化工機械設備管理及維護保養技術淺析

郭鐵軍

摘要：化工設備往往具有很強的功能性以及復雜性，設備的維護保養水平在很大程度上決定了設備的運行狀態，因此想要充分發揮相關機械設備在社會生產中的作用，就需要將相關設備的維護保養重視起來，本文主要從實踐的角度出發，對于機械設備的管理，以及維護保養技術進行研究，希望能夠保證設備在實際運行中的運行狀態。

關鍵詞：化工;機械設備;管理維護

1機械設備的維修以及進行管理、保養的分析

當前各個生產企業對于設備管理都是相當重視的，設備的穩定運行關系到生產的穩定，所以生產單位都在以各種方法來加強和提高設備管理水平。現行的主要制度措施主要有以下幾個方面：設備潤滑管理;設備巡檢制度;重點設備定時倒機制度[1];重點設備計劃檢修制度;設備異常的應急措施方案;設備點檢制度;設備檢修人員與操作人員的雙包機制度;人員的培訓、新技術，新科技;設備防腐;設備振動管理等。

1.1防止機械設備的損耗以及長時間使用所帶來的腐蝕

化工的生產過程的環境比較特殊，它的生產環境一般都是強酸、強堿等各種情況，眾所周知，強酸和強堿都會對金屬的腐蝕性很大，而且有時候也會有高溫的情況，高溫就會帶來機械零件的融化，對設備長期使用所造成的危害是很大的，也會引發安全事故等等[2]。所以說，第一步就是要提高機械設備的質量，要增強防止腐蝕以及磨損的性能。首先要選擇具有良好抗性的素材，然后，就要考慮到當機械設備正常運行時所造成的磨損，最后就是設計機械設備的結構圖紙，確保機械設備正常使用。

1.2對機械設備中的機械零件多進行潤滑

每一種機械設備在長久的工作之后都要進行潤滑，防止生銹。每個機械設備的潤滑油因為機械設備所需要的潤滑油不同，所以說要將機械設備進行分類，采用合適的潤滑油，避免使用錯誤而造成意外。管理潤滑油的時候，就要創立一個具體的規章制度，讓具體的工作人員去負責，全面落實管理的責任[3]。在日常進行潤滑工作的時候，需要不斷的進行檢查，需要涂抹的地方，然后按照規章制度所規定的用量進行涂抹，不僅如此，還要以一個月為單位，來總結上個月潤滑油的使用情況，分別從潤滑油的用量以及潤滑油的種類來進行分析，來提出問題并解決問題。工作人員也要對自己的崗位負責，加強管理理念，對潤滑工作的態度要誠懇、認真、實事求是，不能因為自己的不負責，而造成損失。

1.3對機械零件進行定期的保養

關于機械設備，只有定期的保養才能夠長期的使用，而且對機械設備的保養一定要全面、徹底。保養也不至于每天檢查一次，但每星期必須認真、徹底的檢查，每個月要進行一次全面的檢查，在每次檢查的時候，都要細心認真，不能放過任何一個細節，對機械設備的潤滑情況、機械部位以及機械設備的零件等方面進行檢查[4]。而每個月檢查的時候，就要在檢查基礎方面的同時，還要檢查性能，檢測與評估機器的運行狀態，設備難免會出現磨損，甚至有的部位已經嚴重到要更換的地步，工作人員就要及時進行更換并找到損耗的原因，并進行解決，避免再次嚴重磨損。而每年一次的檢查，就是要對機器設備進行全方面的檢查，從各個角度、各個方面去進行。

1.4在維修保養技術方面不斷的創新和發展

為了讓機械設備能夠更加長久的使用，減少機械設備的磨損就是最簡單的途徑之一。對化工機械設備進行維修主要包括兩個方面：一方面是降低機械設備的使用磨損，另一方面是更換磨損的部位[5]。對機械設備的日常維修以及檢查，這都是目前化工過程保養機械設備的手段。現在企業的設備管理不再是原來單一的現場摸、聞、問、聽了，還會運用很多檢測儀器進行檢查，并且對人才更加重視，一個好的設備管理人員能針對設備運行情況，制定合理的檢修周期，對各類易損件，備品備件的管理，對正常生產的影響等等。一個好的設備維修人員對檢修起到事半功倍的效果，無論是效率、質量還是人員管理等方面，各企業都要通過不同的方式獲取人才。

