淺談新形勢下新材料技術在紡織面料中的發展

許春華

（威海市文登區企業綜合服務中心，山東 文登 264400）

0 引言

近年來，我國社會經濟的快速發展，有效推動了我國紡織工業的快速發展。為了更好地提高我國紡織工業的市場競爭實力，我國在未來的發展中要高度重視技術的創新，在對傳統紡織面料工藝進行改造的基礎上，對新材料技術進行積極研發與運用。基于此，就新形勢下新材料技術在紡織面料中的發展情況展開探討。

1 新技術在棉紡織工程中的運用

1.1 新型紡紗技術

1.1.1 長絲與短纖維并用紡紗技術

所謂長絲與短纖維并用紡紗，就是指在經牽伸加捻以前，選用一根長絲結合須條，由于合并張力是不同的，短纖在長絲外部進行紡紗，或者選用短絲、長絲分半紡紗技術。在當前我國紡織業中，長絲與短纖維并用紡紗是一種已經較為成熟的紡織技術。

1.1.2 空心錠紡紗技術

空心錠紡紗技術選用捻和方式，是對多種復雜層次進行紡紗，然后包纏成紗的一種技術。目前，在國際紡織市場中，常常選用一根紗進行6 層包裹這種方法來制作頂級紡織產品。不過這種方法并不適合普通百姓的消費水平，所以在一般的生產中更多選用的是3層紗。空心錠紡紗技術是一種平行紡紗技術，采用這種技術生產出來的紡織成品具有較強的覆蓋效果與蓬松感，在人們洗、穿過程中，能夠有效避免出現衣物起球現象[1]。

1.1.3 噴氣紡紗技術

縱觀全球，在棉紡織行業中，美國是一大傳統紡織大國，在近些年來，美國在對棉紡織產品生產設備進行不斷改進與創新，進而研發出了噴氣紡紗技術，能夠對紡織產品的生產效率起到有效提高的作用。而我國對國外先進的紡紗技術進行了積極引進，同時結合中國傳統紡紗特點，正在對適于中國紡紗行業發展的新技術進行探尋與研發。

1.1.4 賽絡紡紗技術

賽絡紡紗技術是指通過改造加工環錠紡紗機后所形成的一種新紡紗技術，在選用這種紡紗技術時，需要將須條安裝在牽伸系統中，然后對原有紡紗技術進行結合紡紗，這樣有助于斷頭概率的降低，有助于紗體外觀蓬松感的提高，使紡織成品的手感變得更有毛型感，不過股線捻回數與單紗的捻回數是一致的。

1.2 功能性產品開發技術

1.2.1 永久性抗菌防臭產品開發技術

在人們平時生活中，微生物常常產生很多的不良影響，在極大程度上會影響人們的身體健康，為更好解決這一問題，我國便開發出了一種新技術來生產面料，即永久性抗菌防臭產品技術。

1.2.2 抗靜電技術

在平時生活中，靜電是一種常見的物理現象，當面料受到電場感應、壓縮或摩擦等作用時，面料便會出現靜電現象。在服裝加工過程中，由于面料會產生靜電，所以會造成導電、變形現象的發生。為避免發生這種現象，我國便引進了抗靜電技術，對絕緣絲面料進行生產。在實際中，在電力工人工作服、防爆工作服、無塵無菌工作服和醫院手術服等生產加工中，常常會選用抗靜電技術生產的織物。

1.2.3 持久抗紫外線技術

在最近幾年中，隨著人們越來越重視自身的身體健康與養生，我國推動了持久抗紫外線技術的發展。

2 新材料在棉紡織工程中的有效運用

2.1 化學纖維

2.1.1 化纖長絲

2.1.1.1 新型紗線骨架絲

天然纖維的手感是非常絲滑的，而且這種材料的組織也是十分細小的，不過在拉伸細化天然纖維以后，這種材料的彈性便會變得比較差。為提高面料的彈性，應將稍微粗一些的長絲加入到纖維面料中，將其作為骨架芯絲。

2.1.1.2 新型紗線包纏絲

通過分析纖維面料后發現，這種面料存在一個非常大的問題，即抗起毛性能比較差，為能夠有效解決這個問題，很多生產廠家會將骨架絲加入到纖維面料中，以作為芯絲，選用性能比較好的纖維作為外層包覆物。

