機電工程安裝技術(shù)問題分析

王月鋒

（唐山首鋼馬蘭莊鐵礦有限責(zé)任公司，河北 唐山 064413）

1 我國機電工程安裝技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

我國經(jīng)濟(jì)在21世紀(jì)進(jìn)入了高速發(fā)展階段， 建筑業(yè)又是經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的支柱產(chǎn)業(yè)。近年來，國家對經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，提出“要增量，更要質(zhì)量”這一概念，從追求快速發(fā)展向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)變，這也就對我國機電工程安裝的質(zhì)量提出了更高的要求。我國建筑行業(yè)目前機電工程安裝還有技術(shù)短板，如果無法把這些技術(shù)短板補齊，不僅會影響建筑，使用壽命，還會在建筑交付使用后留下安全隱患，甚至根本無法完成驗收。出現(xiàn)這類情況，不但會浪費大量社會資源，還有可能引起一系列社會矛盾，給國家建設(shè)發(fā)展造成傷害[1]。

2 機電工程安裝的四個環(huán)節(jié)和施工特點

實施機電工程安裝項目的周期一般都較長，機電工程安裝的涉及面也非常廣。在整個機電工程安裝項目的實施過程中，涵蓋了機械設(shè)備工程、電氣工程、電子工程、自動化儀表、管道、環(huán)保工程等多個子項目的安裝與測試。機電工程安裝項目的施工過程大致可以分為4個環(huán)節(jié)，分別為材料采購環(huán)節(jié)、技術(shù)安裝環(huán)節(jié)、機械調(diào)試環(huán)節(jié)和聯(lián)機測試環(huán)節(jié)。只有完成這四個基本環(huán)節(jié)后，才能將機電設(shè)備投入運行。若機電設(shè)備投入運行的效果不理想，則還需反復(fù)檢測和調(diào)試，直到設(shè)備功能完善、各項技術(shù)性能指標(biāo)及安全性完全達(dá)標(biāo)，才能最終辦理驗收交付手續(xù)。由于機電工程安裝項目施工包括的子項目過多，安裝完成后各子項目的測試手段也不一致，所以在安裝過程中，需要根據(jù)現(xiàn)場的條件，針對不同子項目的不同環(huán)節(jié)靈活把控施工過程。這項工作的技術(shù)含量很高，一旦施工過程把控不好，就難以保證施工質(zhì)量，可能會導(dǎo)致項目無法驗收。

要提高機電工程安裝的質(zhì)量，就要先研究各類機電設(shè)備的安裝技術(shù)特點。機電工程安裝是一個十分繁瑣的工程施工過程，需要嚴(yán)格監(jiān)督管理。在機電工程安裝中，需要采購的設(shè)備與材料非常龐雜，不同設(shè)備或材料的安裝操作方式也不同。為了保證機電工程安裝的安全性，局部的安裝工作要服從相關(guān)單位的統(tǒng)籌部署并嚴(yán)格按流程操作。要從細(xì)節(jié)入手，根據(jù)各類機電設(shè)備的安裝技術(shù)要求，有針對性地制定相應(yīng)的操作流程與規(guī)范，確保安裝工作合理、高效。要根據(jù)施工單位的施工時長和整個項目的工期合理安排工程進(jìn)度。

3 機電工程安裝過程中的問題分析

3.1 安裝過程中的線路安全問題

在施工過程中，設(shè)備安裝往往需要使用大量的螺紋連接件，如螺釘、螺栓和螺母。在安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)要求操作，以保證螺紋連接件安全可靠，如規(guī)范安裝防松防滑裝置、按規(guī)定的螺紋扭矩或預(yù)緊力擰緊螺母等。若螺紋連接件連接過緊，則會導(dǎo)致設(shè)備在運行時因連接過緊而損耗加劇，大大降低設(shè)備的運行效率，影響設(shè)備正常工作；如果螺紋連接件連接得太松，則會給螺紋連接件帶來松動和滑落的風(fēng)險，螺紋連接件松動或滑落會使設(shè)備無法正常工作甚至?xí)?dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。

由于螺栓螺母的制造材料一般為導(dǎo)電的金屬材料，因此螺栓螺母可被用于連接導(dǎo)線接頭。此時，螺栓螺母本身就是電路的一部分，連接時應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)要求操作，以避免形成通電導(dǎo)致發(fā)熱、發(fā)熱導(dǎo)致接觸面加速氧化、接觸面氧化導(dǎo)致接觸電阻增大、接觸電阻增大導(dǎo)致通電發(fā)熱加劇的惡性循環(huán)。若連接導(dǎo)線接頭的螺栓螺母溫度過高，則有可能發(fā)生連接處燒毀、設(shè)備斷路以及設(shè)備內(nèi)部線路管路被破壞等故障，嚴(yán)重的甚至可能會引發(fā)設(shè)備起火爆炸等安全事故。為了應(yīng)對這種問題，可把設(shè)備中的電路導(dǎo)線連接螺栓替換成線夾，但使用線夾也存在容易脫落等安全隱患，在使用過程中需要格外注意[2]。

