機電安裝工程項目管理及質量控制分析

黑文泉 （山西西山金信建筑有限公司，山西 太原 030200）

1 工程概述

該工程位于西山煤電集團有限責任公司東曲礦選煤廠水洗矸石倉至東曲礦西平硐井口之間，施工內容主要包括東曲選煤廠1201皮帶延伸改造、水洗矸石倉底部給煤機安裝、空氣炮的安裝，水洗矸石倉至西平硐井口之間管帶機的安裝等。

1.1 東曲選煤廠1201皮帶延伸改造工程施工內容

1201帶式輸送機沿機頭方向按現有角度延伸36.8m，并更換改向滾筒、皮帶等部件。在1201帶式輸送機原機頭位置安裝1臺犁式卸料器，1201皮帶機新機頭處溜槽、犁式卸料器溜槽等非標件的制作安裝等。

1.2 水洗矸石倉底部設備安裝

安裝液壓拱破可變傾角給料機4臺及其配套溜槽的制作安裝，安裝KQPB-300型空氣炮19臺，3m儲氣罐的安裝1臺及相關管路的安裝等。

1.3 管帶機的安裝

管帶機全長473m，輸送量800t/h，帶寬1350，帶速3.15m/s，名義管徑350mm，驅動方式雙驅驅動，驅動電機型號 STYB200-3.15-100×1400，張緊方式采用頭部自控液壓拉緊，主要工程量包括：安裝驅動裝置2套，卸載裝置1套，液壓拉緊裝置1套，機尾裝置1套，托輥組3360件，鋼桁架11品，中間架70件，敷設管帶機膠帶1000余米及其他配套設施的安裝。

1.4 管帶機驅動機房配電設備安裝

安裝移動變電站（KBSGZY-1000/6/1.2）1 臺，防爆饋電開關(KBZ-400/1140)2臺，防爆變頻開關（BPJ-315/1140）2臺，防爆饋電開關（KBZ-200/1140）1臺，防爆電磁啟動器（QJZ22-30/1140）9臺，防爆開關（KXJ2）2臺，照明信號綜合保護器3臺；安裝管帶機保護系統1套；電纜橋架安裝1020m，接地扁鋼敷設590m，各類動力、控制電纜敷設6500余米；安裝防爆照明燈具28套。

1.5 1201皮帶機改造工程配電部分施工主要內容

東曲選煤廠主廠房1#變電所安裝1臺變頻柜，1臺低壓開關柜，安裝各類保護裝置21臺，電纜橋架安裝560m，接地扁鋼敷設280m，現場安裝防爆箱柜8臺，防爆攝像頭安裝3臺，防爆電話機安裝1部，新增設備接入現有集控系統、監控系統、通訊系統并調整。各類纜線敷設6045m。

2 施工部署及主要施工難點

本工程涉及建設單位為東曲礦及東曲選煤廠，兩個企業又存在許多職能部門，因此協調工作量較大。1201皮帶機為延伸改造工程，有部分施工內容需東曲選煤廠停產后方可施工，停產施工期間工作量大，時間緊、高空作業較大、較多。管帶機安裝工程分為地面部分及暗道部分，地面部分由部分鋼桁架散件到貨，現場需在廠家指導下拼裝，拼裝完成后再進行吊裝；暗道部分施工空間有限加之又有上下坡度及弧度，對施工安裝精度要求較高，管帶機驅動機房施工由于礦建施工影響土建作業，進而影響安裝進度。配電施工有部分為防爆作業施工，施工質量要求較高。

3 本工程主要施工方案

本文在開展機電安裝項目中，水洗矸石倉底部給煤機和空氣炮的安裝基本按照煤礦生產的相關標準進行施工，本文不做多的論述，由于本工程施工重點主要圍繞1201皮帶延伸改造施工和管帶機展開，為此，本文重點圍繞這兩方面展開。

3.1 1201皮帶延伸改造施工重點

新建驅動設備基礎已完成并驗收合格，延伸段皮帶走廊及機架基礎已完成，與東曲選煤廠確定好1201皮帶機停產時間，1201皮帶停產以后，先將1201上下皮帶固定，固定方法：在距原機頭后方10m處，使用皮帶卡子（自制工具）將上下皮帶固定，皮帶卡子與皮帶固定牢靠后，上下皮帶各使用2臺5T倒鏈一頭與皮帶卡子連接，另一頭與皮帶走廊立柱連接，保證固定好的皮帶不下滑，為了保險起見，上下皮帶各固定兩處。1201上下皮帶固定牢靠后，拆除1201皮帶原有驅動裝置、傳動裝置等設備，拆除過程中做好成品保護措施以便二次使用，機頭設備拆除解體完成后，使用現有起吊裝置將拆除的設備吊裝至筒倉底部，吊裝過程中保證被吊設備捆綁牢固，吊點合理，吊裝角度正確等。解體設備倒運至原筒倉下方后，使用12T自卸吊倒運至新建筒倉下方，使用已安裝好的電動葫蘆將設備依次吊裝倒運至安裝位置，設備就位后，復核設備安裝基準線并做好標識，根據已標識好的基準線進行設備定位，設備定位完成后進行調整，調整過程中將設備的水平度、垂直度、標高等數據調整至規范要求范圍內。

