李雪誼
(山西工程職業(yè)學(xué)院,太原 030009)
機(jī)械零部件在以往設(shè)計中有很多不足,主要體現(xiàn)在對機(jī)械零部件設(shè)計方面有很大的局限性,設(shè)計中的局限性最終都會體現(xiàn)在零部件使用過程中,這些都會導(dǎo)致在機(jī)械零部件制造行業(yè)上的缺陷。機(jī)械零部件在設(shè)計與制造方面缺少科學(xué)完整的設(shè)計方案,導(dǎo)致設(shè)計出來的零部件在使用中會出現(xiàn)破損和斷裂的現(xiàn)象,生產(chǎn)制造不夠科學(xué)就會阻礙我國機(jī)械零部件行業(yè)的發(fā)展。同時我國機(jī)械零部件在設(shè)計方面?zhèn)鹘y(tǒng)、單一,設(shè)計出來的零部件只能對應(yīng)一種型號使用,無法做到靈活多變,這樣在使用中就需要分別設(shè)計不同型號的機(jī)械零部件,但是這些不同型號的零部件在設(shè)計完成后,通常只能夠使用一次,造成很嚴(yán)重的浪費(fèi)。針對傳統(tǒng)機(jī)械零部件中產(chǎn)生的局限性問題,我國機(jī)械零部件行業(yè)發(fā)展創(chuàng)新是當(dāng)下最為重要的事情。
目前,我國的機(jī)械零部件設(shè)計主要是在原有機(jī)械零部件設(shè)計基礎(chǔ)上進(jìn)行再制造,另一個制造方法就是通過力學(xué)、物理學(xué)或者一些實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來對其進(jìn)行制造。這是現(xiàn)階段我國在機(jī)械零部件制造上面最為常見的兩種制造方法,雖然這兩種方法制造出大量機(jī)械零部件,但是在真正投入使用中經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的問題,比如在使用中磨損比較嚴(yán)重,有的零部件甚至在使用中很容易發(fā)生斷裂的情況,這種方式設(shè)計出來的零部件無法達(dá)到機(jī)械制造業(yè)的合格標(biāo)準(zhǔn)[1]。另外單一的設(shè)計模式和使用過程中的單一作用,一旦出現(xiàn)高難度機(jī)械設(shè)計的作業(yè),傳統(tǒng)機(jī)械零部件設(shè)計制造將很難完成這部分作業(yè)。
傳統(tǒng)機(jī)械零部件在設(shè)計中有很多制約因素,比如試驗(yàn)計算過程比較復(fù)雜,設(shè)計工作繁瑣,并且機(jī)械零部件設(shè)計工作量大,這些問題一定程度上都限制了機(jī)械零部件設(shè)計。想要切實(shí)解決這一問題,首先就要進(jìn)行創(chuàng)新,運(yùn)用創(chuàng)造理念,對機(jī)械零部件進(jìn)行創(chuàng)新。機(jī)械零部件的創(chuàng)新設(shè)計,體現(xiàn)了設(shè)計人員的個人能力以及設(shè)計理念,它是設(shè)計人員的想象力、思維能力、創(chuàng)新理念等方面的綜合展現(xiàn)。創(chuàng)造理念是推動社會前進(jìn)、促進(jìn)科技進(jìn)步的主要動力,最關(guān)鍵是想象力和思維能力,作為創(chuàng)造能力的關(guān)鍵,思維能力和想象力是將自己從外部獲取的信息和記憶進(jìn)行深加工,從而設(shè)計符合當(dāng)下的新產(chǎn)品。需要注意的是,在創(chuàng)造設(shè)計過程中,設(shè)計人員如果把設(shè)計工作只是作為必須要完成的任務(wù),設(shè)計出來的產(chǎn)品并不一定會適用于當(dāng)下的生產(chǎn)要求,對于機(jī)械零部件創(chuàng)新設(shè)計,一定要有一種強(qiáng)烈的創(chuàng)新欲望,才能夠創(chuàng)新設(shè)計方法,不斷開發(fā)創(chuàng)造力[2]。
在零部件設(shè)計過程中,要跳出常規(guī)思維方式,運(yùn)用發(fā)散思維理念,使自己思維不局限于一個模式,從多角度、多方面去探索和解決問題。設(shè)計一個零部件,要提出不同解決問題的方案,再從這些方案中選擇最佳的設(shè)計。在機(jī)械零部件設(shè)計中,想要實(shí)現(xiàn)兩個零部件聯(lián)結(jié)在一起,一般來說常見方法就是將這兩種零部件進(jìn)行焊接、鉚接或者螺栓連接。這些常規(guī)方法很難對零部件進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計,但是在發(fā)散思維下,就可以設(shè)計出利用摩擦力、電磁力、抽真空和冷凍這些創(chuàng)新的制造方式,發(fā)散思維理念可以幫助設(shè)計人員在機(jī)械零部件設(shè)計中創(chuàng)造出更好的設(shè)計方法。發(fā)散思維在對零部件技術(shù)創(chuàng)新和方案設(shè)計上有著非常重要的作用和意義。
在對機(jī)械零部件創(chuàng)新設(shè)計中,創(chuàng)新思維是基礎(chǔ)。人的大腦在感受到外界對其刺激后,會將各類所感知到的信息進(jìn)行重新整合,并產(chǎn)生新結(jié)果,這個過程就是思維創(chuàng)新。機(jī)械零部件設(shè)計過程可以將其看成是思維創(chuàng)新過程,在這一創(chuàng)新設(shè)計中,要打破以往傳統(tǒng)零部件設(shè)計的束縛,尋找新功能原理,設(shè)計新技術(shù)方案,從結(jié)構(gòu)方式、材料選取和工藝設(shè)計等方面去進(jìn)行突破和創(chuàng)新設(shè)計制造。
