李運德
(大慶油田工程建設有限公司安裝公司第六工程部,黑龍江 大慶 163000)
就長輸管道的施工性質來講,因為一般在野外進行施工作業,有些地區具有氣候潮濕、雨水多的天氣特征,相比較于干燥、寒冷的地區而言,潮濕多雨地區的長輸管道更容易出現腐蝕問題,特別是管道補口處經常出現銹蝕、粘合不嚴等問題,因此本文對小口徑長輸管道防腐補口施工策略進行探討,具有一定現實性意義。
(1)采取有效措施對管道運行狀態進行環境監控,確保管道所處施工環境中相對濕度在85%以下,露點溫度要比管道表面溫度高3℃以上,這樣做的目的在于避免剛完成管道清理而遭受污染或表面返銹情況;
(2)在進行管道噴砂處理作業前,首先應該運用氣磨機或角向磨光機對鋼材表面存在的金屬毛刺、焊接飛濺、表面裂紋以及氣孔進行打磨處理。如果切割邊緣比較銳利,則需要對其進行倒鈍處理,在對管道表面進行預處理過程中,對于補口搭接位置防腐層應采取打磨拉毛處理,但在處理過程中要特別注意避免出現造成除補口位置之外的防腐層損傷情況;
(3)在對管道進行噴砂作業前,對防腐補口進行預熱處理也是其中比較關鍵的步驟,通過對管道進行預熱處理,能夠將鋼管表面存在的使其進行去除處理,同時還能起到對鋼管噴砂處理后預防返銹的作用,一般來講,將鋼管進行預熱,溫度要求在50℃即可,然后使用紅外測溫儀來實時監測鋼管溫度變化情況;
(4)對鋼管噴砂全過程進行詳細檢查,例如,保證鋼管噴砂磨料處于整潔干燥狀態,嚴禁其中含有有害雜質等,對于更多要求以規范標準中要求為準,但其中需要特別注意的是,采取有效措施嚴控鋼管表面可溶性鹽含量,否則其雨水就會與鋼管之間形成化學原電池,從而導致鋼管腐蝕速度加快。一般對于鋼管表面可溶性鹽含量要求應在20mg/m之內,如果超出,應及時采取高壓水沖洗等方式降低可溶性鹽含量,避免鋼管因此出現腐蝕情況。
在進行小口徑長輸管道防腐補口施工時,還需要特別重視的施工作業就是保溫層部分的施工,對于該部分施工,要求相關工作人員結合防腐補口實際以及施工規范標準中要求來開展施工作業,與此同時,還要根據管道所處區域的氣溫變化情況來選擇相應的保溫材料。這樣才能從根本上確保保溫層部分的施工質量,保證小口徑長輸管道處于安全穩定狀態。
(1)在正式進行預熱帶安裝作業前,首先要做的就是對其進行預熱控制,對于預熱標準應以說明書為標準,在這個過程中,借助紅外測溫儀對預熱溫度進行實時監測[1]。在正式開展熱收縮帶安裝作業時,應安排兩位施工人員分別處于鋼管兩側,同時對鋼管進行加熱,在加熱過程中,還要采用橡膠棍子起到清除氣泡的作用,從而確保熱收縮帶能夠一次成型;
(2)完成熱收縮帶安裝后,還要針對其安裝情況對其外觀進行相應的檢查,確保鋼管表面和熱收縮帶兩者之間能夠緊密結合,對于粘合劑,應從兩邊緣均勻溢出來,要求熱收縮帶表面嚴禁出現燒焦碳化、破裂、氣泡等問題;
(3)對整個長輸管道進行涂層厚度、涂層附著力、漏涂點進行全方位檢查,通過磁性檢查儀對涂層厚度進行檢測,對于厚度不符合要求的位置應及時采用熱收縮帶對其進行修補處理;通過直流高壓電火花漏涂點檢測儀能夠在最快時間內找到管道中可能存在的漏涂點,如果檢測出漏涂點,及時采取修補方式對其進行修補處理;對于涂層附著力檢測,通常采用抽檢的方式,以100個補口為單位,抽取其中一個開展剝離檢測,檢測結果在50N/em即為合格[2]。
綜上所述,因長輸管道常年處于地下環境,管道連接位置存在一定的殘余應力,若發生腐蝕問題很容易導致管道出現裂紋,所需維修成本比較高,這就需要加大對管道補口處施工質量的重視,從根本上保證長輸管道處于安全狀態下運行。