公路工程瀝青路面施工技術與質量控制方法

韓海平

（福建省百川建設發展有限公司，福建 廈門 361000)

0 引言

瀝青路面施工技術在公路工程建設階段是一項必不可少的技術，直接影響施工進度與施工質量。依據施工內容與要點，選擇合適的施工技術、完善施工工序、優化管理制度等，為公路工程整體穩定發展奠定良好基礎。此外，在此項技術實施階段，要從公路工程長遠發展角度探究，維護工作也極其重要，強化技術監督管控力度。

1 公路工程瀝青路面施工技術

1.1 攤鋪技術

一方面，控制攤鋪機平板角度，避免速度過快或過慢而影響施工質量，強化攤鋪時效性，通過調節攤鋪機速度與振幅，為后續工作開展提供基礎保障；另一方面，集中管控路面溫度，杜絕在施工材料方面引發問題，保證瀝青路面攤鋪效果。同時，攤鋪技術在應用階段對施工人員技術水平提出較高要求，依據攤鋪技術施工流程嚴格管控（如圖1 所示），可保證項目綜合質量。首先，是對公路工程瀝青路面施工要求全面掌握，對施工方案與現場實際情況綜合分析，準確掌握施工范疇與標準要求；其次，注重施工技術合理性，實操規范性，始終都能以施工要求為約束條件，避免人為因素影響技術實施效果；最后，做好施工設備管理，落實施工質量與效率。

圖1 瀝青路面攤鋪技術施工流程

1.2 攪拌技術

攪拌技術影響混合料攪拌效果，為保證施工質量，便于材料運輸與管理，還需在施工現場開展材料攪拌工作，隨著工程進度控制攪拌材料總量，避免出現材料大量浪費情況：（1）應用攤鋪設備，放置在具體位置，保證地面平穩；（2）試運行攤鋪設備，并把運行階段所產生的信息數據詳細記錄，依據數據對設備速度、振幅等合理調控，保證材料攪拌效果良好；（3）攪拌人員與施工隊伍積極交流，既要保證材料施工量充足，又避免浪費施工材料；（4）因混合材料控制比例影響材料自身質量，為滿足路面施工要求，需在攪拌過程中控制混合料比例，保證路面強度與壓實度等。

例如：某公路工程在瀝青混合料比例控制方面，就依據礦料級配表詳細探究，主要包括AC-13C、AC-20C、AC-25 三種級配類型（如表1 所示）。

表1 瀝青混合料礦料級配表

1.3 路面接縫技術

為保證公路工程瀝青路面施工質量與技術水平，需在施工階段注意接縫處理。依據常規條件下所產生的縱向接縫、橫向接縫，有相應的實施保證與管控方案。此外，在施工階段無論遇到橫向接縫還是縱向接縫，要借助路面接縫技術，選擇原材料對其重新處理，保證公路工程整體施工質量。

1.4 碾壓技術

碾壓技術在公路工程瀝青路面施工中也發揮著重要作用，主要環節是路面混合料碾壓，增強路面強度。在此施工階段也需監管部門積極參與，要監督人員操作規范，避免人為因素影響對后期驗收工作造成阻礙。同時，依據具體施工方案，做好統籌碾壓規劃，在現場實施碾壓技術應用時遇到的常規問題，有具體應對措施，保證后續工作開展不受阻礙或影響，突出碾壓技術實施作用[1]。

1.5 壓實技術

根據瀝青路面施工質量控制要點與難度，還需在施工材料攤鋪后，做好壓實工作。混合料配比與壓實技術實施不到位，會影響公路工程瀝青路面施工質量。如果混合料配比合理，但路面壓實度較小，會降低工程項目使用年限，并增加后續維護與管理工作量，后期階段投入成本增大，無法實現預期發展目標。對此主要是考慮混合料配比與壓實度之間關系，降低混合料間的縫隙，增強路面緊實度，保證路面耐用性。