在機(jī)械制造行業(yè)中,機(jī)械零部件設(shè)計的發(fā)展對于整個行業(yè)的發(fā)展起著決定性作用,這就要求在對機(jī)械零部件設(shè)計上要有一個執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。一個機(jī)械產(chǎn)品是由不同零部件進(jìn)行組裝的,這其中只要有一個零部件出現(xiàn)問題,那么整個機(jī)械產(chǎn)品都會受到影響,導(dǎo)致產(chǎn)品在使用中出現(xiàn)故障,嚴(yán)重的會導(dǎo)致事故危及到工作人員的人身安全。在機(jī)械零部件設(shè)計制造中要有制造工藝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)人員要嚴(yán)格按照制造標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行,在機(jī)械零部件生產(chǎn)設(shè)計中一定要做到認(rèn)真仔細(xì),對于任何一個細(xì)小的零部件加工都要一絲不茍。零部件選材要從硬度、密度、導(dǎo)熱性等方面綜合考慮,根據(jù)材質(zhì)屬性在使用過程中可能出現(xiàn)的情況以及造成的影響都要做好充分考慮。另外就是從制造工藝上,零部件的參數(shù)、性能一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn),只有按照國家標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行,設(shè)計制造出來的機(jī)械零部件質(zhì)量才能符合要求。在設(shè)計完成后還要進(jìn)行質(zhì)檢,只有通過質(zhì)檢的零部件才能夠投入使用[3]。在生產(chǎn)制作上面,不能因?yàn)槌杀竞徒?jīng)費(fèi)問題降低對零部件的制造要求。
作為機(jī)械設(shè)計的關(guān)鍵部分和基礎(chǔ),機(jī)械零部件在機(jī)械總體設(shè)計中是非常重要的,在一個機(jī)械設(shè)備中,其結(jié)構(gòu)和運(yùn)動功能都是通過機(jī)械零部件的設(shè)計和加工制造,并將其和其他零部件進(jìn)行組合才得以實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計功能。按照機(jī)械設(shè)備方案和總體設(shè)計要求,確定零部件的性能與參數(shù),對零部件進(jìn)行失效分析和工作能力計算,繪制出零部件圖紙。在機(jī)械設(shè)備中,零部件在強(qiáng)度、硬度、耐熱性、振動穩(wěn)定性、精度、裝配工藝性等方面都應(yīng)該符合設(shè)計要求,同時還要滿足噪聲控制、防腐性能和環(huán)保要求。
機(jī)械零部件的失效形式有斷裂、變形、過熱和磨損,如果零部件出現(xiàn)問題,都會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備不能正常運(yùn)行和工作。所以在設(shè)計過程中,要對零部件失效形式事先進(jìn)行分析,以便在出現(xiàn)問題后可以及時采取有效應(yīng)對措施。普遍計算準(zhǔn)則為強(qiáng)度準(zhǔn)則、剛度準(zhǔn)則、振動穩(wěn)定性準(zhǔn)則、耐熱性準(zhǔn)則、耐磨性準(zhǔn)則。強(qiáng)度準(zhǔn)則是機(jī)械零部件在抵抗外部產(chǎn)生斷裂、表面損壞和變形的失效能力。剛度準(zhǔn)則是零部件在載荷作用下抵抗彈性變形的能力。振動穩(wěn)定性準(zhǔn)則是在高速運(yùn)動中,或者出現(xiàn)剛度較小的機(jī)械情況下,避免工作時產(chǎn)生共振。耐熱性準(zhǔn)則是在考慮到零部件在溫度過高時,要對其進(jìn)行合理設(shè)計以及選擇耐熱材料,同時在有需要的情況下要采取降溫措施。耐磨性準(zhǔn)則就是在零部件工作時,兩種或兩種以上零部件在工作期間產(chǎn)生接觸后表面抵抗磨損的能力。
機(jī)械零部件表面粗糙度是真正反映其表面微觀幾何形狀誤差的標(biāo)準(zhǔn),是檢驗(yàn)一個機(jī)械零部件表面質(zhì)量是否合格的重要依據(jù),這對于零部件的質(zhì)量和使用壽命有著非常重要的意義。機(jī)械零部件設(shè)計制造中,針對表面粗糙度設(shè)計最普遍的方法就是類比法,最為常用的是與公差等級相適應(yīng)的表面粗糙度。
我國在當(dāng)下機(jī)械制造行業(yè)里正面臨著巨大挑戰(zhàn),加強(qiáng)學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù),對機(jī)械零部件不斷進(jìn)行創(chuàng)新,這樣才能夠促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)快速發(fā)展,為社會創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
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