文/本刊記者 郭瀟雅
QFD 提供一種完整的連接方法,將患者需求整合到質量管理方案中,并將各類質量工具整合在一起。
2021年9月17-18日,全球質量功能展開(Quality Function Deployment,QFD)規模最大、級別最高的國際會議——第六屆亞洲質量功能與創新研討會在杭州召開。會上,亞洲醫療質量改進與創新案例大賽評選結果揭曉,通用醫療成飛醫院(以下簡稱“成飛醫院”)推薦的“基于QFD的醫用耗材一體化管控模式構建”獲得專家們一致肯定,榮獲一等獎。
中國人民大學醫院管理研究中心研究員曹健告訴記者,QFD模型誕生于20世紀60年代,是以滿足服務對象需求為導向的質量管理模型。其核心思想是將用戶需求轉化為產品或服務的質量要素。QFD是一個融合性模型,并不能取代任何一種質量管理工具,而是整合現有的管理工具與方法,從服務對象的需求出發促進質量管理的提升與改進。
據介紹,QFD模型已在國外許多國家的制造企業中得到廣泛應用,并逐漸開始在服務業、管理等無形產品的領域里進行開創與延伸。在居家照護、外科手術、護理服務、供應鏈管理、患者滿意度等領域,都被證實了有效性。國際上QFD模型在醫療領域中應用得較為普遍,國內應用得較少一些。
曹健表示,“質量屋”是QFD的核心,是一種確定顧客需求和相應產品或服務性能之間聯系的圖示方法。目前,阻礙QFD模型在醫療領域進一步推廣使用的最大瓶頸是QFD模型在構建質量屋過程中,需要較復雜的邏輯分析及多層次分析法的轉換。此次成飛醫院獲得QFD大賽一等獎,可見該院建立的QFD模型科學且實用。
成飛醫院黨委書記劉作林說道,目前醫療市場上醫用耗材品種品規多,與醫療質量、醫療安全和醫療費用密切相關。為了達到醫用耗材精益化管理的目的,2019年醫院開始探索基于QFD的醫用耗材一體化管控模式,分3個階段進行:在需求挖掘與分析階段,利用KANO模型進行分類,對患者需求進行優先排序;在需求與質量特性映射階段,對其重要度進行判定,并進行質量設計;在FMEA風險管理優化階段,對關鍵質量特性進行評定,并利用失效模式改進流程,持續完善QFD模式。
具體來說,成飛醫院開展了3個方面的工作,首先構建院內一體化物流平臺,實現高效便捷的物流管理,并成立FLI+醫用耗材供應鏈精益化管理服務中心,建立智慧物流管理平臺,設立臨床科室二級庫房。其次,實施醫院耗材全流程精細化管理,開展基于RFID的高值耗材和低值耗材的閉環管理。再次,完善醫院耗材信息化系統,使供應商、P2B、SPD、醫院、HIS等系統進行無縫鏈接,SPD系統與HIS系統連接,實現終端消耗智能化、醫用耗材可追溯化。
此外,醫院還減少了供應商數量,實行公開招標,降低采購成本;利用“博醫精誠”系統進行不良事件上報:實時反饋耗材質量問題并分析整改;組織相關人員現場查看、現場訪談,及時發現并解決耗材在臨床使用過程中出現的問題,督促持續改進。
成飛醫院院長助理瞿佳表示,隨著我國醫療衛生事業改革不斷深入,醫院及患者對醫療質量要求也不斷提高,促使醫院管理向精細化方向發展,也為醫用耗材管理帶來了新的挑戰。基于QFD耗材一體化管理真正實現了醫用耗材的全生命周期管理,形成了一個閉環且良性循環的監管機制,使耗材精細化管理得到了突破性進展。
目前,成飛醫院醫用耗材配送時間由原來的小于等于36小時,下降至小于等于16小時;總庫房備貨時間由原來的小于等于120小時,下降至小于等于22小時;醫院的庫存積壓物資和耗占比均降低,試點的婦產科、呼吸內科、手術室3個科室庫存降為零,醫患管三方滿意度明顯提高。下一步,將在全院各臨床科室全面實施基于QFD的醫用耗材一體化管理,逐步實現全院耗材零庫存。
發揮醫院整體層面的聯動機制,才能夠更好地呈現QFD模型的實施效應。