2化工設備管理的化工機械維修保養技術

2.1 換熱器設備的維修保養技術

眾所周知，在對化工機械設備進行管理和維修的過程中有一項非常重要的任務，那就是防腐蝕管理。換熱器設備的利用率非常高，其使用周期的研究在化工機械設備的管理中占有重要位置[6]。換熱器之所以出現損壞的情況，很大程度上是因為腐蝕的原因。如果換熱器的腐蝕問題得到有效解決，那么換熱器的損壞問題就能得到很大程度的規避。為了做好換熱器的保養工作，就要對換熱器損壞的原因進行深入研究。一般說來，換熱器損壞的原因有很多，換熱器之所以出現損壞的情況與其用材、換熱器的金屬腐蝕和冷卻介質對金屬腐蝕的影響都有關系。面對這種情況，可以采用如下防腐技術。

鉻酸鹽緩蝕劑內部的聚磷酸鹽在條件合適的情況下能夠生成正磷酸鹽，也能夠生成鈣膠體陽離子，最終達到抑制水垢和污垢出現的效果。而陰極和陽極保護技術的具體原理如下：陰極保護通過直流電源把金屬表面向陰極轉化來達到抑制水垢和污垢生成的效果，陽極保護則是通過陽極使熱交換器與電源相連，金屬表面會受到鈍化膜的保護，換熱器設備的腐蝕損壞問題也就得到了解決。

2.2 氫壓機設備的維修保養技術

氫壓機是裝置反應器的關鍵硬件支撐，對氫壓機的維修保養工作如果落實得非常到位，就能夠有效規避設備運行工過程中的大部分故障問題，也能夠提升經濟效益。面對這種形勢，我們必須對氫壓機設備故障的各類原因進行深入的總結和分析。一般來說氫壓機設備故障的原因主要有兩種，一種是氣體流動異常，還有一種是喘振，這兩種情況都會使得壓縮機管出現動態振動的情況。舉個例子，壓縮機的振動所導致的氣流震動會產生巨響，進而導致相應故障的出現，甚至會引發安全事故。傳統的故障檢測方式其誤差較大，所以在將來故障檢查過程中可以采用自動故障檢測系統。這樣故障檢測的準確率會大幅度提升。氫壓機設備上配置了潤滑油泵以后，還要保證主油泵和氣體壓力以及機電機軸主油泵連續供應，輔助泵由單獨的電機啟動。當氫壓機設備的主電機開始運行以后，出現故障就會自動停止而并及時啟動輔助油泵。如果氫壓機主軸溫度超標就會給機械設備帶來損害，這個時候潤滑油的冷卻效果就顯得尤為重要。在這種情況下，經過合理的控制邏輯程序的數據處理與分析，輔助泵啟動信號沿脈沖信號上升，進而自動控制設備，使設備正常運行。

3總結

作為重要的經濟產業，化工企業需要確保其長周期的穩定性、安全性和可靠性。相關設備管理人員需要注意設備管理、維護和修理的相應重要價值，從而避免因操作控制不穩定而導致的質量缺陷和安全風險。

參考文獻：

[1]李皓.基于化工設備管理的化工機械維修保養技術研究[J].化工管理，2021（10）：129-130.

[2]孫東俊.化工機械設備管理及維護保養技術分析[J].當代化工研究，2021（05）：133-134.

[3]陳會鵬.化工機械設備潤滑管理措施及保養方法研究[J].當代化工研究，2021（02）：142-143.

[4]姜大海.化工機械設備的管理與維修保養技術[J].中國設備工程，2020（23）：77-78.

[5]楊慰荀.化工機械設備管理與維修保養技術[J].化工設計通訊，2020，46（11）：61-62.