復雜鋼結構鋼構件的制造工藝與質量管控策略試析

張冠萍

河北巨力應急裝備科技有限公司 河北 保定 072550

引言

隨著建筑行業逐步的發展壯大,復雜鋼結構在建筑行業發展中起到越來越關鍵的作用,而鋼結構的質量對于建筑整體的質量有著直接的影響,因此對鋼結構的制作工藝以及質量管理要進行更深入的研究。

一、復雜鋼結構鋼構件研究的重要性

一般情況下,復雜鋼結構鋼構件石油大型鋼結構是焊接而產生的,目的在于使得對建筑工程的使用需要能夠達到與其他構件相連接進行使用的效果。所以,在制作鋼結構的預制鋼構件時,要使得焊接后的鋼結構鋼構件充分的滿足建筑工程后期的需要。

在建筑施工過程中應用到復雜鋼結構,能夠使得建筑自身的抗震能力得到顯著的提升,同時復雜鋼結構也使得建筑工程所需要的施工周期得到一定程度的縮短,并且對建筑工程周邊的環境起到有力的保護作用。所以,我國建筑行業發展過程中,復雜鋼結構的應用得到了明顯的攀升。而復雜鋼結構鋼構件的制作工藝以及質量管理是保障鋼結構充分發揮對建筑工程推動作用的關鍵,使得在實際的建筑施工過程中得到有效利用,能夠提升建筑的質量水平,同時對建筑工人以及周邊居民的生命財產安全提供保障。因此,相關技術人員需要不斷優化、升級復雜鋼結構預制構件的工藝,從而達到提升復雜鋼結構預制構件質量的目的,并對其進行更為科學、嚴格的監督和管控。不僅如此,利用好復雜鋼結構自身良好的抗震性能和可塑性,能夠讓鋼結構在建設工程中充分發揮其平衡性和精準性的優勢,推動施工的全面展開。

二、復雜鋼結構鋼構件制造工藝

（一）預制鋼構件工藝的前期需求。預制鋼構件工藝的前期要對構件的原材料進行對應的處理。在處理工作開展過程中,包括對原材料的下料、矯正等多個制造工藝環節。復雜鋼結構的原材料是以前一個制造工序的下料為基礎,其主要對復雜鋼結構中的結構形式以及材料質量等進行嚴格的檢查。復雜鋼結構的矯正工藝是建立在對原材料的工序監測的基礎上,將原材料的弧度以及質量按照需求進行對應的調整。當復雜鋼結構的原材料質量達標后才能對復雜鋼結構進行對應的加工處理,在焊接以及增添其他輔料時同樣要對其質量進行嚴格把控,使得復雜鋼結構的原材料精確度得到一定的保障。

（二）復雜鋼結構制作工序的后期管理。對鋼結構制作工序的后期管理包含鋼結構表面處理以及鋼結構的監測矯形。由專業的UT監測來完成對復雜鋼結構的焊接質量控制,并且對鋼結構的尺寸以及外貌規格做好嚴格的把控并對與對應精確度不相符的地方做矯形處理。對鋼結構的表面處理大部分通過對表面進行摩擦或者進行表面涂裝處理。摩擦時,采用噴丸處理。在進行噴完處理之前需要徹底的處理掉摩擦面所出現的毛刺,在進行噴丸時要使得噴丸的角度達在90°到45°之間,同時距離還需要控制在100到300毫米之間。進行噴丸處理后的鋼結構表面呈現均勻的金屬色,同時具有充分的摩擦系數。涂裝則是復雜鋼結構制作中的最后一道保護工序。進行對復雜鋼結構的涂裝處理時,務必要徹底清除掉鋼結構表面的銹垢和氧化物。通常情況下,只需要對一般的鋼結構進行噴丸處理就能夠達到除銹效果。而對于復雜鋼結構,由于結構較為復雜僅僅采用噴丸的方式很難徹底的清除復雜鋼結構上的銹垢,因此需要采取除銹、水洗以及磷化三個步驟才能達到徹底清除的目的,同時保障鋼結構有充分的摩擦系數。進行水洗處理目的在于將鋼結構表面的化學物質進行徹底的清除,最后是磷化處理,所謂磷化處理就是運用酸性液體直接接觸復雜鋼結構,在復雜鋼結構表面具有較強穩定性的磷化膜。磷化后,則需要相關工作人員根據施工需要給復雜鋼結構涂上對應的防腐材料。