3.2 安裝過程中的設(shè)備振動問題

機電設(shè)備振動，一般是運行時機身不穩(wěn)造成的。造成機身不穩(wěn)的原因有很多，在機電工程安裝中造成機身不穩(wěn)的原因往往是運動件的運動不平衡，如因安裝問題導(dǎo)致的軸承、電機偏轉(zhuǎn)。以機電設(shè)備中電機為例，當(dāng)定子與轉(zhuǎn)子的同軸度誤差過大時，轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中容易造成軸承偏磨且摩擦力增大，摩擦力的增大將導(dǎo)致軸承偏磨加劇，使得定子與轉(zhuǎn)子的同軸度誤差隨之加大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中晃動，轉(zhuǎn)子晃動使得設(shè)備振動。由于理論數(shù)據(jù)與實際運行數(shù)據(jù)往往是有偏差的，因此在安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)要求設(shè)定相關(guān)參數(shù)，并在設(shè)備運行調(diào)試的過程中不斷調(diào)整有關(guān)參數(shù)，確保設(shè)備平穩(wěn)運行。

3.3 安裝過程中的電氣問題

超電流現(xiàn)象是機電工程安裝中常見的電氣問題。發(fā)生超電流現(xiàn)象會導(dǎo)致電機工作不正常、電子元器件及導(dǎo)線過熱、電路系統(tǒng)癱瘓等問題。在機電工程安裝過程中，軸承損壞或設(shè)備內(nèi)存在異物往往是造成超電流現(xiàn)象的主要原因。當(dāng)軸承損壞時，電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動阻力大大增大，造成電機超負(fù)荷工作，最終導(dǎo)致超電流現(xiàn)象；當(dāng)機電設(shè)備內(nèi)存在異物時，會形成額外的摩擦阻力，使電機的實際負(fù)荷增大，最終導(dǎo)致超電流現(xiàn)象。

超電流現(xiàn)象給設(shè)備帶來的危害還遠(yuǎn)不止在系統(tǒng)內(nèi)部。超電流現(xiàn)象導(dǎo)致的高溫問題還會對隔離開關(guān)造成破壞。高溫會使接頭的接觸面加劇氧化，易造成動靜接頭的接觸面積和壓力不足，引發(fā)接頭的故障。還要注意分合閘是否標(biāo)準(zhǔn)，且安裝接頭時一定要考慮同期性和插入行程等問題，以避免因絕緣介質(zhì)分解和斷路器損壞而造成事故。

在設(shè)備安裝調(diào)試這一環(huán)節(jié)中沒有處理好相關(guān)數(shù)據(jù)，是造成電氣問題與振動問題的根本原因，也是導(dǎo)致設(shè)備在運行過程中被損壞的主要原因。

4 機電工程安裝的操作要點

4.1 注意事項

（1）在機電工程安裝施工時，一般采用三相五線制的電源。每個項目的施工要求不同，配電箱的安裝位置也不同。采用三相五線制電源，可以更好地實現(xiàn)系統(tǒng)的整體聯(lián)動。對配電箱進(jìn)行調(diào)測，主要是對內(nèi)部的照明系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置。

（2）開關(guān)箱與分電箱的型號不同，電流大小也不同，特別需要注意合理設(shè)置漏電保護(hù)器。為了不讓漏電保護(hù)器受到設(shè)備運行的影響，不能讓開關(guān)箱與設(shè)備離得太近，應(yīng)使二者之間保持5m左右的距離。開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置為一機一閘，漏電保護(hù)器的啟動時間要控制在0.1s內(nèi)。

（3）為了預(yù)防出現(xiàn)電氣問題，應(yīng)將所有設(shè)備接地線保護(hù)。在準(zhǔn)備好配電室的零線、地線等配件后，應(yīng)當(dāng)先在施工現(xiàn)場的中心位置將保護(hù)系統(tǒng)與接地線連接好并固定好位置，然后在設(shè)備上進(jìn)行二次連接。

4.2 電焊作業(yè)安全管理

電焊作業(yè)是機電工程安裝中最為常見的操作，需要操作人員在現(xiàn)場作業(yè)，這也增加了觸電等事故發(fā)生的可能性。為了保障安全，操作人員在進(jìn)行電焊作業(yè)時應(yīng)該注意以下4點。

