祝琳
摘要:近年來在我國經濟發展和科技進步的刺激下,我國石油化工行業得到迅猛發展,石油化工產能逐年攀升,使得石油化工工藝管道安裝質量的重要性更加凸顯。基于此,本文首先分析了石油化工工藝管道安裝施工的特征以及加強質量控制的意義,然后對石油化工工藝管道安裝質量控制實施現狀與存在的問題進行了研究,最后針對如何加強石油化工工藝管道安裝質量控制提出了相關的建議,以期對今后的工作有所裨益。
關鍵詞:石油化工;管道安裝;質量控制;問題;措施
石油石化產品通常易燃易爆而且具有毒性,所以在運送過程中存在泄漏、爆炸等安全隱患,一旦發生事故,會造成人員生命財產損失,還會造成生態環境污染等問題。所以石油化工企業應該認真落實施工管理的工作,正視當前石油化工工藝管道安裝工程中的諸多問題,在兼顧石油質量的同時,更好地保證石油輸送工作的安全性。
在石油化工工藝管道安裝的過程中由于涉及到很多的環節,并且還需要不斷加強技術、人員以及材料等科學管控,為此對管道安裝人員的能力和素質等方面要求比較高。目前在石油化工工藝管道安裝方面還存在質量管理制度不夠完善、質量管控力度不足等問題。加強石油化工工藝管道安裝質量控制現狀與要點分析,意義深遠。
1.石油化工工藝管道安裝施工的特點及加強質量控制的意義分析
石油管道安裝施工有其自身的特征。一方面石油化工工藝管道安裝工藝比較復雜,雖然對地形要求不高,但是卻對環境要求較高。另一方面需要加強石油化工工藝管道安裝過程中相關因素的關聯性分析,從保證安全性和有序性等方面來綜合進行施工管理,這樣才能切實提升整體施工的穩定性和有效性。
石油化工工藝管道安裝涉及的內容比較多,并且受到很多因素的影響,為此需要全面加強安裝質量控制,結合實際制定科學的安裝計劃,并按規定組織安裝,這樣才能確保各個工序有效完成,最大限度提升石油化工工藝管道安裝的穩定性、安全性。如果不注重石油化工工藝管道安裝質量控制,那么不僅容易導致安全事故,甚至還會造成很多難以估量的損失。加強石油化工工藝管道安裝質量控制,既有助于保證安裝的規范性和有序性,同時也有助于防范可能存在的風險,切實節約資源,提升安裝成效,為其他環節工作的開展奠定良好的基礎。
2.當前石油化工工藝管道安裝質量控制方面存在的問題分析
2.1隊伍能力素養不能適應新形勢下的發展要求
在進行石油化工工藝管道安裝過程中需要針對管子、管道部件、閥門等三大分支要素全面加強控制,做好安裝前的閥門調試,并對安裝全過程進行管控,才能切實保證安裝質量。另外要關注管道加工、焊接等方面的情況,確保嚴格按照規范來組織實施,還需要綜合考慮相關的安裝工序,包括管道預制、管道閥門安裝配置以及補償裝置設計等方面,強化檢驗管控,這樣才能切實保證安裝效果。所以對于石油化工工藝管道安裝人員而言能力和素質等方面的要求較高。但是目前石油化工工藝管道安裝人員素質參差不齊,相關部門在專業理論與技術等培訓方面沒有制定完善的人才培育機制,在人員隊伍考核監督等方面的工作不夠完善,考慮不夠細致不全面,不利于調動員工的積極性開展技術探索和加強規范化管理。
2.2相關的質量管理制度不夠完善,管控力度不足
目前在石油化工工藝管道安裝質量控制方面相關的制度體系不夠完善,相關施工部門沒有圍繞全面加強管道安裝質量控制等方面制定完善的制度體系,也沒有圍繞相關技術的應用、材料的管理等方面形成健全完善的監控機制,在質量監督等方面相關的力度不夠,難以保證整體石油化工工藝管道安裝質量成效。
3.加強石油化工工藝管道安裝質量控制的具體對策
