許金岳
摘要:6S管理是現代企業推行的有效管理理念和方法,被運用到高職院校的實訓車間管理和實訓教學中,就能推進企業和學校在車間管理工作方面高效對接。通過6S管理在實訓車間管理和教學的實踐應用,不僅提高了實訓教學質量,而且培養了學生很好的行為工作習慣,很好地完成高職院校培養企業需要、社會認可的技術技能人才目標。
關鍵詞:6S管理;職業院校;實訓車間管理;實訓教學應用
前言
進入21世紀新時代,高職學院以培養高質量的技術技能型人才為教育教學目標,高職院校實訓車間是培養學生實踐動手能力、形成良好職業素養的學習場所,是評價高職院校辦學實力與水平的重要標準,校內實訓教學和企業頂崗實習已經成為高職教育的重要一環,加強實訓車間軟硬件建設和管理就顯得非常重要。當前高職院校實訓車間普遍存在實訓管理制度不規范與企業管理脫鉤不協調,實訓設備種類繁多、數量較大等資產管理難度大現象,給實訓車間管理和實訓教學提出了挑戰。
一、6S 管理的基本概述
6S管理是一種現代企業管理模式,最早在日本的一些企業得到廣泛應用,由整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seiketsu)、規范(Standard)、素養(Shitsuke)的日語羅馬拼音均以"S"開頭簡稱5S。我國著名企業海爾公司在推行5S的基礎上又增加了安全( Safety),形成了6S現場管理法,6S即整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(Shitsuke)、安全(Safety)。
二、實訓車間實施6S 管理的現實背景
以我院機械實訓車間管理和實訓教學為例,在實施6S管理之前的實訓教學過程中,實訓室管理制度不完善不規范、實訓室相關管理人員不到位,實訓室執行效率不高、實訓設備沒有及時保養、設備的故障率普遍很高,導致了實訓性教學質量不高,實訓效果不好。學生學習不認真、學生對實訓認識不足導致時常出現很多違反安全操作規程的現象,職業素養不高,畢業生到企業就職后很難很快適應企業的管理模式和企業的生產管理要求,造成企業對學生認可度不高,缺少現代企業管理認知,缺乏企業車間現場勞動文化氛圍,缺乏勞動精神、工匠精神、勞模精神的學習引領,“三缺”是出現上述問題的主要原因。學生在實訓過程中,學生會按照老師預先設定的訓練項目任務,按照相對固定的加工工藝亦或教師提出的加工過程實訓練習,學生是一種做作業的心態,大部分同學的職業道德意識、產品質量意識、工作效率意識以及工作責任心不強。
三、機械實訓車間推行6S管理的實施做法
6S管理是現代企業推行的有效管理理念和方法,被運用到高職院校的實訓車間管理和實訓教學中,就能推進企業和學校在車間管理工作方面高效對接。不僅能為學生創造好的實訓環境,提升實訓車間文化,提高學習效率,還能培養學生很好的職業道德和行為習慣素養,提高了學生的綜合素質。根據我們從企業生產性崗位大量走訪實地教研出發,緊扣企業車間文化環境建設特別是安全文化、工匠精神,學校機械實訓車間按“三步走”分階段實踐6S管理。
四、車間實訓 6S 管理實施的效果
1、提高了學生的職業素養,提高了學生在企業的適應能力,強化了校企深度合作,提升實訓中心的管理水平,實訓車間的綜合效益顯著提高。以機械設計與制造專業2019級1班為例,學生經過6S管理模式的培養訓練到某大型現代企業頂崗實習時,進入車間學生對車間管理要求十分熟悉,工作執行非常到位,企業車間主任十分驚奇的問:“你們適應能力都這么強”,學生的回答是:“我們在學校實訓的時候已經習慣了”,結果這批學生大部分都被錄用。通過企業6S管理制度在學校實訓車間的實踐應用,營造了真實的現代企業工作環境,讓學生在學校進行技能技術學習時,先養成很好的規范操作習慣,整理整頓好車間設備工具就像愛護自己的眼睛一樣,清掃清潔好車間環境并保持干凈整潔就像清凈自己的心靈一樣,按制度流程辦事,養成安全第一意識,筑牢安全大堤,把學生培養成德智體美勞全面發展的的高素質技術技能人才;營造了濃厚的企業文化和生產氛圍,形成了具有機制專業特點的車間文化,提高了學生的職業素養,學生能快速適應企業崗位要求,得到了企業的高度認可,擴大了校企合作規模和深度,提高了本專業學生的就業率。
2、在學校實訓教學實施了6S管理后,出現了一些問題,部分老師和學生對6S管理認識不足理解不深,學生對實施車間6S管理還不夠積極主動,簡單的理解為車間6S管理就是打掃衛生、把物品擺放整齊,沒有認識到6S管理對自己職業素養的重要作用,對以后就業、工作的積極意義,出現的問題說明,在今后的實訓教學中一定要加強車間6S管理的重要性宣傳引導教育,指導教師積極主動作為,車間管理人員加強監督協調,車間6S管理要全員參與、全要素參與,為學生全面發展、為學生的職業素質的養成正確看待6S管理在實訓教學中的地位和作用。
總結
通過對我校合作實習企業的跟蹤調研以及企業對實習學生的滿意度調查結果顯示,企業對學生的認可度、滿意度大大提高。在我校實訓車間運行的6S管理制度,實訓環境有了很大改善,設備利用率大幅提高,設備資產、耗材管理逐漸規范,節約了實訓教學成本,培養了學生良好的行為習慣,提高了實訓教學效率,實現了校企合作、產教融合,建立了校企間的有效對接,為企業輸送了素質好、適應能力好、技術好的“三好技術技能人才”。
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