（1）電焊作業(yè)的操作人員應(yīng)具備一定的理論知識和操作技能，必須接受過嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練，并考試合格取得相應(yīng)的安全操作證。操作人員作業(yè)時必須佩戴好護(hù)目眼鏡，防止電光對眼睛造成損害，或是引起其它的傷病。為了進(jìn)一步做好防護(hù)工作，操作人員作業(yè)時必須穿戴絕緣鞋、保護(hù)手套、頭盔等工作護(hù)具。如需進(jìn)行高空作業(yè)，則一定要佩戴好安全帶，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度[3]。

（2）作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查電焊器具，確認(rèn)器具完好；應(yīng)對所操作的項目進(jìn)行風(fēng)險評估，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程檢查接地線、絕緣電纜等。在確保設(shè)備及環(huán)境沒有安全問題以后方能開始焊接作業(yè)。

（3）根據(jù)作業(yè)需要，操作人員有時會在金屬觸及面較大的地方作業(yè)，例如在金屬容器內(nèi)作業(yè)。在這類地方作業(yè)，由于觸電的風(fēng)險極高，危險性非常大，因此必須采取專業(yè)的特殊保護(hù)措施后方可進(jìn)入作業(yè)場地實施電焊作業(yè)?？墒褂脤Ｓ玫南鹌ぷo(hù)具做全身絕緣保護(hù)，橡皮護(hù)具必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)且可以達(dá)到完全絕緣效果。除此之外，在金屬接觸面積大的地方作業(yè)，不能使用無絕緣外殼的電焊鉗。

（4）每臺焊機都需要配備過電流保護(hù)裝置，而且還要提前設(shè)置好斷路器開關(guān)。焊機接地線的接地位置應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)點，否則很容易導(dǎo)致超電流的問題。應(yīng)將零線和地線獨立擺放，避免互相產(chǎn)生影響。除此之外，在更換焊機時，要進(jìn)行二次回路的重裝，若更換中途出現(xiàn)焊機故障則必須將系統(tǒng)的電源切斷以后才能進(jìn)行后續(xù)操作。

5 機電工程安裝常見技術(shù)問題的分析與對策

5.1 材料的選擇

在機電工程安裝施工前，要確保項目所需的資料準(zhǔn)備齊整。要按照規(guī)章制度、用戶要求以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)合理采購材料。安裝施工人員要對材料的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，并在安裝前檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量、采集核對設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)，例如：螺栓螺母有無松動；在設(shè)備的連接部位和隔離開關(guān)處有無裂痕，包括管道接頭是否牢固、管道有無破損等。出現(xiàn)這些問題，都有可能導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。操作人員不僅需要對設(shè)備本身做檢查，還要對設(shè)備運行的環(huán)境做全面的查驗。因為安裝小型機電設(shè)備的地方往往存在容易被忽略的安全隱患，所以在電路布線時要采用絕緣效果良好的材料實施整體防護(hù)[4]。

5.2 安裝工程的過程管理

大多數(shù)技術(shù)問題的產(chǎn)生，都是由于事先沒做好準(zhǔn)備工作。操作人員必須事先充分了解執(zhí)行方案，在安裝或調(diào)試設(shè)備時應(yīng)熟悉每個環(huán)節(jié)的作業(yè)流程和技術(shù)要求，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作，避免因為疏忽而造成的安全問題。要按部門分工，安排管理人員對機電工程安裝施工進(jìn)行全過程現(xiàn)場監(jiān)督。

5.3 設(shè)備的檢測

設(shè)備安裝完成后，在投入使用前，管理部門要安排人員進(jìn)行全面檢測。設(shè)備檢測的主要任務(wù)有：查看工程有無潛在的風(fēng)險，以便及時排除隱患；采集設(shè)備的有關(guān)數(shù)據(jù)，以便根據(jù)數(shù)據(jù)分析判斷設(shè)備大致的使用壽命；對設(shè)備進(jìn)行綜合性的復(fù)查調(diào)試，以確保設(shè)備安裝達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)并通過驗收。

5.4 操作人員的專業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)

機電工程安裝工作主要由操作人員完成，所以操作人員的技術(shù)水平成為了設(shè)備安裝效率和質(zhì)量的決定性因素。加強操作人員的職業(yè)培訓(xùn)工作十分重要。企業(yè)或相關(guān)部門可以根據(jù)每位操作人員在操作過程中的表現(xiàn)，通過開展評先評優(yōu)總結(jié)表彰、理論知識比賽、操作實況模擬技能比武等多種形式的活動，從根本上調(diào)動員工不斷提高專業(yè)素質(zhì)的積極性?？赏ㄟ^發(fā)放《員工安全手冊》等方式，普及相關(guān)的安全知識，培養(yǎng)操作人員的安全意識。通過開展多種形式的職業(yè)教育和專業(yè)培訓(xùn)活動，培養(yǎng)操作人員風(fēng)險防范的意識、勤勞肯干的工作作風(fēng)，努力提升操作人員的專業(yè)素養(yǎng)。