淺析油田輸油管道建設防腐施工措施

趙 偉

（大慶油田工程項目管理有限公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

當前在油田地面工程運行中，不僅管道工程長期裸露，還很容易受到外界環境影響出現滲漏等問題，嚴重影響石油地面工程的運行效果，也會導致原油運輸穩定性受到阻礙。要高度重視油田地面工程的防腐蝕施工技術管理措施，增強防腐蝕的施工效果。采取科學有效的手段，盡量延長管道整體使用壽命。

1 油田管道腐蝕產生的具體原因

1.1 自然因素

由于石油本身就具有較強的腐蝕性，而在長時間運輸的過程中，會與石油管道表面發生化學反應，進一步導致管道腐蝕，當前我國油田正處于高含水開發階段，油氣中腐蝕物含量顯著增加。部分企業往往通過復合驅油或者聚合物驅油等多種方式提高油田采收效率，但與此同時也會造成石油質量受到污染，產生較強的腐蝕性，必然會增加石油管道腐蝕程度。

1.2 化學因素

在石油開采的過程中，原油的煉化程度、礦化程度不斷升高，也會使得各種懸浮顆粒和細菌含量不斷增加，當原油采出液中的二氧化碳與水結合，會形成酸性溶液，對管道產生強烈的腐蝕效果[1]。

1.3 人為因素

在油田地面工程施工建設中，由于施工人員不重視防腐蝕施工質量，促使其在施工的過程中選用不合理的防腐蝕層，會導致管道老化速度加劇，而且使用非瀝青類型的吸水膨脹材料作為防腐蝕層這樣，也會導致石油管道防腐蝕效果不理想。

2 油田地面工程管道防腐施工處理技術

2.1 完善防腐施工設計方案

只有高度重視主要的防腐蝕性質，才能夠確保防腐蝕工程，針對性處理其中低壓污水管線和注水管線，大多數都采用鋼架結構或玻璃管，很容易引發管道內腐蝕，所以要盡量改進。管線的材質在符合標準的前提條件下選用非金屬管線。如果管線運輸中的介質含有大量的硫化氫和氯離子，可以選用鎳基合金復合管。要想有效減少局部殘留造成的腐蝕問題，所以在管道焊接的過程中，需要盡量確保焊條與母材匹配，有效降低電偶腐蝕的問題。在管道腐蝕材料選擇中要盡量確保材質與當地的氣候條件和場地環境相適應，提高防腐蝕材料的整體性，能有效減少防腐蝕管材出現質量問題。

2.2 外防腐

油田地面工程外防腐施工與施工材料施工技術具有密切關聯。在施工期間，需要重點對管道防腐蝕施工技術要求嚴格落實。根據管道運行環境和實際的氣候條件進行準確判斷，增強防腐蝕管道處理效果。此外要結合當地的氣候條件、工作環境進行分析，保證防腐蝕材料的性能，滿足環境施工要求。

2.3 內防腐

目前管道內的防腐主要采用電化學防腐陰極防腐技術，電化學防腐需要對金屬腐蝕管道電位，施加外部電流，改變整個電流的性質，從而有效減少外部腐蝕的問題，犧牲人工陽極腐蝕金屬，有效保護陰極管道。此外陰極保護防腐技術可以直接在管道中施加電流去緩解金屬氧化程度對于薄弱環節還能夠加大保護效果，增強管道防腐蝕處理的技術水平[2]。

2.4 石油管道防腐蝕應對方案

要想有效提高石油管道的防腐蝕性能，最重要的就是積極設計科學的防腐方案，并且對石油管道加以改進。石油管材出現腐蝕問題時，要對管道的材質進行檢查，如果發現管道抗腐蝕性能無法達到預期，則需要重點考慮穩定性強、活潑性差的防腐蝕材料。玻璃鋼材管道材料輕便，而且不容易產生凝結污垢，具有較強的耐用性，但整個管材的強度非常差，很容易出現破損問題。在管材使用中要嚴格按照當地的區域環境特點進行分析，還可以與其他的防腐蝕管道材料相結合使用，并在管道中增加延緩腐蝕劑，減少金屬管道的腐蝕速度。

3 結語

在油田地面工程管道防腐施工中，要根據當地的自然氣候條件和工況環境進行準確分析，選擇相適應的材料提高管道的防腐蝕性能，還要積極優化防腐蝕施工設計方案，確保從多個層面提高管道的抗腐蝕效果。