為了不斷提升石油化工工藝管道質量安裝控制成效,建議從以下幾個方面予以探索研究:
3.1加強技術的科學探索
要圍繞石油化工工藝管道安裝過程全面加強質量控制。在石油化工工藝管道安裝過程中通常會應用很多的技術。為此應當全面加強技術研究探索,針對不同的管道安裝環節等全面加強相關技術的針對性設計和靈活應用,切實保證技術適宜,符合規范要求。比如通常應用的穿越型管道預留預埋技術。該技術在應用的過程中主要是針對鋼制套管與工藝管道之間存在空隙通常需要進行環縫設置和材料填充等實施的工藝。在該技術的應用過程中需要密切關注施工環境,做好防水處理,在穿越防火區管道的過程中要注重防火材料的配置應用。針對預留預埋工藝管道連接方面,需要處理好咬口連接方式和鋼筋的固定處理,另外還需要針對需要焊接和不能焊接的情況進行針對處理,從而保證技術應用地方。另一個比較常用的技術是工藝管道安裝連接技術。在該技術應用的過程中,主要應用的工藝有法蘭連接質量控制技術以及硬質聚氯乙烯管道連接質量控制技術,不同的技術應用范圍不同、應用環境也存在差異,需要嚴格按照相關技術的操作規程來進行實施,并加強技術檢驗,確保安裝成效。
3.2健全質量控制體系,強化基礎管理
要圍繞石油化工工藝管道安裝質量控制工作建立完善的管理制度。提高管理人員對質量控制工作的重視程度,加強相關配套制度的建設,從而確保按照規范有序作業。要引入全面質量管理理念,結合石油化工工藝管道安裝整體目標要求等,對施工前、施工過程中以及竣工驗收等環節全面加強規范要求,明確具體的權責和需要做好的基礎項目,注重開展全方位的培訓,確保人員掌握基本理論和技能后方可組織上崗。另外要強化基礎管理,針對施工全過程存在的質量隱患等及時排查,對照制度標準來進行檢驗,發現問題及時處理。
3.3加強質量精細化管控
一方面要圍繞石油化工工藝管道安裝前相關準備工作加強控制。在開展安裝之前要全面加強現場安裝環境的勘查,并以此為基礎邀請專業部門人員等共同研究制定相關的施工計劃,層層進行審批。在安裝過程中要加強布局的科學設計,要針對特殊點位等進行重點關注和恰當處理。在管道安設等環節,要注重做好和其他設施的銜接,對照施工圖設計要求等嚴格進行層層審核,做好技術交底,準確把握各類參數等,從而確保按照施工設計要求來有序做好各個施工環節的工作。另一方面要加強施工材料質量管控,對材料的采購、施工過程中的應用情況以及材料的儲存等各個環節嚴把質量關,注重細節,針對不同的技術應用要求等做好全方位的材料檢測,確保材料性能符合要求。另外還需要加強現場突發情況的處置,做好交底驗收工作。針對石油管道焊接、閥門安裝以及機泵安裝等各個環節可能存在的安全隱患進行全面排查,注重危險點源的密切關注和防范,一旦發現問題及時進行整改和控制。可以聘請專業團隊等對石油化工工藝管道安裝質量控制各個環節可能存在的一些問題或經常發生的一些風險來進行排查分析,借助信息技術等加強智能化控制,從而提升質量控制成效。
總之,石油化工工藝管道安裝質量控制涉及到很多的環節,影響因素也比較多,為此應當全面加強質量管控,針對可能存在的隱患注重排查和監督整改,圍繞安裝全過程對各個環節進行規范管理,對可能應用的各種技術等進行充分論證,做好前期準備工作,并密切關注施工過程中隨時可能遇到的突發情況等,不斷提高作業人員的職業化技能和素養,這樣才能切實保證石油化工工藝管道安裝質量控制活動有序開展并達到既定的效果。
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