地下糧倉工程基坑開挖全封閉防水施工技術分析

□ 劉夢琪

（江蘇聯合職業技術學院南京工程分院，江蘇 南京 210024）

我國地下糧倉多以立筒倉、房式倉、淺圓倉等倉型為主，在基坑開挖的過程中，經常因為現場質量控制措施落實不到位，而出現滲漏問題。因此，有必要對地下糧倉深基坑開挖防水設計及施工方案進行深入探析，明確全封閉防水施工技術要點，更好地解決地下糧倉工程施工中存在的問題，助力我國糧食產業的發展與進步。

一、地下糧倉工程基坑開挖全封閉防水施工技術要點

（一）圍護結構自防水施工

1.基層處理

在進行地下糧倉工程基坑開挖全封閉防水施工之前，應對基坑處進行全面的清理，包括清理地墻注漿時流淌的漿液、施工現場存在的雜物與垃圾，并對基坑表面的浮土進行全面清理。對于地下糧倉基層處存在的凹凸不平的墻面，有必要使用鐵釬對凹凸墻面進行處理，以此保證墻面齊平，并使用高壓水槍清理存在的蜂窩以及其他疏松結構，然后使用防水砂漿找平表面，最后涂上一層防水涂料。

2.墻面滲漏點封堵

本著“以堵為主、堵排結合、因地制宜、綜合治理”的原則，根據地下糧倉工程基坑開挖全封閉防水施工要求及現場實際情況，逐一排查現場滲漏點，并進行相應的防滲漏處理。對于新出現的滲漏點，則要在進行地墻防水施工前，對所有滲漏點再進行一遍封堵處理。由于部分地下糧倉基坑開挖全封閉防水施工，使用到的混凝土密實性沒有達到相關標準，更應該做好現場滲漏的排查工作，以此從根本上保證防水施工效果，充分發揮出全封閉方式施工技術的優勢與作用，杜絕一切滲漏問題的出現［1］。

3.水泥基滲漏結晶防水施工

首先，按照施工要求，合理配置水泥基滲漏結晶防水粉料，一般將計量過的工程材料放入攪拌機中均勻攪拌，必要時結合人工攪拌。其次，對于基坑開挖全封閉防水施工過程中存在的凹凸不平的地墻表面，為保證施工取得更加良好的效果，必須在混凝土表面噴涂一層界面處理劑，先拌料，再投料，然后從高處噴涂，盡可能保證陰角處的防水材料噴涂均勻，避免堆積、漏噴、露底等現象的出現，最后，加強成品保護，避免施工現場的尖銳物品影響基坑開挖全封閉防水施工效果，杜絕一切質量問題的發生，嚴格按照施工流程執行施工作業。

4.聚合物防水砂漿施工

聚合物防水砂漿施工流程：（1）粘結層施工。主要是在基層表面均勻噴涂混凝土界面處理劑，并在此基礎上噴涂聚合物密封砂漿。（2）噴底層砂漿。按照防水施工前設計的水灰比調制噴涂砂漿，在保證各個材料混合均勻之后，底層灰厚度應控制在8～10mm之間，對管口與墻面的距離進行嚴格控制，用掃帚對凝固前的砂漿進行掃毛，使得管口融入進基層中，嚴禁使用超過初凝時間的砂漿，以免影響防水施工效果。（3）釘鋼絲網。當噴涂厚度達到相關標準之后，對墻面進行養護，并使用釘子將鋼筋網固定在墻面上，鋼筋網周邊墻面的覆蓋寬度應控制在150mm以上。（4）面層砂漿施工。在完成超厚加固層1～2天之后，需要對防水砂漿層進行找平處理，一般采用與第一層相同的砂漿找平方式，噴涂的防水砂漿厚度宜控制在18～25mm之間。（5）在基坑開挖全封閉防水施工過程中，每一防水層的厚度都應與相關要求相符，砂漿的配制應攪拌均勻，并注意噴涂厚度的控制，以避免產生空心鼓［2］。

（二）槽段分縫處防水施工

對于地下糧倉工程基坑開挖全封閉防水施工中的地下連續墻施工，需要在現場對槽段鋼筋籠兩側進行焊接，工字鋼厚度宜控制在14mm左右，并控制施工槽段側翼緣寬度、后續槽段側翼緣寬度，在150mm、250mm左右，等到工字鋼槽段地下連續墻安裝完畢之后，進行后續槽段成槽開挖施工。在施工作業之前，一定要對工字鋼部位的孔進行清理，避免殘留土體影響基坑開挖全封閉防水效果。在完成全部的地下連續墻澆筑施工之后，需要在地下連續墻的分縫處，利用高壓止水旋噴樁處理地下連續墻，確保其深度與有效樁長保持一致，宜采用三管法施工，成樁直徑應控制在600mm以上，并控制注漿壓力在25～30MPa之間。

