燃氣鍋爐房煙氣的腐蝕與防治措施

王丹丹

（大慶油田熱源服務公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

為了對大氣環境進行有效改善，“煤改氣”工作在越來越多的地區得到了有效落實，并起到了改善環境的作用，但是同時也引起了煙氣腐蝕一類問題，鍋爐房煙道內產生的冷凝水需向地面或是水溝中進行排放，并引起紅褐色腐蝕物的沉積，進而導致鍋爐尾部受熱面的發生腐蝕，嚴重影響鍋爐安全運行，所以需要對煙氣腐蝕發生的原因進行分析，并提出相應的解決對策。

1 煙氣冷凝水的腐蝕

1.1 冷凝液中的酸腐蝕

融入冷凝水中的二氧化碳可以形成弱電解質，其屬于弱酸，且冷凝水具有緩沖性差和含鹽量低的特點，腐蝕產物易溶，不易出現沉積現象，不僅無法形成保護膜，還可以對鈍化膜造成破壞。

1.2 煙氣冷凝液的氧腐蝕

氧氣融入冷凝液中能夠引起金屬的氧腐蝕，形式主要為氧去極化腐蝕，載體材質不同，腐蝕產物不同，例如煙道材質為普通碳鋼，其腐蝕物即為鐵氧化物，并且發生腐蝕后可出現“鼓包”現象，表面呈黃褐色至磚紅色，將鼓包去除可見腐蝕坑，且因為溶解氧的擴散速度減緩，所以腐蝕現象難以得到有效抑制[1]。

2 煙氣腐蝕的防治措施

2.1 選擇合理的排煙溫度

排煙溫度提升，水蒸氣則不會在煙氣中凝結，也就可以避免發生冷凝水腐蝕。通常應將燃氣鍋爐排煙溫度設置在120℃以上，甚至可以達到250℃，同時為了節能，煙道上還應加用煙氣節能器，使余熱得到回收和再利用，若煙氣節能器出口的煙溫能夠在90℃以上，或是側壁溫在煙氣露點10℃之上，通常不易出現凝結。但是，為了節約能源和降低經濟成本，降低排煙溫度為必然趨勢，所有這一措施的應用難以普及。

2.2 應用不銹鋼材質

不同的不銹鋼化學成分各不相同，但均具有鉻量大的特點，且幾乎全部占比至少12%，其屬于一種較為活潑的金屬元素，于氧化性介質環境之中，與氧發生反應的可能性較大，并能夠形成鈍化膜，且即使鈍化膜被破壞，也能在短時間內再次生成，若在其中加入鎳，鈍化膜的生成速度及防腐性能可以得到提升。將18%鉻鐵素體型不銹鋼作為基礎，在其中加入錳、鎳、氟一類奧氏體形成元素，可以獲得奧氏體不銹鋼，塑性良好，韌性及加工成型性均較強，且具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能。將不銹鋼作為煙道、煙囪的原材料，可以單獨進行使用，制作成為完全不銹鋼制的煙道、煙囪，但是成本較高，所以，也可以選擇使用將薄壁合金板材為襯里[2]。

2.3 玻璃鱗片襯里

鱗片襯里的主要基樣為耐酸樹脂，骨料為薄片狀填料，并加入不同功能的添加劑，混合配置成為膠狀的防腐材料，再采用人工或是專業的設備按照相應程序，將其均勻涂抹、覆蓋于被防護機體的表面，并使其形成具有防腐蝕作用的防護層。應用于防腐的玻璃鱗片可以劃分成為“低溫”、“高溫”兩個類型，其中低溫玻璃鱗片耐滲透、耐化學、耐腐蝕，一般在100℃以下的環境中應用，高溫玻璃鱗片耐高溫，可在160℃以下的環境中應用。

2.4 玻璃鋼

玻璃鋼中包含基體材料和增強材料，同時也含有多種輔助劑，屬于復合材料。應用頻率較高的基體材料包括酚醛樹脂、環氧樹脂、呋喃樹脂等，應用頻率較高的增強材料包括有機纖維、玻璃纖維、有碳纖維等。玻璃鋼既可襯于基體表面，也可單獨進行使用，將其應用于水泥煙囪之中，能夠取得良好的應用效果。

3 結語

在節能減排工作不斷深化的基礎上，燃氣鍋爐的排煙溫度必然不斷降低，也就會存在越來越顯著的冷凝水腐蝕問題，并越來越需要有效的完善煙氣系統防腐工作，將不銹鋼應用于其中，幾乎不需后續維修，且具有使用壽命較長的特點，而若應用襯里防腐的方式，雖然投資低，但后續維護工作量較大，且使用壽命相對有限。