建筑外保溫材料燃燒性能檢測存在的問題及解決措施

管文明

摘要：為提高建筑外保溫材料的整體應(yīng)用效果，降低火災(zāi)事故的發(fā)生概率，必須要對其開展燃燒性能檢測試驗。本文主要分析了影響建筑外保溫材料燃燒性能檢測的問題及措施。

關(guān)鍵詞：建筑產(chǎn)品;外保溫材料;燃燒性能;試驗檢測

近幾年來，由建筑易燃可燃外保溫材料所引發(fā)的火災(zāi)事故較多，使怎樣安全使用外保溫材料成為社會熱議的話題。外保溫材料燃燒性能檢測是確認材料應(yīng)用效果的關(guān)鍵措施，對合理采取防滅火措施具有非常重要的指導(dǎo)意義。為提高燃燒性能檢測精準程度，必須要準確找出影響試驗效果的問題，并采取具有針對性的措施加以防范。

一、建筑外保溫材料燃燒性能檢測需求分析

針對外保溫材料進行燃燒性能檢驗屬于建筑工程施工前的重要質(zhì)量監(jiān)督手段之一，對促進保溫材料市場規(guī)范化發(fā)展具有良好的促進意義，并能讓工程整體質(zhì)量更加符合建設(shè)要求，有效降低建筑火災(zāi)發(fā)生的概率，縮減火災(zāi)引發(fā)的損失。為有效遏制近些年國內(nèi)建筑火災(zāi)頻發(fā)的勢頭，做好對火災(zāi)的源頭防控，必須要保證外保溫材料燃燒性能檢測的精準程度，為科學(xué)管理提供依據(jù)，這也是保證社會大眾生命財產(chǎn)安全的重要舉措。

二、建筑外保溫材料燃燒性能檢測問題及解決措施

目前應(yīng)用在建筑外保溫結(jié)構(gòu)中的材料種類較多，而各種材料都具有其不同的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，實際燃燒性能千差萬別。在GB 8624-2006標準中，依據(jù)建筑材料的燃燒性質(zhì)，將各種材料具體分成了A（A1、A2）、B、C、D、E、F這幾個級別。在燃燒性能檢測中的主要問題體現(xiàn)在：

（一）A1級不燃材料檢測

1.問題

在較為常見的建筑外墻保溫材料中，A1級不燃材料主要包括無機保溫砂漿、復(fù)合水泥、巖棉板以及泡沫玻璃等。而在燃燒性能檢測工作中，比較容易出現(xiàn)的問題有：①熱值檢測過程不同組分之間數(shù)據(jù)差異過大;②熱值檢測過程消耗的時間太長，很難獲得理想的檢測效率;③在熱值試驗中出現(xiàn)樣品燃燒不夠充分、不完全的情況;④不燃性試驗中，無機保溫砂漿有閃燃情況出現(xiàn)。

2.解決措施

對于上述問題，筆者通過對樣品檢測經(jīng)驗的分析，總結(jié)出在試驗過程中需要注意的以下幾個方面：①在開展熱值檢測試驗的過程中，相關(guān)試驗儀器應(yīng)該被存放在標準試驗室當中，要保證試驗室的避光效果，并防止其他冷熱風源帶來的影響。②熱值檢測過程中，要對樣品進行烘干處理，對于不同材料需要選擇不同的烘干溫度，具體依據(jù)產(chǎn)品特征進行確定。倘若統(tǒng)一采取（65±5）℃進行烘干，巖棉板內(nèi)含有的水分很可能并未實現(xiàn)充分蒸發(fā)，但某些復(fù)合不燃材料中的無機物卻已經(jīng)揮發(fā)。③熱值檢測試驗耗時過久，這主要是因為在完成對前一個樣品的處理之后，必須要等待內(nèi)筒中水溫降低，直到與外筒溫差滿足要求后才可以開始下一試驗。如果熱值檢測儀器當中內(nèi)外筒水溫偏差過大或者過小，都可能對最終檢測數(shù)據(jù)的離散性形成直接影響。面對這一情況，筆者認為可以在試驗室中配置小型冰箱，將瓶子裝滿水并凍成冰，并在試驗前后針對內(nèi)外筒溫差加以調(diào)節(jié)，以此提升整體檢測效果與精準程度。④在實施熱值試驗的過程中，樣品可能會出現(xiàn)噴出坩堝（或者燃燒不完全）的情況，繼而導(dǎo)致所獲數(shù)據(jù)精準度較差。對于這一問題，可以對樣品進行研磨，若無法研磨，應(yīng)盡可能裁剪成小顆粒狀。巖棉、泡沫玻璃、無機保溫砂漿等都能進行研磨，針對這些熱值相對比較低的不燃材料，試驗過程中可以適當提升助燃劑摻入量，以此提高樣品燃燒完全度，獲得更為精準的檢測結(jié)果。⑤對于閃燃現(xiàn)象，由于GB 8624-2006標準中規(guī)定了不燃試驗中“持續(xù)燃燒時間”是0，所以在對燃燒現(xiàn)象進行判定的過程中我們要重視對“閃燃”與“持續(xù)燃燒”間的區(qū)分。

