馮殿波
(大慶油田工程建設公司造價部,黑龍江 大慶 163000)
結合以往的施工管理經驗來看,國內防腐補口施工管理始終以粗放式管理方式為主,在施工質量以及施工效率方面表現較為低下。近些年來,為迎合數字化時代的發展,各行業內部對當前存在的管理弊端問題進行了針對性改進與優化。其中,對于長輸管道防腐補口施工而言,行業內部主張利用數字化技術實現對管道防腐補口施工質量控制體系的健全與優化。根據現場應用反饋情況來看,技術人員通過科學應用數字化管理策略,基本上可以實現對管道防腐補口施工全過程的質量監督以及智能化管理,具有重要的應用價值。
以往國內工程建設工作在防腐補口施工處理方面堅持按照粗放式管理理念,實現對防腐補口施工的優化處理。但是這種粗放式管理方式在各施工工藝程序的質量控制方面,無法達到預期效果。究其原因,主要是因為粗放式管理方式在質量控制方面過于依賴施工單位以及監理單位的現場把控[1]。對于數據依據以及數據管理手段缺乏良好經驗,再加上現場施工過度依賴人員的主觀經驗,導致全過程控制效果難以達到預期。面對諸多挑戰與問題,長輸管道防腐補口施工作業主動結合數字化管理理念,對當前防腐補口施工工藝及管理流程進行適當改進。
結合大量應用實踐反饋情況來看,利用數字化管理技術所構建的防腐補口施工質量管理體系無論是在施工效益還是在施工質量方面均取得了良好成果。舉例而言,在補口施工作業開始之前,現場技術人員可按照施工工藝規程實現對工藝評定試驗的驗證處理,以便科學確認施工人員以及加熱設備等,滿足工程實際需求。在進行補口施工作業期間,現場施工人員可針對各個施工標段進行現場施工記錄以及監測管理,并將相關數據信息反饋到實時數據庫當中,供現場技術人員參考。補口施工作業結束之后,數字化管理體系會對現場補口質量進行安全檢驗,并將相關檢驗記錄上傳至數據庫當中。相關數據經過快速處理以及精準分析之后,可第一時間反饋到施工現場以及管理區域當中。不難看出,基于數字化管理體系的防腐補口施工作業有效規避了傳統人機料等因素的制約性影響,在防腐施工質量以及補口質量方面更具優勢。
關于長輸管道防腐補口數字化管理策略的應用與分析,我們可以從以下幾個方面進行應用實踐:
一方面,在長輸管道補口施工作業之前,現場技術人員可主動利用實驗對補口材料的施工特性進行明確掌握。現場技術人員可主動結合數字化管理體系中的施工參數數據,對補口材料如膠粘劑、基材等施工特性進行明確把握,合理判斷其可加熱溫度以及膠粘劑有效粘接溫度等參數數據。并根據上述參數特性選擇合適的加熱設備進行應用;
另一方面,現場技術人員可利用PQT方法對長輸管道補口施工作業涉及到的工藝流程進行模擬應用,并對人機料在施工管道中的應用問題進行模擬安裝。安裝工作結束之后,現場技術人員可將補口送至第三方實驗室,對相關性能進行全方位檢測與評估處理。符合技術要求之后,現場技術人員可以將工藝參數數據應用于現場施工質量管理工作當中。此外,技術人員可利用大數據處理方式,對現場施工記錄以及監測記錄信息進行整合處理,并將其傳送到數據庫體系當中,完成對補口施工作業的質量全過程監控[2]。
總而言之,長輸管道防腐補口施工作業期間容易受到人機料等多環節因素的干擾影響而出現風險隱患問題。為確保補口施工質量效果得以達到預期,現場技術人員必須借助現代科學技術構建合理的數字化管理體系,實現對長輸管道防腐補口施工的全過程監督以及智能化管理。根據現場應用反饋情況來看,現場技術人員通過利用數字化管理技術的數據采集功能以及分析功能,基本上可以達到深化補口施工質量控制效果的目的,具有重要的應用推廣意義。