2.1.1.3 氨綸

到目前為止，氨綸大致包括萊卡纖維、傳統氨綸纖維這兩種不同的類型，這兩種類型的纖維具有比較類似的纖維分子結構，不過二者在生產工藝方面卻存在極大的區別。在生產加工氨綸纖維過程中，常常會產生具有極大毒性、消解過程緩慢放出的氰酸，在很大程度上會危害生態環境。為有效保護生態環境，我國對氨綸的生產規模提出了嚴格的限制要求。而萊卡纖維具有比較好的環保性能，同時生產工藝也比較先進，不過這種材料的生產成本卻比較高。

2.1.2 化學短纖維

2.1.2.1 大豆蛋白纖維

所謂大豆蛋白纖維，就是指從大豆豆粕蛋白質中提取出來、并選用紡絲合成技術所獲取的一種纖維。大豆蛋白纖維具有類似于絲綢細膩光滑的觸感，但是大豆蛋白纖維的抗褶皺性能卻很差。

2.1.2.2 Lyocell 纖維

紡織技術在經過一番改革以后，出現了一種新產物，即Lyocell 纖維。Lyocell 纖維的主要特點，就是非常容易原纖化，經堿處理能后能夠有效改善。

2.1.2.3 海島型復合纖維

海島型復合纖維是指由可溶性復合纖維與滌綸進行混紡而成的一種復合型纖維，可以有效提高纖維的細度數。目前，我國海島型復合纖維現已達到0.04 dtex，通過與棉纖維進行混紡，能夠生產出質量非常好的桃皮絨，可以很好地過濾顆粒[2]。

2.2 天然纖維

2.2.1 絨棉

絨棉的纖維延展性是非常好的，纖維細度可以達到0.8dtex，同時手扯長度可以高達40mm。在紡織面料中加入絨棉，可以促使面料變得更為舒適與貼身，絨棉的適用范圍是非常廣闊的。

2.2.2 綿羊毛與絹絲

在我國棉紡織面料中，綿羊毛的使用時間并不長，絲光棉羊毛紗是最為常見的。在國內，無鱗片羊毛被看作為絲光羊毛，在蒸透羊毛以后，可以將絲光羊毛拉伸20%～50%，然后對其進行冷卻，此時羊毛具有非常好的光澤度，而且能夠產生非常細膩、柔滑的手感。在面料加工方面，綿羊毛與絹絲主要以短絹絲為主，通過選用纖維設備來對短絹絲進行加壓，最后能夠形成混紡紗。

2.2.3 苧麻與其他麻纖維

針對苧麻的精干麻，通過對其進行脫膠處理，然后與羊毛、棉等纖維進行混紡處理后，便可以生產出混紡面料。在紡織面料中運用苧麻與其他麻纖維，可以滿足當前消費者的時尚需求，同時會發展成為紡織面料行業的新寵兒。

3 新形勢下紡織新材料在不同行業領域中的有效運用

3.1 在醫療方面

在血液過濾方面，利用紡織材料可以過濾血液，現已廣泛應用于醫學領域中；在醫用支架方面，利用針織材料可以制作支架，通過進行病灶植入手術與血管擴張手術，能夠避免發生免疫排斥現象和支架發生變形現象；在手術縫合方面，通過引用新技術來加工生產醫用真絲織線，可以更方便進行手術縫合，不會在患者身上留下疤痕[3]。

3.2 在建筑行業方面

近年來，隨著我國科學技術水平的不斷提高，在我國多個行業領域中，越來越廣泛運用新型紡織品，尤其是具有特殊性功能的紡織產品。例如，在建筑工程施工中，通過選用芳綸、碳纖維等紡織品，能夠有效地保護環境，有助于節能減排。

3.3 在軍工行業方面

在我國軍工行業中也需要用到紡織品，在經過50多年的不斷深入研發以后，我國現已構建出比較完善的軍工配套紡織業科研制造體系。同時在航空航天領域當中，已對新型的紡織材料進行了成功運用。

4 新紡織材料的未來發展趨勢

4.1 綠色環保與高效能

在當前我國經濟市場中，紡織新材料的經濟價值是重點追求內容，所以在未來發展中，我國紡織業將會朝著綠色環保、低投入和多功能的方向進行發展。新紡織材料勢必會變得更加功能化、微型化和智能化。

4.2 多種新紡織材料互相交叉融合

隨著在我國各行業領域行業中越來越廣泛運用新紡織材料，能夠促使多種新紡織材料進行互相交叉融合發展，進而會出現形成一個研、產、學、商一體化的研發平臺。

5 結語

在當前我國紡織行業中，新紡織材料技術發揮著極為重要的作用，通過選用新紡織材料技術，能夠有效彌補傳統紡織工藝的缺陷，滿足消費者的需求，推進我國紡織行業的快速發展。