（三）鋼構件安裝質量控制。完成對復雜鋼結構的制作工序后,將復雜鋼結構送至安裝現場進行安裝。想要使得建筑施工過程中每一個環節都能得到嚴格的質量把控,則需要在安裝復雜鋼結構之前對其進行對應的質量監測,只有復雜鋼結構的變形程度以及所檢測出來的缺陷缺點在可接受范圍內才能將鋼構件應用到實際的施工過程中,一旦出現超出范圍的情況要及時做好對應的處理工作。不僅如此,建筑基礎的把控也需要做好,倘若無法保障駐地辦的墊鐵足夠平坦,就會對復雜鋼結構在應用過程中的穩定性造成不良的影響。同時還需要仔細觀察控制柱是否產生位移,在安裝復雜鋼結構的過程中需要搭建防護措施,保障建筑結構的穩定性,避免在安裝復雜鋼結構時建筑出現變形。一旦復雜鋼結構的安裝工作完成形成控件固定單元后,相關工作人員要做好仔細的驗收,保障施工現場控制柱底板以及頂面的控件采用混凝土進行二次的澆實。最后一步,安裝完成后要及時的對鋼結構的垂直度以及表面的彎曲程度進行檢查,這樣才能使復雜鋼結構的使用周期得到延長。

（四）制造工藝的技術需求。目前,在復雜鋼結構的制作工藝當中,所涉及到的技術有下料技術、鋼結構原材料切割技術、涂裝技術等。同時對復雜鋼結構的質量管理是以技術需求作為基礎的。復雜鋼結構的制造工藝需要一環扣一環的進行緊密綜合的分析,這樣才能從源頭保障復雜鋼結構的質量水平。在對復雜鋼結構采取下料切割技術應用時,極易在材料弧邊、裂痕處出現變形的問題,尤其是鋼結構的邊緣以及兩端。對此,復雜鋼結構制造工藝技術應用過程中需要做好以下兩點準備:首先是在對復雜鋼結構進行切割時,要做好坡口表面處理,使得復雜鋼結構坡口處得到對應的焊接處理,保障鋼結構符合對應的施工標準;其次是對鋼構件的糾正處理,復雜鋼結構的外部零件在安裝過程中要確定組裝標準,并進行平面施工,組裝的同時做好相關數據的記錄,從而保障復雜鋼結構預制構件的精確度[1]。

三、復雜鋼結構鋼構件質量管控措施

（一）提高質量管控人員的綜合素質。現階段,我國復雜鋼結構鋼構件質量的有效管理,是保障建筑施工質量水平的關鍵。但在實際施工過程中存在較多影響因素,使得建筑的質量受到不良影響。對此,需要鋼結構鋼構件的質量管理工作人員全面提升自身綜合能力。在實行對鋼結構的質量管理時,不僅需要具備充分的專業知識和豐富閱歷經驗,還需要使得質量檢查工作的開展符合一定順序,從而推動質量管理工作有序的開展。在質量監測過程中,質量管理人員需要符合國家規定的素質標準,這樣才能保障質量管理工作的開展發揮充分的管理效果。在實際的質量管理過程中,相關工作人員可利用無損檢測技術等來對復雜鋼結構的質量水平做綜合、全面的監測,以此提高對鋼結構質量管理工作的管理效果[2]。

（二）運用無損檢測技術,嚴格管控質量。對復雜鋼結構預制構件進行檢測時,超聲波檢測是主要的監測技術。超聲波技術能夠在對復雜鋼結構預制構件無損害的前提下對其進行對應的質量檢測。其檢測原理是,觀察超聲波反射情況的不同,以此得到鋼構件不同區域的信息情況,從而得出對復雜鋼結構預制構件內部的檢測曲線圖,以曲線圖為基礎來判斷其質量水平。同時超聲波技術具有高度的靈敏性,即使是不易察覺的質量問題也能夠被其所發現。但在實際的超聲波檢測過程中,由于該技術操作時具有一定的難度,并且對預制構件的表面有較高的要求,使得其質量檢測效果往往無法達到預期。所以,在使用無損檢測技術時,需要配備高素質、高專業水平的技術人員對技術進行操控,這樣才能更好的保障復雜鋼結構預制構件的質量水平[3]。

（三）鋼構件的涂裝。在對復雜鋼架構鋼構件進行涂裝時要尤為注意控制好氣候條件,以此保障復雜鋼結構的整體質量。在對鋼構件進行涂裝時,要檢查好鋼材表面以及周邊的溫度以及濕度情況。施工過程中要保障周邊溫度在5°以上,濕度在百分之八十五以下。倘若碰到雷雨、冰雹等惡劣氣候,則應當立即停止施工。一旦涂裝時條件不符合要求,應立即采取對應措施。例如,當周邊溫度小于5°時,涂料的固化速率變慢,措施應當適當采取措施增強周邊溫度,或者降低空氣濕度,提高其固化速率[4]。

四、結束語

總的來說,復雜鋼結構的應用已是大勢所趨。因此,相關工作人員要不斷深入研究相關技術,全面提高復雜鋼結構預制構件的質量水平及制作工藝,從而推動建筑行業的可持續發展。