（三）基坑封底防水施工

對于地下糧倉工程基坑封底防水施工，應保證基地具有良好的透水性。一般情況下，需要在開挖基坑之前，在基坑底部進行封底旋噴樁，為避免增加施工成本，應保證基坑封底旋噴樁底面至基底部分為空樁，基坑以下設置一定數量的實樁，并根據現場實際情況，對基底承壓水水頭進行確定，以此從根本上保證基底土體的穩定性。設置的成樁直徑應大于600mm，實樁長度應大于5.0m，控制施工時的注漿壓力在25～30MPa之間。全封閉防水施工能夠在地下糧倉工程基坑處，形成全封閉式的防水系統，極大地減少了施工對周圍環境的影響。

（四）降水井排水施工

1.預設分導流系統

針對地下糧倉工程基坑四周易積水，采用埋設導流管來保證積水能夠自動導入降水井，使得積水及時排除。宜選用硬質PVC管，并對彎曲處進行加熱處理，以此保證導流系統排水效果。當上游段導流管周圍敷設的混凝土墊層達到要求的強度后，再完成下游段的混凝土施工，并使用軟管聯通兩部分，確保系統不漏水。通常情況下，導流管的平面尺寸在300mm以上，混凝土墊層需要平齊、平整，利用止水板釘對墊層進行固定處理。連接上下游導流管的軟管應設置在墊層中，主要是使用卡件釘對其進行固定處理，利用水泥砂漿進行嵌實補平。在施工中，還應保證導流管下游段的末端開口置于降水井處，止水板搭接在120mm以上，并涂刷4mm厚的聚氨酯防水涂料，從而保證基坑開挖全封閉防水效果。

2.分段降排水系統

對于地下糧倉工程基坑開挖全封閉防水施工，有必要進行合理的分段降排水系統施工，應從基坑排水開始，一直澆筑到基坑底板，然后進行基坑側壁的澆筑作業，施工技術的良好運用，對實現全封閉防水目標，具有重要的現實意義。通常情況下，分段降排水系統應使用h≥2000mm的鋼管作為降水管，外包3道以上厚聚酯濾水布，并將厚鋼圓盤焊接在降水鋼管頂部，確保混凝土表層與鋼圓盤持平。在完成底板防水施工之前，應對搭接的防水層進行固定處理，在保證防水層與底板形成密封狀態的基礎上，綜合考慮地下壓力滲水與基坑積水、地表積水，對鋼套管進行集中封閉處理，并使用混凝土澆灌底板，直到底板出澆筑能夠保護找坡面層為止，然后再用聚合物水泥填實補平底板，鋼板處的焊縫應大于4.5mm，以此保證基坑積水能夠自動導入降水井，對提升整體防水效果發揮著至關重要的作用。

二、施工質量控制措施

（一）做好基坑開挖施工準備

在地下糧倉工程基坑開挖全封閉防水施工中，技術人員以及有關人員必須詳細了解現場施工狀態，并根據實際情況科學設計施工圖紙，必須盡可能詳細，必須經過有關部門的嚴格驗證和檢查，必須制定設計良好的執行預防和控制策略，以減少意外事故，從根本上保證基坑開挖全封閉防水施工效果，能夠在事故發生后迅速做出反應。質量控制措施的執行將由相應的監督員嚴格落實，以確保在下一階段執行前上一階段施工質量合格。在采購建筑材料時，必須注意施工材料質量，檢查產品合格證，以保證材料質量。對于進場材料，有關主管必須對材料進行取樣控制，重要材料必須進行實驗控制，以確保其在投入使用前具有良好的質量，進而確保全封閉防水材料的良好質量。

（二）加強工程施工通病防治

地下糧倉工程存在麻孔、蜂窩、面條等滲漏問題，要更好地預防和處理這些質量通病，首先，需要對容易滲漏的部分進行嚴密的檢查，并在確定原因后，及時使用氰化物膏或冷凝膏來修復、堵塞滲漏。其次，預防接縫出現裂縫、滲漏。依據混凝土本身的特殊性質，全面了解施工中出現的泄漏問題及施工水壓的大小，對滲漏點進行凝膠膏堵塞，將滲漏部分切割成凹槽的形狀，使用水泥材料對損壞的混凝土進行修復，并使用黑色聚氨酯防水膠對嵌縫進行處理，或是在施工縫處設置分隔縫。最后，在基層表面涂刷水泥時，要確保厚度合適，并且表面的混凝土均勻覆蓋且無氣泡、無局部沉淀，必須嚴格按照施工計劃開展密封涂層施工作業，空心型材必須在實施型材中就位，并且必須同時縫合，從而有效防止裂紋產生與泄漏問題的發生，從根本上保證全封閉防水施工效果。

綜上所述，在建造地下糧倉工程的過程中，深基坑開挖全封閉防水施工，是一項不可或缺的項目，通過圍護結構自防水施工、槽段分縫處防水施工、基坑封底防水施工、降水井排水施工，能夠有效避免滲漏問題的發生。在深基坑開挖施工前、施工中、施工后，應積極落實一系列質量控制措施，以此保證地下糧倉工程基坑開挖全封閉防水施工質量。