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對原來的煤礦采掘作業進行全面的分析,由此可知,對于我國大多地區來說,煤礦開采的層次并不深,所以開采效率和強度需要提升,然而,在具體的工作中,通常情況下,安全性能夠得到保障。與此同時,因為煤炭資源的消耗量逐漸增大,這樣一來,在一定程度上,可以促進煤礦的開采往更深的層次開采。在煤礦開采過程中,由于開采煤礦受開采的深度和煤礦地形的影響,就導致了在開采的過程中會導致很多安全方面的問題。所以,為了降低出現安全事故的頻率,還要保障煤礦開采的效率,因此,開采人員要進行有效的高強支護技術的應用,保證開采作業的穩定運行,提高開采人員的安全保障。
(1)在煤礦的開采過程中,通過使用高強支護技術,在一定程度上,確保采掘作業的安全性,防止安全事故的發生。
(2)在煤礦采掘作業的具體使用中,高強支護技術的優非常突出:容易上手,投入成本小。另外,高強支護技術更適用于采掘作業難度高的煤礦中,并且被廣泛運用。
(3)在煤礦采掘作業中,用到高強支護的技術不但可以將開采效率大幅提高,還能降低經濟的損耗,從而給采礦業帶來更多經濟效益[1]。
高強噴射混凝土技術的應用是以其較高的支護強度為重點,通過多種混凝土利用形式,增強巷道支護的效果。實踐中,常用的噴射混凝土支護方法包括了濕式噴射混凝土、干式噴射混凝土、水泥裹沙噴射混凝土等手段,其都是利用機械設備或者人工操作的形式將水泥、混凝土、速凝劑等材料進行充分的拌合,從而將混合材料在噴砂機的噴射嘴與水進行一定比例的充分配合,完成對煤礦礦井內巷道圍巖不同位置的墻壁噴射,進而形成對巷道圍巖的支護體。水泥裹砂漿噴射混凝土支護技術是新興的支護手段,其是通過利用水泥來包裹砂粒的方式,利用泵送法或者壓縮法將混合料從噴射嘴噴出,完成高強度的巷道圍巖支護。
光爆錨噴支護技術在煤礦采煤掘進中的利用,需要注意的要點在于對光爆錨噴網的參數設置,具體包括不耦合系數、炸藥用量、最小抵抗線、裝藥實際結構以及炮孔間距數值等。只有合理把控光爆錨噴的各項系數,才能有效提高巷道的支護效果,從而增強采煤掘進工作的安全性。光爆錨噴支護技術的應用原理在于 :其通過發揮錨桿的懸吊作用,利用錨噴網在礦井巷道內的較深位置的圍巖周邊形成一定面積的加固拱,從而增強對圍巖的補強效果提高巷道深部圍巖的穩定性;同時,發揮組合梁的功能,在改變圍巖拉應力環境的同時,增強巷道頂板或底板的載荷能力,進而有效控制圍巖出現變形、松動的程度,并提高支護效果。光爆錨噴支護技術的應用具有較高的適用性和安全性,可以通過較小勞動強度和低成本,提高對巷道圍巖的支護效果。
聯合支護技術在煤礦采煤掘進工作中具有較為廣泛的應用范圍,其以具有可縮性支架的 U 型剛為基礎,結合錨背支護等方式,形成了超高強度的聯合支護體。聯合支護技術的利用,可以有效彌補噴射混凝土支護技術的不足,通過較低的成本和較高的支護強度,有效規避了礦井巷道出現變形或者松動的結果。具體而言,以錨梁網聯合支護技術為例,其是以光面爆破技術為主要的煤礦采煤掘進手段,通過初噴、打錨孔等前期準備,完成對錨桿、鋼梁以及鋼絲網等材料的支護安全;此后,通過混凝土噴射再次加固錨梁網,增強支護效果。由此可見,聯合支護技術在某種程度上,實現了噴射混凝土支護技術與其他技術手段的融合,通過利用混凝土、鋼筋網以及木材等材料,聯合 U 型可縮性支架,實現內部支部與外部支護的充分融合,從而進一步提高了煤礦礦井巷道的支護安全性,創造了穩定的采煤環境[2]。
根據相關的研究表明,盡管這項技術在礦業采掘中取得很好的效果,但是這項技術的運用時間比較短,因此在施工過程中會出現許多問題,導致這項技術不能被很廣的應用到高應力的巷道和沿空的巷道。針對高應力的巷道來說,在實際的開采工作中,有許多影響因素,這些因素的存在,在一定程度上會使得巷道頂部發生劇烈形變。與此同時,還會存在許多收縮變形的問題,這就不利于采掘作業的順利進行。與此同時,還會導致安全事故的發生,進而給施工人員以及企業帶來不利的影響,并且還會出現不必要的經濟損失,影響企業的經濟效益。與此同時,在現如今,對于這一技術而言,其在具體的應用中,在監測機制構建與落實方面,還有許多不足之處。對于沿空挖掘的巷道來說,在實際的施工中,如果沒有使用高強支護技術,實施巷道的加固,這樣一來,就會使得巷道變形更嚴重。再一個,回采作業的施工過程中,若是巷道沒有被有效地進行加固,這樣就會導致巷道的變形更嚴重,同時斷裂面的收縮也會展現出一直增長的趨勢,而且也對開采的效率有一定影響,與此同時,還會導致安全事故的發生,進而給施工人員以及企業帶來不利的影響,并且還會出現不必要的經濟損失,影響企業的經濟效益。
綜上所述,分析煤礦采煤掘進工作中高強支護技術的利用情況,是以高強支護技術的應用原理出發,結合具體的應用類型分析技術應用的要點,在不同方面關注高強支護技術的創新應用,從而發揮其對于保障煤礦巷道開采和支護安全的效果,不斷推進煤礦開采工作的順利展開[3]。