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淺析基于機電一體化數(shù)控技術(shù)提升機械加工成效的路徑

2021-12-23 20:33:40胡波
家園·電力與科技 2021年13期
關(guān)鍵詞:機電一體化

胡波

摘要:知識經(jīng)濟時代,人才與科技是驅(qū)動社會發(fā)展的兩大核心要素。機電一體化數(shù)控技術(shù)作為科學(xué)技術(shù)進步的典型代表,基于計算機技術(shù)發(fā)展起來,并推動著機械加工行業(yè)的自動化、智能化轉(zhuǎn)型,其應(yīng)用在提升精度、速度以及安全等方面具有顯著作用。綜合來講,影響機械加工成效的因素有很多,其本身作為一個復(fù)雜的生產(chǎn)過程,對整個過程的精準控制至關(guān)重要,而機電一體化數(shù)控技術(shù)應(yīng)用則提供了有效的解決方案,相關(guān)類課題研究備受關(guān)注和熱議。

關(guān)鍵詞:機電一體化;數(shù)控;機械加工

引言

現(xiàn)代科技發(fā)展為機械加工行業(yè)向智能化以及自動化的發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件,同時機械加工市場的競爭也更加激烈,在國家大力推動產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的背景下,傳統(tǒng)的機械加工方式由于精度低、效率低、成本高已經(jīng)很難在市場競爭中獲得優(yōu)勢,針對這一問題,機械加工領(lǐng)域需要重視機電一體化數(shù)控技術(shù)在生產(chǎn)實踐中的應(yīng)用,以現(xiàn)代化的技術(shù)手段提升加工的精度以及加工的效率,促進行業(yè)的信息化發(fā)展。在這個過程中需要重視對機械加工進行系統(tǒng)化的分析,優(yōu)化相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用以及配置,保證機電一體化數(shù)控技術(shù)能夠在機械加工中充分的發(fā)揮作用,提升相關(guān)企業(yè)的市場競爭力,并促進我國產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的實施。

1機電一體化技術(shù)概述

隨著現(xiàn)代計算數(shù)學(xué)、機械動力學(xué)以及電子信息和工程力學(xué)的進步,促使機電一體化技術(shù)產(chǎn)生和發(fā)展,并成為當代科學(xué)技術(shù)發(fā)展最為活躍的領(lǐng)域之一。在設(shè)計技術(shù)的內(nèi)容方面,其改善了原有的模式以及規(guī)范,從面向制造轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蛴脩簦偈巩a(chǎn)品的適用性和創(chuàng)新性得到有效加強。而機電一體化的概念則是將機械設(shè)備與電子技術(shù)融合的統(tǒng)稱,促使機械設(shè)備能夠在性能控制以及信息處理等方面,具有智能化、自動化特點。其是基于計算機技術(shù)、自動化技術(shù)和機械電子技術(shù)等的綜合,構(gòu)建相對獨立的技術(shù)系統(tǒng),更好地開展工業(yè)生產(chǎn)活動。在實際應(yīng)用中涉及到社會的各個領(lǐng)域,是提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率的主要推動力。

2機電一體化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

機電一體化技術(shù)現(xiàn)狀在過去,機電一體化技術(shù)是傳統(tǒng)而簡單的機電技術(shù),而如今隨著光纖和人工智能技術(shù)的運用,機電技術(shù)和先進的科學(xué)技術(shù)不斷融合,機電一體化技術(shù)已經(jīng)逐步發(fā)展成智能化、信息化的機電技術(shù)。機電一體化技術(shù)的不斷發(fā)展,不僅為我們的工作生活帶來了便利,也為我國工業(yè)發(fā)展提供了技術(shù)保障。如:我們?nèi)粘I钪惺褂玫降碾娔X、電視、冰箱、空調(diào)、洗衣機等等電器,為我們的生活帶來了便利,并且隨著科技的發(fā)展,這些電器的功能也越來越多。工業(yè)機器人的運用也越來越廣泛,不管是在倉庫里的運輸機器人,還是醫(yī)院等公共場所的自助機器人,都為企業(yè)的發(fā)展帶來了幫助。目前我國的機電一體化技術(shù)主要的研究方向是電子智能技術(shù)方向,并且已經(jīng)取得了一些成效,隨著未來科技的不斷發(fā)展,相信機電一體化技術(shù)的智能化發(fā)展會取得更大的成果。

3機械加工成效的關(guān)鍵影響因素

3.1精度

在機械加工制造領(lǐng)域,其本身作為一個龐大的系統(tǒng)構(gòu)成,唯有較高的精度控制,才能保證后續(xù)產(chǎn)品制造順利進行,是影響機械加工成效的關(guān)鍵因素。基于機電一體化數(shù)控技術(shù)的機械加工,在很大程度上保證了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的合理控制,可根據(jù)相應(yīng)的運行參數(shù)調(diào)整加工過程,進而提升生產(chǎn)零件的精度,滿足相關(guān)技術(shù)要求。機電一體化數(shù)控技術(shù)作為一項伴隨著計算機技術(shù)應(yīng)用發(fā)展起來的新興技術(shù),主要依靠預(yù)先編寫的電腦程序完成控制,從整個機械加工系統(tǒng)的運行來看,其可基于輸入和處理余量進一步提升機械加工的科學(xué)性和合理性。而操作人員只需將預(yù)先編寫的工藝參數(shù)輸入設(shè)備即可,一定程度上減少了人工操作失誤風(fēng)險,整個運行由計算機系統(tǒng)負責(zé)控制完成,相應(yīng)的產(chǎn)品精度得以提升。尤其對于高精密儀器的加工制造,機電一體化數(shù)控技術(shù)應(yīng)用有著重要的現(xiàn)實意義。

