機組調試期間設備與系統維護保養工作研究時，還有較多的缺陷與不足，有待于研究人員在后續進行該方面內容的研究時，可結合最新的核電機組設備系統維護方法，完成設備系統的維護保養工作，顯著降低設備維護保養工作的故障風險。