基于PLC技術的煤炭機電控制系統應用研究

張磊

摘要：本文將從當前PLC技術的概況出發，闡述PLC技術的價值和作用，對煤炭機電控制系統運用PLC技術的有效路徑進行分析與探究，希望為相關人員提供一些幫助和建議，更好地進行煤炭生產工作，切實提高煤炭機電控制水平。

關鍵詞：控制系統;機電控制;PLC技術

引言：伴隨我國社會的長期發展，人們有了更高的煤炭需求，這使得煤炭企業所開采的煤炭量也日益增加。要想確保煤炭開采質量與效率，使煤炭產量與社會發展、社會需求相適應，就應不斷提高煤炭生產過程中的機電控制水平。從這個角度來看，應積極研究煤炭機電控制系統運用PLC技術的有效路徑。

一、當前PLC技術的概況

PLC即可編程邏輯控制器，借助能夠被編程的存儲設備進行一系列的內部指令操作，并通過模擬輸入、數字輸入讓控制效果得到進一步加強。可編程邏輯控制器的功能包括定時自動化、運算邏輯化等，可以讓人們控制機電控制系統水平大幅提高，極大地提升自動化生產水平。由于可編程邏輯控制器技術優勢和性能十分明顯，程序維護、系統操作便捷，因此得到了各個行業領域的廣泛關注，尤其是煤炭生產領域。

二、煤炭機電控制系統運用PLC技術的有效路徑

從運行原理來看，可編程邏輯控制器技術主要借助中央存儲器來多角度控制相應系統，該中央存儲器的可編程性極強，能夠覆蓋系統方方面面的自動控制。運用可編程邏輯控制器技術時，需要先儲存相應的內部運行程序，開展邏輯數據的高效運算，統籌系統整體的量性、及時性。借助可編程邏輯控制器技術，高效率的設備機械生產成為了可能，讓人工生產過程中遇到的繁瑣問題與操作誤差得以避免。另一方面，基于可編程邏輯控制器技術設計的機電控制系統能夠先知先覺，第一時間找出機電控制系統中的運行問題，及時采取有效方式將其解決，讓相應設備機械的運行穩定性得到充分保證，煤炭開采效率得到了明顯提升。

（一）運用于提升機

運用可編程邏輯控制器技術，工作人員可以改造煤炭的提升機[1]。對于煤炭生產工作來講，提升機是不可缺少的一個重要設備，工作人員對其極為重視。從構造上，提升機屬于一個復合機組，由電氣機組、機械機組二者混合而成。在改造提升機時，工作人員可通過可編程邏輯控制器技術使提升機得到一系列改造，從而變成一個基于可編程邏輯控制器技術控制的提升控制系統，其核心包括運行監測、速度監測、高壓線、可編程邏輯控制器主控技術等。為了讓提升機更好地得到可編程邏輯控制器技術改造，工作人員應從以下方面入手。

（二）運用于數據計算

機電控制系統必須借助不斷的數據運算為系統運行提供強大的數據保障，運用可編程邏輯控制器技術后，機電控制系統能夠實時、動態地更新運算的數據，從而讓機電控制系統運行的整體效率不斷提升。該過程讓機電控制系統被注入了源源不斷的新動力。具體工作的過程中，要想讓機電控制系統能夠高效率地運行，工作人員通常要將機電控制系統裝置受到的沖擊力減緩，讓機械設備裝置得到大量能量，從而達到加快運行速度的目標。大量實踐表明，可編程邏輯控制器技術的合理使用能夠減少機電控制系統的運轉時間，時間縮短0.5秒至1秒不等，伴隨數據頻繁變換，時間縮短的速度也會愈加變快。因此，將可編程邏輯控制器技術運用于數據計算能夠讓機電控制系統加快運行效率。

（三）運用于集控室

集控室是機電控制系統的又一重要組成部分，其設計關系到機電控制系統能否正常運行[2]。集控室的數據收集主要借助安裝于機電控制系統的傳感設備，傳感設備能獲得相應數據信息，和同樣安裝于機電控制系統的集控設備展開無縫銜接，再借助可編程邏輯控制器技術來整合全部數據，以此來確保機電控制系統順利運行。

與此同時，運用可編程邏輯控制器技術能夠使工作人員生命健康安全得到保障。基于可編程邏輯控制器技術的集控室在完成數據信息收集的工作后，通過排查和檢查能夠找出潛在的安全威脅，并以高頻的蜂鳴吸引工作人員的注意。若條件允許，工作現場還會配備聲光新型報警裝置，該報警裝置具有較大的傳播速度與穿透性，能夠爭取到工作人員離開工作現場的時間，讓工作人員可能出現的傷亡大幅減少。除此之外，可編程邏輯控制器技術也可向工作人員提供跟蹤在案、記錄足跡等多種功能，讓工作人員解決安全故障隱患得到有益借鑒。

（四）運用于煤炭系統

在機電控制系統里，梯形圖技術屬于一項基礎性的控制技術，此技術能夠將穩定的操作平臺提供給系統程序的運行與設計。具體工作的過程中，只需要極少的工作便能讓機電控制系統大幅降低使用難度，從而幫助工作人員對機電控制系統的控制任意切換。當機電控制系統處于運行的狀態時，工作人員能夠全方位的把握機電控制系統的實時運行狀態，并按照其動態的參數數據，對機電控制系統的速度、溫度等情況是否正常作出合理判斷，從而展開針對性的控制與調整，讓機電控制系統始終處在良好運行狀態下。除此之外，借助可編程邏輯控制器技術可以第一時間發現系統潛在運行問題，減少安全事故出現的幾率，既實現了煤炭設備機械的保護，又給煤炭企業帶來了較高的經濟效益。

（五）運用于絞車

設備處在運行狀態，因此需要由其它設備來控制和管理，同時開展相應的記錄工作。借助可編程邏輯控制器技術，控制數據的指令可以自動生成，讓以往陳舊的操作流程被淘汰，將全新的查找、跟蹤、記錄功能提供給工作人員，從而讓工作人員控制和管理絞車的水平得以提升。

結語：總而言之，研究煤炭機電控制系統運用PLC技術的有效路徑具有重要的意義。相關人員應對當前PLC技術的概況有一個全面了解，充分把握PLC技術的價值和作用，能夠把PLC技術運用于提升機、數據計算、集控室、煤炭系統、絞車等多個方面，從而確保機電控制系統得到更好的使用，推動煤炭生產行業的進步。

參考文獻：

[1]路文娟.PLC控制技術在煤礦電氣中的應用——評《煤礦電氣控制系統運行與維護》[J].有色金屬工程，2020，10（12）：145.

[2]王大為，賈芳云，劉志勇.PLC控制在礦用電氣設備中的應用——評《煤礦電氣控制系統運行與維護》[J].有色金屬（冶煉部分），2020，（10）：118.