3.2速度

基于機電一體化數(shù)控技術(shù)的機械加工,能夠完成部分人工加工控制無法完成的工作,是推動傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型與發(fā)展的重要堅石。事實上,在機械加工實踐中,部分零件或產(chǎn)品的生產(chǎn)需要控制在一定的時限內(nèi),從而更高滿足用戶需求,是提升企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵一環(huán)。在如今的行業(yè)市場競爭格局下,機械加工制造企業(yè)面臨著更高的生產(chǎn)效率挑戰(zhàn)。機電一體化數(shù)控技術(shù)的高精度控制,加之其自動化適配運行機制,進一步簡化了機械加工

流程,其本身超強到了信息儲存能力,在機械加工中的應(yīng)用表現(xiàn)出了良好的生產(chǎn)效率。在這樣的生產(chǎn)情景下,工人無須對機床的生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)進行調(diào)整優(yōu)化,只需定時更新控制程序即可完成不同的機械零件加工,作業(yè)難度大幅降低。

4機電一體化數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用

4.1在故障排查中的應(yīng)用

在機械加工中應(yīng)用機電一體化數(shù)控技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)在線監(jiān)控、故障診斷以及自動報警的功能。該技術(shù)可以實現(xiàn)對機械加工設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的實時監(jiān)控,在生產(chǎn)實踐中主要對系統(tǒng)傳動裝置,電動機以及液壓系統(tǒng)進行監(jiān)控,在系統(tǒng)運行的過程中,一旦相關(guān)的模塊出現(xiàn)故障,系統(tǒng)就能及時的發(fā)現(xiàn)故障并報警,同時還能提供故障的位置信息,系統(tǒng)操作人員在完善的系統(tǒng)服務(wù)下更好的進行操作,及時的發(fā)現(xiàn)故障并解決故障,提升系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,并一步提升。

4.2提升相關(guān)設(shè)備內(nèi)部模塊的配合水平

機電一體化數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用對于機械加工的提升作用是顯而易見的。在進行機械加工的過程中,系統(tǒng)配置的傳感器會對機械的運行狀態(tài)進行檢測,相關(guān)的檢測數(shù)據(jù)能夠上傳到系統(tǒng)的控制中心,系統(tǒng)的智能算法能夠?qū)ο嚓P(guān)的數(shù)據(jù)進行分析,從而對機械進行智能化控制。從現(xiàn)代機械加工領(lǐng)域的發(fā)展情況上來看,智能化的發(fā)展趨勢十分明顯。而應(yīng)用機電一體化數(shù)控技術(shù)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對機械的智能化控制,同時能夠?qū)崿F(xiàn)輔助制造以及設(shè)計,進一步提升設(shè)計制造的合理性以及科學(xué)性。

4.3強化數(shù)控技術(shù)得到智能化應(yīng)用

機械制造企業(yè)要想不斷提高數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的效果,必需要積極改進數(shù)控技術(shù)在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的應(yīng)用,在機械加工環(huán)節(jié)中,確保數(shù)控技術(shù)的智能化特點得到充分利用。數(shù)控技術(shù)智能化優(yōu)勢的發(fā)揮,對機械加工提出了較高的要求。數(shù)控技術(shù)的智能化促進了機械加工的信息化,利用機器替代人工來進行操作,通過編輯及控制設(shè)備來有效控制機械加工過程,不僅大大解決了人力資源投入,同時也提高了操作的準確性,減少了因人工操作而引起的誤差,顯著提高了機械加工的質(zhì)量、效率。所以,機械制造企業(yè)要積極改進傳統(tǒng)機械加工模式,積極引進先進的信息技術(shù),借助先進信息技術(shù)來創(chuàng)建數(shù)控操作系統(tǒng),利用信息操作系統(tǒng)平臺來對機械加工的各項流程進行操作。相關(guān)技術(shù)工作人員要對數(shù)控操作系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行精準設(shè)置,保證數(shù)控機床能夠早精確數(shù)據(jù)程序的有效控制下,開展高效率、高質(zhì)量的加工工作。

結(jié)束語

綜上所述,隨著計算機信息技術(shù)的迅猛發(fā)展,在工業(yè)化生產(chǎn)過程當中,機電一體化系統(tǒng)的運用已經(jīng)非常廣泛,在機械加工技術(shù)中合理應(yīng)用數(shù)控技術(shù),不僅可以促進機械制造行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率的提升,還能促進機械制造行業(yè)的整體發(fā)展速度。所以,本文圍繞數(shù)控技術(shù)在機械加工技術(shù)中的應(yīng)用具有十分重要的現(xiàn)實意義,希望本文能夠?qū)ο嚓P(guān)行業(yè)及相關(guān)工作人員起到一定的啟示作用。

參考文獻:

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