建筑工程中鋁模板的施工應用探討

為了適應現(xiàn)代化建筑的要求，鋁模板的應用在建筑行業(yè)里越來越廣泛，是目前建筑施工中最主要的施工材料之一，在現(xiàn)代的高層建筑中使用鋁模板可以提升工程的施工效率和施工效果。與傳統(tǒng)的施工材料相比，鋁模板的承載力遠遠高于木模板，其穩(wěn)定性和安全性更高，鋁模板的材質穩(wěn)固可以重復使用，完全符合國家提出的節(jié)能減排、低碳環(huán)保的理念，也更具有被選擇的優(yōu)勢。鋁模板的廣泛應用推動了現(xiàn)代建筑行業(yè)施工技術的不斷進步，為使現(xiàn)代建筑工程能夠達到更好的施工效果，大部分施工單位將傳統(tǒng)的施工材料木模板替換成了鋁模板，使其在建筑行業(yè)被廣泛應用[1]。

1.鋁模板的優(yōu)缺點分析和施工技術應用現(xiàn)狀

1.1 鋁模板優(yōu)點分析

鋁模板的應用廣泛，優(yōu)點多。剛出現(xiàn)在大眾視野時就被建筑業(yè)廣泛應用，在建筑工程施工中應用鋁模板可以縮短施工周期和投資成本，大大提升了工程的質量標準。

1.1.1 穩(wěn)定性和安全性

在建筑行業(yè)，工程的穩(wěn)定安全是最基本的施工要求，要想達到工程的質量要求，就需要選擇優(yōu)質的施工材料。鋁模板與木模板相比，承載力遠遠高于木模板更具有被選擇的優(yōu)勢，同鋼模板相比，鋁模板重量比鋼模板要輕很多，并且抗彎性比鋼模板的性能更強一些，由此可見，在建筑施工中鋁模板才是最佳的施工材料[2]。

1.1.2 施工方便、效率高且周期短

鋁模板屬于快拆的材料體系，大大縮短了施工時間，并且鋁模板支撐系統(tǒng)對支撐桿的數(shù)量要求也不是很高，可以不需要水平桿等相互輔助的施工材料，可以加快運輸方式，在施工過程中鋁模板的應用較為簡單，因此，使用鋁模板可以有效提升施工的效率，加快施工速度，減少施工的時間降低施工管理的成本。

1.1.3 節(jié)能環(huán)保且觀感好

鋁模板可以循環(huán)利用，在鑄造好后可以直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場投入使用，在使用過程中不會產生噪聲污染，提高了施工環(huán)境的質量，同時，鋁模板在施工過程中也不會產生廢料，可以重復使用，完全符合國家提出的節(jié)能減排、低碳環(huán)保的理念。另外，鋁模板其表面平整，在進行拼接之后所產生的縫隙非常小，從外觀上滿足人們的視覺需求，良好的觀感是鋁模板大量應用的另一個因素，符合現(xiàn)代化的建筑行業(yè)的發(fā)展，是提升建筑行業(yè)設計水平的有力保障。

1.2 鋁模板缺點分析

1.2.1 專業(yè)要求高

鋁模板的應用對施工人員、設計人員、軟件人員的專業(yè)性要求非常高，施工人員要具備大量的施工經驗以及施工技能，同時還要專業(yè)知識過硬，才可以滿足鋁模板安裝的高技術操作要求。設計人員必須具有較高的專業(yè)技能才能夠更好地理解建筑圖以及結構的設計，軟件人員要具備豐富的想象力，具備大量的知識儲備量和豐富的工作經驗，需要熟練掌握二維配模軟件的操作使用方法，才能夠完成工作任務要求。目前我國建筑行業(yè)比較優(yōu)秀專業(yè)能力強的人才儲備量不足，缺乏大量的高素質人才，對建筑行業(yè)鋁模板應用產生了一定的影響[3]。

1.2.2 可改性差

由于鋁模板是在加工廠按照一定的標準進行建造的，所以在現(xiàn)場施工過程中是不可以更改的，一旦發(fā)生問題就需要重新制作，如此會降低施工的進度增加施工的成本。

1.2.3 一次性投入

建筑施工工程是一個長期的工作，需要前期投入大量的資金才可以啟動項目，鋁模板的投入使用則需要資金一次性到位，給施工單位帶來極大的壓力，這在一定程度上限制了建筑企業(yè)的發(fā)展。

1.3 高層建筑施工中鋁模板施工技術現(xiàn)狀

與傳統(tǒng)的施工模板相比，鋁模板可以重復循環(huán)利用三百次，在經濟和技術方面更具優(yōu)勢。施工人員對鋁模板的使用次數(shù)記錄經常出現(xiàn)不準確的情況，忽略了鋁模板的周轉使用情況。從經濟的角度分析，對鋁模板的使用次數(shù)進行準確的計算可以有效降低施工成本，科學合理地分配施工人員的工作任務，以保證工程在工期之內完成，縮短租期時間，降低鋁模板的租期費用[4]。

2.鋁模板系統(tǒng)組成

早在20 世紀50 年代，一些歐美國家便開始在建筑工程領域內應用鋁模板，鋁模板比較適用于混凝土的建設工程當中，并在現(xiàn)代的建設工程中被大力推廣，目前鋁模板在高層建筑工程中已經處于不可或缺的重要地位，鋁模板的設計與制作基于四部分展開：