3.2 管帶機的安裝

3.2.1 支柱的地面安裝

①支柱的順序為：先地面組裝，后空間搭建，地面組裝場地在搭建場地附近。支柱安裝前應對組裝場地進行設定和平臺設置準備,應注意：組裝時必須在水平臺架上施工,找齊各個支柱的各個部件，按照支柱圖紙分別對每個支柱進行組裝，地面組裝的時候，設立“臨時用梯、臺”,柱、橫梁及斜材安裝，見圖1～圖3所示。

圖1 柱的設置示意圖

圖2 橫梁安裝示意圖

圖3 斜材安裝示意圖

②支柱的組裝順序詳見圖4所示。

圖4 支柱組裝流程示意圖

3.2.2 普通桁架安裝

普通桁架及頭尾過渡桁架與走道欄桿部分

進行普通桁架地面框架主體的安裝應先地面組裝再進行上架。應做好水平臺架及防倒用的相關工具的準備工作。應注意進行地面組裝時，確保找齊各個桁架部件的水平臺架規范操作，可以按照桁架及走道圖紙分別進行組裝，桁架上架必須進行相應的標記和涂刷。

3.2.3 管帶機窗式框架及托輥組的安裝

托輥組裝示意圖，見圖5所示，安裝完畢后，輸送機框架應加防雨罩，以防托輥銹蝕及受損。

圖5 窗式托輥組裝示意圖

頭尾架變截面桁架安裝，見圖6所示。

圖6 頭尾架變截面桁架安裝示意圖

3.2.4 桁架吊裝參數計算

因機頭房—Z8段桁架、Z9—Z11段桁架為整件到場，進行整段安裝，其余巷道內桁架為零散部件到場，與巷道內架設平臺進行安裝。地面部分桁架參數見表1、表3、表4，其中機頭房至Z3處桁架地面進行整體組裝后，采用吊車進行吊裝，其余桁架就位高度低，重量輕，距離較短，由12T自卸吊輔助安裝。

①桁架吊點位置確定

鋼桁架綁扎時，吊點要綁扎牢固，吊點位置對稱、準確。自機頭房至Z3（鋼支柱）桁架共計3榀，采用雙機抬吊八點綁扎法。為使桁架被吊起后不產生搖晃，應對桁架兩端采用纜風繩進行平衡控制。

②機頭房—Z1—Z3桁架吊裝計算

機頭房—Z1-Z3桁架參數見表1，初選吊裝起重機尺寸參數見表2，Z1-Z3桁架吊裝計算參數見表3、表4。

機頭房—Z1桁架參數信息表 表1

中聯25T型汽車式起重機尺寸參數 表2

Z1—Z2桁架參數信息表 表3

Z2—Z3桁架參數信息表 表4

根據現場實際情況，初選2臺中聯25T型汽車式起重機，參數見表4。

Z1—Z2桁架吊裝采用QY25V型汽車式起重機其性能：吊車主臂出14.9m，作業半徑7m，可吊13700kg。因此符合要求。

Z2—Z3桁架吊裝采用QY25V型汽車式起重機其性能：1#吊車，吊車主臂出14.9m，作業半徑8m，可吊11000kg；2#吊車，吊車主臂出10.5m，作業半徑6.5m，可吊14700kg。因此符合要求。

4 總結

本工程中輸送帶等其他安裝工作由于涉及更為復雜的電氣自動化流程，因此由廠家直接負責，本研究未作具體的說明。本工程開始施工前，首先科學合理地安排工程施工順序，要求工序之間做好流水交叉作業，充分利用有效的工作時間和作業時間，盡可能縮短施工周期。以項目經理負責制為基礎，實行項目法施工，本安裝項目由于為煤礦生產相關機電設備安裝工程，在實際安裝施工中，為保證施工質量、工期及安全，機械準備工作就顯得尤為重要，為此，今后施工前應全面檢查所需的機械設備，確保工程需要。本文結合煤礦生產機電設備工程項目的研究，對推動機電安裝工程施工尤其是桁架吊裝計算實施具有一定參考依據。