（二）B、C級難燃材料檢測

1.問題

難燃材料主要包括XPS、EPS、酚醛板以及復(fù)合聚氨酯等具有較高阻燃性的材料。筆者在針對各種材料加以檢測的過程中，發(fā)現(xiàn)對檢測精度產(chǎn)生影響的因素具體包括：①SBI試驗過程中對于樣品的制備與安裝;②試驗過程所用儀器的校準程序，分析儀器及其管路的運行狀況;③SBI儀器中燃燒器應(yīng)用狀態(tài)正常與否;④試驗過程中對燃燒滴落物的判定效果。

2.解決措施

SBI試驗的樣品尺寸為：長翼1000mm×15000mm，短翼495mm×1500mm，呈直角放置于樣品車的框架之中。為了有效提升SBI試驗檢測結(jié)果的精度，可具體采取以下方法進行處理：①因為樣品（如XPS、EPS、酚醛板等）的尺寸跟工程應(yīng)用模數(shù)之間的差距比較大，所以要實施拼裝處理，而在GB/T20284當中要求不可拼裝，因此要依據(jù)材料實際使用尺寸進行裁剪拼接，盡可能降低拼接過程給試驗帶來的影響;②SBI循環(huán)試驗證明標準校準程序?qū)τ谠囼灲Y(jié)果精準度具有重要影響，這就對試驗人員與管理流程提出了非常高的要求。檢測工作人員需要每日檢查進入到儀器當中的氣體流量，確保其符合要求，并要確認除濕器的制冷效果，經(jīng)常性查看精細過濾器芯，如果發(fā)現(xiàn)有阻力過大、發(fā)黃等情況，應(yīng)及時進行更換處理。平時應(yīng)該注意觀察取樣管與閥件有漏、堵問題與否，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。以半年為周期對儀器零點及量程進行標定;③SBI試驗當中所應(yīng)用到的燃燒器經(jīng)常會由于樣品燃燒滴落物質(zhì)而被堵塞，這就導(dǎo)致其底板位置氣流無法實現(xiàn)均勻流出，使火焰不均勻分布，造成數(shù)據(jù)準確性的大幅降低。因此，檢測工作人員必須在完成每次試驗以后細致檢查燃燒器情況，將滴落的物質(zhì)清除;④對B、C級材料，應(yīng)該依據(jù)SBI試驗中的滴落物作分級處理，其判定的準確性十分重要，并不是所有滴落物都可用于分級。只有開始受火以后10min以內(nèi)，當燃燒物質(zhì)滴落至燃燒器區(qū)域之外小推車底板上的時候，才能將其記錄成滴落現(xiàn)象。此外，為了減少試驗之后清理燃燒物的工作量，在裝填樣品之前，需要在卡槽周邊鋪設(shè)干沙，以此有效提升試驗效率。

（三）D、E級可燃材料檢測

1.問題

與其他級別材料相比，D、E級材料可燃性檢測試驗較為簡單，其檢測過程中存在的主要問題是樣品施火點控制難度較大。在材料具有較大厚度的時候，施火點所呈現(xiàn)的小范圍偏差并不會對試驗形成直觀的影響;而如果厚度較小（低于20mm），會導(dǎo)致樣品出現(xiàn)貫穿性燃燒現(xiàn)象，使燃燒滴落物增加，提高濾紙引燃記錄。

2.解決措施

在對厚度較小樣品進行檢測的過程中，要嚴格使用點火位置控制器等設(shè)備，以精準調(diào)節(jié)相應(yīng)位置，同時嚴格管控火焰高度，在最大程度上縮減試驗誤差，產(chǎn)出具有更強精準性的試驗結(jié)果。

三、結(jié)語

總而言之，對建筑外保溫材料燃燒性能檢測造成影響的因素較多，檢測人員要在試驗活動中形成充分關(guān)注，做好對每一個細節(jié)的把控，持續(xù)促進檢測精準度和檢測效率的提升，為建筑行業(yè)發(fā)展提供有效支持，減少建筑火災(zāi)事故的發(fā)生，從技術(shù)層面保障國民的生命財產(chǎn)安全。

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