（1）模板系統(tǒng)。鋁模板的鑄造形狀可以根據(jù)實際需求鑄造成不同的形狀來滿足工程的需要，以形狀、力學條件為設計基礎和建造基礎組成整個模板系統(tǒng)，其中地面、墻面以及一些特殊組件、樓梯和梁板都屬于模板的鑄造系統(tǒng)。

（2）支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)主要是以樓面支撐、立桿支撐和梁支撐組成整個鋁模板的核心部分。

（3）緊固系統(tǒng)。緊固系統(tǒng)主要包含連接配件、支撐加固件等對鋁模板的組合起到了加固的作用。

（4）附件系統(tǒng)。附屬系統(tǒng)通常包含軸承板和轉角板等在鋁模板的應用中發(fā)揮著附屬輔助的功能。

3.鋁模板在房屋建筑工程施工中的應用

3.1 施工前準備

為了保證鋁模板的安裝工作能夠順利進行，準備工作在建筑工程的鋁模板安裝過程中具有非常重要的作用，做好相應的準備工作能夠有效提升鋁模板的安裝質量。首先，施工人員要確保本層的標高在正常的標準范圍內，如果出現(xiàn)誤差要及時采取有效措施進行糾正。其次，要落實工程的放線工作，做好基礎準備工作及隱蔽工程驗收。最后，現(xiàn)場驗收人員要對施工材料的數(shù)量、型號和基礎配件以及質量等進行嚴格的檢查。

3.2 墻柱模板安裝

在安裝過程中要將墻柱模板的表面清理整潔，然后，為了保證工程質量，在表面涂上一層防水劑。為了強化模板的側面穩(wěn)定性，在安裝時應從陰角部位開始安裝，此時只有一塊模板就可以提供強大的側面支撐力，在按照規(guī)定將內角模進行定位，擺正角部結構，確保穩(wěn)定就可以進行下一步的安裝工作。在安裝過程中需要注意的是將內角模和墻模的連接裝置銷子頭安裝在內角模的內部，便于日后進行拆卸工作。在墻模安裝結束之后要檢查封閉模板前外套PVC 管，為了更好地收回拉螺絲裝置，要保證墻模和套管之間的縫隙誤差在規(guī)定范圍之內。安裝過程中要時刻注意外墻的安裝，一旦發(fā)現(xiàn)有誤差的存在，要及時通過調整外墻模板的傾斜角來減小誤差，如果偏差過大就要采用鑿打部分混凝土進行有效調整。

3.3 混凝土澆筑和模板拆除

鋁模板安裝完成之后要及時進行混凝土的澆筑。在進行混凝土澆筑施工之前，施工人員需要仔細檢查鋁模板的安裝接口是否有縫隙，如果縫隙過大，超出規(guī)定要求，施工人員要使用泡沫塑料條進行補充，保證澆筑時不會出現(xiàn)漏漿的問題。混凝土澆筑工序完成之后，要派人時刻關注模板表面，一旦出現(xiàn)模板下沉或者漲模的問題就要重新施工，所以要安排施工人員守模，出現(xiàn)問題可以及時處理。在進行模板拆除工作時，施工人員要根據(jù)實際情況來決定模板拆除的時間，同時要注意按照拆除順序進行，避免在拆除時因人為的因素造成不必要的麻煩[5]。

4.保證應用效果的對策

4.1 施工圖紙

開始施工之前，施工人員要對鋁模板的施工設計圖進行深入的研究，熟悉施工流程以及鋁模板的施工技術，明確施工材料的特性。在建筑工程施工過程中選擇適宜的施工材料可以有效減少施工時間，提升施工效率。由于鋁模板的應用便于施工過后的拆卸，施工簡單便捷，施工人員可以自行對鋁模板進行組裝和拆卸，在極大程度上滿足建筑工程的建設高度要求，保證施工質量的穩(wěn)定性。

4.2 鋁模板的連接固定

利用銷釘對鋁模板進行固定連接，保證了連接的緊密型和穩(wěn)定性，在鋁模板的安裝與拆卸的過程中。不斷優(yōu)化銷釘?shù)氖┕す潭夹g，提升銷釘連接的安全性、緊密性、穩(wěn)定性。在鋁模板的整個拆卸過程中用時不到40h，大大縮短了工期節(jié)省了人力成本。

4.3 施工安全保障措施

為了有效控制和保證高層建筑工程中鋁模板施工的實際施工質量，在進行鋁模板的固定工作時，要嚴格檢測鋁模板的垂直度，將安全套管和安全螺栓釘入鋁模板的支護固定結構中，梁板作為模板的支撐部分，需要使用筋條和長銷子進行連接固定，為了更好地收回拉螺絲裝置，要保證墻模和套管之間的縫隙誤差在規(guī)定范圍之內，仔細檢查缺口位置縫隙以及連接裝置的可靠性，保證側邊鋁模板的施工質量，優(yōu)化施工安全保護措施，保證鋁模板的澆筑達到良好的施工效果。

5.結束語

為了適應現(xiàn)代建筑的要求，鋁模板的應用在建筑行業(yè)里越來越廣泛，是目前建筑施工中最主要的施工材料，鋁模板具有應用范圍廣和可以循環(huán)利用等優(yōu)勢，新科學技術的不斷發(fā)展，推動了現(xiàn)代建筑行業(yè)施工技術的不斷進步，在進行模板拆除工作時，施工人員應根據(jù)實際情況來決定模板拆除的時間，極大程度上滿足建筑工程的建設高度要求，保證施工質量的穩(wěn)定性。