白 楊
(大慶油田質量安全環保監督評價中心,黑龍江 大慶 163000)
埋地金屬管道都是處于地下的,周圍是土壤包裹著,土壤中存在的成分比較復雜,有酸、堿、鹽和水分,這些與金屬相結合會發生一系列的化學反應,生產的物質會對管道造成腐蝕。地下電位的動態變化形成的偏差也會使得管道受到電化學腐蝕。在土壤中,隨著水流的滲入,使得土壤逐漸濕潤,水中是存在一定氧量的,含氧量越高,對金屬管道造成的腐蝕就越嚴重,酸堿程度不同,對埋地金屬管道的腐蝕程度也不一樣,從某種程度上來說,金屬管道的腐蝕是氧化反應和電解反應的一個綜合性表現。
絕緣防腐需要利用介質進行連接,絕緣防腐主體結構包括兩個部分,分別是防腐層和絕緣層,兩個層之間具有一定的連接關系,共同作用,形成一個防腐體系,在絕緣層中,可以細化為涂層和防護層,在材料選擇上,選擇不透水的材料,而且要保證材料的性能指標達標,也就是說,要有良好的穩定性和耐久性。可以采取合適的方式進行加固處理,比如除銹、刷油和噴漆等,對于保護層的材料選擇,主要有冷底子油、瀝青、玻璃布等,這些材料的阻隔性比較好。對于防腐設計,需要進行合理的規劃,比如先對表面進行除銹處理,然后涂抹冷底子油,最后將瀝青涂抹上去,玻璃布用瀝青漆浸透,然后采用層層包裹的方式,形成一個緊緊相連的貼合層,當然,根據防腐設計的不同規劃,其防腐要求可以劃分為3個等級,分別是普通絕緣防腐、中度防腐、極強防腐,不同等級的防腐主要是根據整體厚度進行評定的[1]。
隨著工藝技術的日漸完善,對這些設計和施工進行了適當的優化。在調配過程中,添加一定的填充材料,使得瀝青配方更加完善,在瀝青配方中,所使用的材料較為多樣化,需要做好各個材料的調配工作,其中石棉、石灰石粉是不可或缺的一種材料,在防腐層中,瀝青的占比比重非常大,從配比比例上面來看,其中瀝青占比85%,填充材料占比15%,然后逐漸提高溫度系數,在溫度達到一個預定值的時候,將填料加入其中,充分攪拌,保證其均勻狀態就可以了。
隨著科學技術的進步,目前市場上出現的新型防腐材料也越來越多樣化,特別是一些聚合高分子化合物,這些化合物的整體性能指標比較好,也就是說聚合高分子化合物穩定性高,而且使用周期比較長,但制造成本比較高,所以在應用范圍上存在一定的限制,也正是如此,工藝效果雖好,但因為價格原因,始終無法大范圍應用,所以要根據現實情況進行合理的調控。埋地金屬管道的絕緣防腐是一個綜合性的過程,正常情況下,是在下管之前采用人工的方式進行防腐措施,防腐層與管道之間保持親密接觸的狀態,不能存在空隙,安裝完成之后,要進行二次檢查,看是否存在有遺漏的情況[2]。對于防腐質量的檢查,可以采用測厚儀和高壓電火槍進行檢測,檢測效果比較好。管道發生氧化反應的時候,管道表面會逐漸生成一層氧化膜,這個膜會起到一定的保護作用,延緩管道腐蝕的速度,當氧化膜存在透水微孔的時候,隨著反應的推進,這個腐蝕過程會一直持續,所以必須要做好管道的全面防腐工作,不要忽視任何微小的局部防腐工作,不然會因為局部防腐工作沒做好使得整體防腐工作功虧一簣。
這種方法具有一定的可行性,主要是借助于金屬的導電性,將金屬管道與負極直流電相連接,使陽極接地裝置轉為陰極,形成保護體系,避免腐蝕侵害。外加電流的陰極保護
法由多個板塊組成,組成部分比較多,各個板塊之間相互連接,共同作用,形成一個完整的循環體系。其中直流電源一般是蓄電池和直流發電機進行供應,使直流電源可以保持一個相對穩定的狀態,能夠持續性的供電,也正是如此,使其最長斷電時間不會超過2個小時,如果斷電時間過長,對整個循環體系的影響都比較大。對于陽極材料的選擇,這里我們可以選擇廢鋼管,采用鋼管接地的方式,其中絕緣法蘭被設置到保護管道和其他非保護管道中,避免電流流失對其他金屬形成影響。測試樁主要起到一個檢測的作用,看管道運行是否正常,同時在整個管道上面,需要焊接測試導線然后連接到地面,導線每隔一段距離就焊接,主要是測量管地的電位。檢查片對整個電化學保護效果可以進行一個有效的測定,檢查片選擇幾處關鍵位置安裝在埋地金屬管道上面,形成一個有效的檢測體系。這種方式具有一定的應用優勢,所花的時間并不多,施工難度不大[3]。
這種方法主要是考慮到不同金屬之間的電位差不同,利用金屬電位差異形成防蝕電流,從而對埋地金屬管道起到一個防腐的作用。地下金屬管道是一個整體,我們可以在管道的底部區域接入電位低的其他金屬,將接入的金屬作為陽極,在金屬上面我們可以選擇鋁、鎂、鋅等,每隔一段距離就用導線將金屬連接到管線上面,管線作為陰極,與金屬連接就形成了一個完整的電路,使得金屬陽極得到保護,起到一個有效的防腐作用,這種方式具有一定的針對性,一般是適合缺少電源的管道涂層,如果土壤的電阻率不高也可以采用的這種方式。
根據工程的不同需求,對于埋地金屬管道的防腐措施也有所差異,受外界因素影響,需要從多個方面入手,做好管道防腐工作,結合不同土層的化學特點和管道情況,制定科學合理的防腐計劃,最大程度上保證其管道運行的穩定性。