李永亞
摘要∶隨著社會經濟的發展,我國化工行業有了很大進展,在化工行業中,機械設備的應用十分廣泛。為了能夠更好的提升化工企業當中的機械設備工作效率,以及有效的降低設備運行成本,需要對化工機械設備提供合理化的管理制度,以及科學的維護保養計劃。故此,本文根據筆者多年工作經驗針對目前化工企業的化工機械設備在維護保養管理上做出幾點改進分析。
關鍵詞∶化工機械設備:維護保養:管理:改進
一、當前化工機械設備維護保養管理的現狀
化工機械設備要更好的應用于化工生產中,就必須重視化工機械設備的運行質量,采取一些的措施和手段,做好化工機械設備管理及維護保養 工作。然而在目前化工機械設備管理及維護保養中還存在一定的問題,這些問題主要體現在以下幾個幾點:第一,對化工機械設備管理及維護保養 工作的正確認識不足;第二,缺少專業的化工機械設備管理及維護保養人 員,尤其是潤滑管理人員的欠缺,使化工機械設備管理及維護保養工作中存在較大的漏洞;第三,缺乏化工機械設備管理及維護保養工作的標準,使得一些化工機械設備管理及維護保養工作流于形式,缺少對化工機械設備的精細化管理;第四,對化工機械設備管理及維護保養的不及時,使得化工機械設備出現了不必要的消耗和老化,對機械設備的正常運行造成了阻礙,甚至產生化工機械設備的運行事 故,為化工生產埋下了安全隱患; 第五,化工機械設備管理及維護保養機制不完善,導致機械設備出現運行問題時,很多化工機械設備管理及維護 保養人員常常手足無措,不知道如何對運行問題進行處理,這不僅對化工 生產造成了阻礙,還會使機械設備的問題愈發嚴峻;第六,缺少合理的化工機械設備管理及維護保養周期,使機械設備的故障得不到及時的發現和處理,與化工機械設備的運行相違背。
二、加強化工機械設備維護保養管理的意義
對于化工生產來說,化工機械設備是否能夠始終保持良好的工作狀態,是化工生產能否高效、持續的關鍵。要想確?;C械設備始終處于安全、穩定、可靠的運行狀態,必須實時對設備進行監控和管理。一方面可以使 設備故障在第一時間被發現并解決,降低設備故障所帶來的損失;另一方 面也可實時對設備的各項參數進行記錄,了解設備故障發生的原因,進而 根據監測數據制定設備故障預防方案,將設備故障發生概率降至最低。
此外在化工生產中,化工機械設備往往會處于高速運轉的滿負荷狀態,如果不能及時監測機械設備的各項運行參數,設備很可能出現各式各樣的 故障隱患。一旦引發故障,輕則影響生產,重則造成財產損失和人員傷亡。 借助先進的機械設備保養及維護技術,可以最大化提高機械設備的使用壽 命,同時也可降低維修設備所帶來的資金投人,對于化工生產企業的長期健康發展,有著十分重要的意義。
三、化工機械設備維護保養管理的改進充分發揮管理部門的作用
為了保證管理工作的順利進行,化工企業需要設立相應的管理部門,招聘具有管理能力的管理人員,同時還需要根據自身企業發展的實際情況,制定相應的管理制度和管理流程,選擇合適的材料,才能保證化工機械設備運行的安全性和穩定性。在對化工機械設備的運行過程中,潤滑管理工 作是十分重要的,企業需要提高對該方面的重視程度,根據設備的類型選擇合適的潤滑油,保證潤滑油的質量,才能為設備的整體運行提供保障。 除此之外,還需要做好潤滑器具的管理工作,避免工作過程中存在混淆的情況。
1.優化機械設備管理
現代化工企業中,設備管理主要任務是進行潤滑,對其進行完整的潤滑控制管理是必要環節。首先需要對潤滑油進行型號選取,必要時可添加 一定量的輔助劑,對于設備的潤滑效果增加、磨損程度降低具有積極影響。 避免后期潤滑油的頻繁更換,降低能耗率。此外借助潤滑管理可避免設備 故障率過高。為了實現良好的潤滑管理,需要相關管理人員進行詳細的管 理登記,形成詳細的使用記錄,同時還需要進行定期檢驗潤滑油的質量抽查,避免性能較差的潤滑油投人使用。 現代化工管理中,潤滑作業的重要性較高,需要保證落實到對應人員,保證一旦后期設備故障可進行責任追究,同時可提高潤滑管理的精確度。
2.加強日常管理
進行設備維護與管理的人員要根據企業設備管理的標準與制度要求進行維護與故障維修操作,在設備運行中進行嚴格的維護管理,要保證設備運行的環境符合規范要求,同時要強化設備的日常巡檢力度,尤其要關注易發生腐蝕情況的設備,防止由于管理不善對生產造成影響。要建立完善 的日常巡檢制度,要求檢修人員定期進行設備檢查,保證設備運行狀態的穩定性,這對于延長設備壽命、 降低設備故障率非常有效。所需制定的計劃包括:化工機械設備日常保養、每周保養、每月保養、季度保養等計劃。 然后,根據設備實際情況,及時做好計劃的調整工作。
3.單元維護的完善措施
化工機械設備單元控制,屬于機械設備的重點部分,做好這部分工作 能夠確保機械設備運行的穩定。為此,實行管理、維護保養時,應予以單 元控制工作更多的重視,進而從根本上做好機械設備的維護保養工作?;C械設備實際運行的時候,會受到較多因素所影響,而這也是引發機械 設備電氣控制受損的主要原因。因此,及時做好單元控制維護工作非常重要,可通過更換電氣控制單元的方式,確保機械設備良好的運行?;C 械設備因長時間持續運行,使得電器元件產生損壞、老化等情況。所以,維護保養工作的過程中,還應做好機械設備運行狀態的觀察工作,旨在發 現上述問題時,能在第一時間更換元件,防止出現電器元件受損情況,減少對機械設備運行情況構成的影響。
4.加強科學技術手段監控檢修化工機械設備
我國社會經濟和科學技術水平不斷發展,在化工企業生產過程中,應 加強提高自身創新能力,加強科學技術投人,使用科學技術手段對化工機 械設備進行監控和檢測,當化工機械設備在正常運行時,通過攝像監控或 儀器檢測化工機械設備振蕩的頻率和生產效率進行分析,檢測化工機械設備是否正常運行,是否存在安全隱患,降低安全隱患發生的概率,降低化工機械設備發生故障的概率。借助使用新興技術和新型的科學技術對化工機械設備進行全方面的監控,能夠有效彌補在人工監測中的不足,提高檢 測效率和檢測質量,通過技術監控能夠快速分析是故障產生的原因,對故 障進行排查,提高檢修和維護的效率。
5.提高工作人員的整體素質
技術人員在設備管理和維護過程中有著重要作用,也是企業發展的重點力量。 因此,為保證設備的正常運行,必須提高技術人員的整體素質,建立一支完整的工程技術隊伍。此外,在設備的日常管理中,應利用先進 的監控技術監測設備的運行程序狀態,及時發現設備的異常狀態并進行維修保養。
結束語
在化工機械設備運用的過程中加強對化工機械設備的維護保養管理是一項十分重要的工作,在機械運行的過程中出現故障會導致生產率下降,安 全事故多有發生,給企業帶來嚴重的經濟損失。因此,在對機械進行維修 保養之時,要在原有的維修保養基礎上進行改進,對不同的設備要采取不 同的維護保養模式,以保證機械設備的工作狀態,為企業創造最大的效益。
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