煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)水思考

龐娟娟 靳賢嫻

摘要：煉油設備在具體的生產(chǎn)運作過程中，需要消耗大量的循環(huán)水。但循環(huán)水的能量消耗與循環(huán)水的運作效率會直接影響到油的成本與工作效率。因此，為了減少循環(huán)水系統(tǒng)的消耗，需要加強循環(huán)水系統(tǒng)的改進。基于此，本文煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)水進行一定的分析。

關鍵詞：煉油廠;循環(huán)水系統(tǒng);節(jié)水思考

當前我國有許多煉油廠在生產(chǎn)工作中會對煉油設備進行一定改造，從而實現(xiàn)原油加工量的提高。但是循環(huán)水系統(tǒng)依據(jù)沒有得到改進與優(yōu)化，造成產(chǎn)品質量提升速度慢。在具體的煉油工作不僅需要保障設備運行效率提高，還需要積極改進循環(huán)水系統(tǒng)，加強節(jié)約用水，促使煉油生產(chǎn)達到工作的標準要求。

一、工藝流程概述

煉油廠一般使用間冷開式冷卻水系統(tǒng)。從工藝冷換設備返回的循環(huán)熱水使用余壓流入冷卻塔，在蒸發(fā)轉熱與水氣接觸散熱后滴落到塔低冷水池，再經(jīng)過泵加壓到冷換設備進行循環(huán)使用。循環(huán)水場主要有：冷卻塔、循環(huán)水泵、加藥設備、檢查換熱設備、塔底池水等。

二、煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)水損失分析

（一）水蒸發(fā)影響

使用水蒸發(fā)的模式可以實現(xiàn)冷卻塔的有效降溫，水汽化的過程中需要大量的熱能，水的蒸發(fā)量與水液表面積、溫度、氣流速度、氣壓之間有關系。

（二）風吹影響

水與空氣在接觸過程中進行換熱，少部分水滴會隨著氣流一起從冷卻塔內部的風筒中排放出來，風吹造成水分的損失數(shù)量與冷卻塔裝置內部收水器、風速有著密不可分的關系[1]。

（三）排污影響

循環(huán)水在不斷地蒸發(fā)與濃縮下，循環(huán)水系統(tǒng)中的鹽含量會不斷提高。沒有采取有效地防控措施時，冷換設備會發(fā)生腐蝕的狀況。想要保住循環(huán)水系統(tǒng)中的水含鹽量在合理范圍，就需要排出部分循環(huán)水。因此，循環(huán)水系統(tǒng)的排污量與補充水質、濃縮倍數(shù)會影響到水損失。

（四）反洗排污影響

反洗排污是指濾水處理設備在進行反洗過程中排出污水，水循環(huán)系統(tǒng)中的滲漏是指系統(tǒng)中每個管道、水處理設備、水池因為滲漏而發(fā)水損失。

三、補充水的分類

第一，新鮮水。新鮮水來自于市政供水管網(wǎng)或者煉油廠的凈水廠。新鮮水一般電導率較低，水品質高，可以促進循環(huán)水濃縮倍數(shù)。

第二，回收水?；厥账畞碜杂跓捰蛷S或者市政再生水處理場，在進過深度處理后滿足回用的標準。

第三，其他水。其他水主要有：凝結水、鍋爐排水、除鹽水。

四、煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)水思考

（一）提高工藝設計

第一，加強濃度倍數(shù)。依據(jù)循環(huán)水的流程，加強循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，有利于減低排污，減少補水。當循環(huán)冷卻水在10000m3/h，溫差在十度，干球溫度在三十五度。濃縮倍數(shù)為五時比三時補充水量減少了30m3/h。但是過高地濃度倍數(shù)會造成循環(huán)水的含鹽量提高，從而出現(xiàn)設備腐蝕和結垢。所以，合理地控制濃度倍數(shù)，一般將CI-和含鹽量是循環(huán)濃縮倍數(shù)的重要標準。GB/T50746中相關規(guī)范明確了CI-大于等于00mg/L。煉油廠循環(huán)水中含鹽量小于3000mg/L。依據(jù)這兩個指標進行循環(huán)水濃度倍數(shù)的確定[2]。

第二，使用其他水作為補充水。煉油廠中的水通常有多種用途，可以根據(jù)水質狀況，加入循環(huán)水中，作為補充水。將部分循環(huán)水運用于冷卻排放凝結水，在水箱混合后，經(jīng)過泵加壓促進水返回循環(huán)水系統(tǒng)。如果鍋爐排污水水質較好，等降溫后可以作為循環(huán)系統(tǒng)補充水。除鹽水系統(tǒng)的膜與過濾器的沖洗水可以收集后作為循環(huán)水補充水。

第三，回收水作為補充水。水處理廠在進行深度處理之后的水能夠達到循環(huán)水補充水質要求。這樣的方式減少了煉油廠自然水體污水量，也促進煉油廠外排水量的減少。某1×108t/a煉油廠的循環(huán)水量在53000m3/h，補充水量在960m3/h。處理后污水回收量在200m3/h，從而節(jié)約260×104m3。但是在GB/50335《污水再生利用工程設計規(guī)定》中，明確規(guī)定，循環(huán)冷卻水的回收水溶解性固體規(guī)定1000mg/L。回收水中含鹽量過高很容易引起循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)下降。在具體的工作之中，污水深度處理時，需要采用拖延措施。對于回收用水進行脫鹽處理。例如，電滲析、離子交換等方式。

（二）科學選擇節(jié)水設備

第一，旁濾系統(tǒng)選擇高效過濾器。循環(huán)水在冷卻過程中，粉塵物質會造成循環(huán)水懸浮數(shù)量增加，從而造成水質狀況惡化。想要對懸浮物進行有效的處理，在煉油廠循環(huán)水廠需要安裝旁流水過濾裝置，這個裝置可以使用多介質過濾器，采用無閥過濾器，重力式核桃殼過濾器等。但是這些過濾器需要反復沖洗的時間較長，會產(chǎn)生大量的排污量。當前以石英砂為濾料的自動無閥過濾器具有自動化的處理水平，能夠實現(xiàn)自動化的反復沖洗，減少排污量[3]。

第二，選擇高效的收水器。冷卻塔裝置中的回收器可以排出塔外濕氣帶有的水滴。出塔濕空氣帶走的水滴數(shù)量和收水器的收水效率有著直接的關系。使用高效率的收水器可以減少冷卻塔風機運行產(chǎn)生的風吹損失，從而降低補水數(shù)量，實現(xiàn)節(jié)水目的。不同收水氣的風吹損失率有所不同，當前新型波形高效收水器裝置，能夠促使風吹損失不會高于循環(huán)水量的5%。

結束語

綜上所述，循環(huán)水場作為煉油廠的用水大戶，企業(yè)綜合節(jié)水中權重較大，節(jié)水潛力較高。循環(huán)水場的節(jié)約，不僅需要從工藝設計方面進行入手，還需要從設備選擇方面進行考慮。充分結合煉油廠的實際狀況，制定合理的措施，實現(xiàn)循環(huán)水重復利用效率提高，真正實現(xiàn)節(jié)水效果。

參考文獻：

[1]張玉梅. 煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)水探討[J]. 石化技術，2019，26（09）：235-236.

[2]張鐵剛，劉宏超. 煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)水探討[J]. 節(jié)能與環(huán)保，2017（11）：68-70.

[3]龔超. 簡述煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能減排[J]. 化工管理，2018（21）：194.