2 公路工程瀝青路面施工質量控制策略

在某公路工程項目建設過程中，起訖樁號為K46+200-K91+820，全長45.62km，以一級公路平縱技術指標為主，在路基施工階段挖方為271889.8m3，填土976012.72m3，水泥穩定砂礫基層502063m2，瀝青混凝土面層厚5cm，共481259m2。在整個工程項目施工階段就應用到瀝青路面施工技術，在施工質量管控階段加大力度，制定完善的監管方案，能保證整體效果符合項目驗收標準。

2.1 材料質量檢測全面性，基礎條件充足

依據《瀝青路面施工及驗收規范》標準，在材料質量檢測方面控制工作質量，借助瀝青混凝土監測技術控制路面平整度指標。積極開展科研調查工作，結合工作經驗與實踐效果，經監管工作嚴格審查，保證瀝青路面施工符合現行規定要求，嚴格執行混合料拌合工藝（如圖2 所示），才能確保瀝青路面施工質量。

圖2 混合料拌合工藝

2.2 加大現場施工設備檢查力度，降低設備故障發生率

因公路工程瀝青路面施工內容較多、施工量較大，需在施工階段借助各類機械設備進行施工，而設備性能、安全性等會影響施工質量與進度，需結合該項工程建設要求，在此方面加大檢查力度，避免設備在施工階段出現故障問題[2]。

例如：礦料撒鋪車檢查，主要內容是液壓調整系統、傳動系統，先試撒再確定鋪每種規格礦料間隙及設備行駛速度；壓路機檢查包括機械性能、設備規格、滾筒表面磨損等，如果滾筒表面有凹陷、坑槽等情況不能使用；攤鋪機檢查包括機械性能與規格，如：離合器、振搗板、螺旋攤鋪器等等，保證各項指標正常才可使用。

2.3 基層施工質量控制，增強結構穩定性

依據《JTGF40-2019 公路瀝青路面施工技術規范》要求，加大基層施工質量控制力度，控制要點包括基層剛度、強度、穩定性、表面平整度、密實度、拱度等。依據路面基層施工流程（如圖3 所示），重點考慮基層施工類型，可選擇整體型、嵌鎖型、級配型等，結合各基層材料要求，控制施工工藝，保證施工作業規范性。對瀝青面層施工前的質量檢查，所選擇的方法要標準，待各項指標符合施工要求后再開展施工作業項目，既保證基層施工質量，又增強工程結構穩定性，符合國家規范要求。

圖3 路面基層施工流程

例如：原材料比控關系到基層施工質量，需工作人員對其注意事項全面掌握，包括混合材料抽樣檢查、混合料出場溫度控制、原材料觀測頻率設計等，時刻都要考慮路面基層施工流程及質量控制要求，在項目施工作業前保證基礎條件完整，降低施工階段的管控難度。同時，在路面基層施工質量檢測環節中，建議組建專業化的工作隊伍，在現場作業中就提出相關問題，未發生影響情況時有效處理，才可符合項目建設要求。

2.4 施工質量檢測，符合預期建設要求

在路面施工工作均完成后，需質量監測部門積極參與，能依據施工方案與圖紙等開展質量監測工作，是施工質量評定核心內容，監測內容包括：瀝青混合料溫度、原材料參數、瀝青面層指標、路面施工強度等。同時，依據檢測信息數據對瀝青路面施工質量評定，要求評定人員專業能力較強、嚴謹工作，依照規定辦事，為瀝青路面施工質量提供監督。

例如：對該工程以路面結構類型為主線進行探究，控制路面各結構層竣工驗收控制彎沉值，按照1∶100 比例，上面層為16.2mm、中面層為17.3mm、下面層為8.7mm、基層為20.7mm、底基層為69.2mm、土基為245.62mm。整體驗收指標均符合標準要求，從而保證瀝青路面施工質量。

3 結束語

在此項工作建設階段，材料采購部門與施工部門依據施工內容詳細探究，并結合前期準備階段所設計的施工方案與計劃，在施工工作開展前期，要以施工材料質量檢測工作為核心。此外，瀝青路面攤鋪技術，核心內容是保證實施流程完整性，能保證路面施工質量與效率。同時，攤鋪也是瀝青路面施工關鍵內容，基于精細化管理條件下，要保證技術實施監管的科學性。