火力發電廠熱動系統節能優化措施

趙敬諫

摘要：火力發電廠為電力系統提供電能，承擔著整個電力系統的電能發送，火力發電廠為整個國民經濟發展提供能源支持，然而，火力發電廠也是一個高污染、高能耗企業，需要對其熱動系統進行節能化改造，提高其運行效率，減少對能源資源的不合理浪費。本文首先分析了火力發電廠熱動系統節能優化的意義，并提出了具體的節能優化途徑。

關鍵詞：火力發電廠;熱動系統;節能優化;意義;措施

引言：

電力的供應對于煤炭開采有著非常重要的作用。火力電廠企業作為一種高能耗的企業運行模式，在火力發電廠熱動系統運行中，雖然能耗較高，但是節能的潛在空間相對較大，因此，為了實現降低能耗的目的，應該將系統的節能運用作為核心，通過節能降耗技術的使用，提升火力發電廠的競爭力，滿足當前火力發電廠熱動系統的運行需求。但是，在當前火力發電廠熱動系統運行中，存在著粗放型的經營模式，若這種問題不能及時解決，會出現資源以及能源的浪費，無法實現火力發電廠熱動系統的可持續發展。因此，在當前火力發電廠熱動系統運行中，應該積極構建節能減排的優化措施，通過節能技術的運用以及熱動力系統的改造，提升火力發電廠運行的整體效益，為火力發電廠的可持續發展提供參考。

正文：

一、火力發電廠熱動系統能源消耗的原因

能源沒有被充分利用。縱觀目前大多數的火力 發電廠熱力系統的具體運行狀況進行系統分析，可以發展能源利用率極地這是它較為突出的問題。在 電力資源進行生產的過程中，能夠通過利用煤等自然資源對其進行轉化，而后再講電力系統傳動到不 同區域、不同家庭中，在這樣的過程中會導致能源損耗過于嚴重，進而無法高效實現火電廠資源的高 效運用。難以均衡配置電力。針對當前電力行業運行現狀來看，電力行業內部結構配置不夠科學均衡并且 同發電廠煤炭資源的損耗量有著很大的聯系，它主 要就是因為電器企業在進行火力發電時，所利用的 煤炭量遠遠超過了國際標準的每千瓦供電的煤量，這樣就大大影響了火力發電廠的科學資源配置，進 而也在很大程度上限制了發電企業的經歷發展。相關參數與設備運行難以正常匹配。在汽輪正 常運行的過程中，若是沒有利用科學合理的參數對設備進行調整，就會很容易出現火力發電廠所負荷 的參數與實際運行不夠匹配的情況，這樣就會導致主汽壓力很低，并且燃燒的不夠充分，整體的蒸汽 流量就會升高，從而使得機組熱量所產生的損耗就 會持續增加，整體運行效率就會降低，導致整體的 汽輪機很大達到最佳狀態，進而會加大能源消耗。

二、火電廠熱動系統節能優化的現實必要性

目前我國每年發電以及熱電聯廠多消耗 1.2 億，直接經 濟損失可達人民幣 720 億元，節約能源消耗的經濟效益是十分 可觀的。其次，節約能源對促進減排作用明顯。對于火電行業來 說，二氧化硫是主要的排放污染源，脫硫設備在運行過程中可 以減少二氧化硫的排放量，相比未安裝脫硫設備的火電廠來說，可以減排二氧化硫 1.13 萬 t。通過不斷引入高科技技術對熱動 系統技術進行優化，使蒸汽系統和供熱系統更具科學化，高效性，能夠利用鍋爐余熱從根本上減少能源輸出和降低尾氣排放 量，使電廠的運營效率得以提高，既能夠減于能源消耗，降低 生產成本，還能改善生態環境，實現經濟效益的雙贏。

三、火電廠熱動系統節能優化舉措

3.1 降低補水率

通過分析，我們發現影響機組補水率較大的原因主要是熱 力系統的管道和閥門的泄漏，因此在機組運行過程中需要對機組中的系統管道和閥門進行檢查，對于存在異常運行情況的閥 門進行及時登記，利用機組停運檢修進行修理和更換，對于選 型不合理的閥門和布局不合理的閥門、管道提出優化措施，并 進行及時改正。提高檢修工藝，閥門、管道連接處是否存在質量問題，要做好檢修后的質量檢查工作。對加熱器的運行方式 進行有效調整，以減少各個加熱器的排氣損失。在機組運行穩 定之后需要投入加氧運行。關閉各個加熱器的啟動排氣和連續排氣門。定期對各個加熱器連續排氣措施進行執行，在保證汽 水取樣品質的情況下，適當關小取樣手動門，并定期對其進行檢查。

3.2 降低煤耗量

火力發電廠的鍋爐系統余熱回收主要可以包括兩個方面：余熱回收和排污水的回收。節能器作為特殊的熱力交換裝置，能 夠將系統的余熱充分利用起來，安裝的低壓省煤器能夠通過相 互之間的并串聯結構實現明顯的節能效果。鍋爐的排污水余熱 回收采用多級別的排污系統，能夠有效回收蒸汽熱量，大大節 省了燃煤量。除此之外，受新能源及核電快速發展的影響，我 國能源結構加速調整優化，同時加快清潔高效技術的改進，淘 汰落后產能，嚴控增量，國家采取嚴控煤電新建規模，積極化 解過剩產能，建立煤電建設風險預警機制，促進煤電健康有序 發展。

3.3 降低汽耗量

影響汽輪發點機組發電汽耗高的主要原因是，近期參數測 量儀表不準確，射水池水溫較高，熱電廠操作規定射水池的溫度 應當控制在 35℃以下，如果溫度超標，則會導致降低射水抽氣 器的工作效率，進而導致機組的凝汽器真空度降低。此外，熱 水井水位較高，汽輪機真空主要是由于大量的蒸汽進入凝汽器 快速冷卻形成的，這一過程需要依靠銅管中的循環水實現熱交 換完成，如果凝汽器熱水井水位較高，則會淹沒進行熱交換的 銅管，減少熱交換的換熱面積，降低凝汽器內部真空，影響發 電汽耗量。

3.4 降低廠用電率

首先可以加強機組廠的技術改造，降低機組廠用電率最有 效的方法就是對用電設備進行變頻改造，尤其是調節一些負荷較大，使用頻繁的機械設備，通過改造變頻器的頻率來實現電 動機的轉速改變，通過轉速改變對風機的流量和水泵壓力實現 節能處理，最終達到節約能源的目的。變頻改造之后，能夠將 電源側的功率因數提高到 0.95 以上，降低無用功的能源消耗，節約機械設備在運行過程中的能源消耗。其次變頻調節的工作 原理是通過降低轉速來達到能源減少的目的，變頻改造之后，設備運行的電流降低到了電機額定電流的 1.2 倍，在降低能耗 的同時也能夠確保電機正常運行。為了能夠降低機組的廠用電 率，需要對機械設備進行質量提升和檢修工藝提高，從運行管 理方面要嚴格依照運行參數設定，禁止任何超額定參數設備的 使用，確保每臺設備都處于正常運行狀態，防止個別機械故障而導致整個機組的運行參數超標，造成大量的能源消耗。

總結

火力發電廠熱動系統是一個高能 耗、高污染的動力系統，為了達到節能 降耗減排的目標，就要注重對該系統的節能化改造，要善于采用先進的節能技術，選擇與系統相適應的環保科技，達 到對熱動系統的節能化改造，提高系統 運行效率，實現熱動系統的節能化運 轉，從整體上打造出一個節能降耗減排 的熱動系統。

參考文獻：

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