國能電力技術工程有限公司 王帥濤
中國境內火電廠正面臨水資源緊缺,生產成本上升,生產過程中產生的廢水量較大,且無法外排,更不能廠內自主消納的緊迫境況,做好優(yōu)化水管網、有效節(jié)水工作就顯得尤為重要。《取水定額 第一部分:火力發(fā)電》(GB/T 18916.1-2012)標準注明:循環(huán)開式冷卻機組,300MW及以上火力發(fā)電機組單位發(fā)電取水量2.75m3/MW·h,600MW 及以上火力發(fā)電機組單位發(fā)電取水量為2.40m3/MW·h;空氣直接及間接冷卻機組,300MW及以上火力發(fā)電機組單位發(fā)電量取水量0.63m3/MW·h,600MW 及以上火力發(fā)電機組單位發(fā)電量取水量為0.53m3/MW·h,一定數量的火力發(fā)電廠可能會存在超標,且由于所處地理位置及環(huán)境因素,水資源較為短缺,用水價格逐年升高,電廠不得不尋找可行性較強的節(jié)水、優(yōu)化方案,來緩解廠內的壓力,從而減小生產生活成本。
火力發(fā)電廠節(jié)水工作最為重要的是:依附科學、分質回收、分質處理、分質利用、梯級利用等的方針,否則不僅不會給電廠減小壓力,而且會帶來更大更多的棘手問題。
定期計量全廠各個流量計數據,數據應全面且準確。只有在確保計量的數據全面準確的前提下,分配各水量和水質對應的下級系統(tǒng)用戶,上級系統(tǒng)給水能被下級系統(tǒng)全部吸收消耗。
火力發(fā)電廠各種水管網的每個關鍵位置(節(jié)點、關口)都應安裝水流量計,流量計安裝的位置包括但不限于以下點位:全廠取水各總管處,廠內各類型水池補水管處,預處理系統(tǒng)各設備進水和產水管,生活水泵出口母管及主要生產生活單位進水管,同時應在關鍵地井設置流量計,便于查漏。消防水系統(tǒng)的穩(wěn)壓小泵及大泵出口管,全廠消防水管網主要管路,工業(yè)水泵出口母管流量和各支路(冷卻用戶可不計),循環(huán)水至脫硫用水系統(tǒng)管路,循環(huán)水各補水管路,循環(huán)水各排水管路,化學制水系統(tǒng)生水取水管路,化學各制水設備進水、產水、反洗、再生管路,脫硫用水系統(tǒng)各補水管路,脫硫廢水至用戶管,灰?guī)臁⒃鼛臁⒒覉鲇盟堋R陨衔恢茫瑧鶕恢眉八|安裝不同測量原理的流量計,避免因加裝不合適流量計造成數據偏離實際,也增大成本,流量計所測數據都應上傳至電廠運行DCS,應有累積量。為保證流量計測量數據的準確性,依據規(guī)定,應在一定時間內校驗全廠所有流量計,此工作宜委托至屬地計量院,每年一次。
《能量平衡導則 第五部分:水平衡試驗》(DL/T606.5-2009)中明確要求:全廠各用水系統(tǒng)不平衡率σ(即總給水量和各分支水量之和的誤差)必須滿足一級水系統(tǒng)不平衡率應小于等于±5%,二級水系統(tǒng)不平衡率應小于等于±4%,三級水不平衡率應小于等于±3%[1]。定期計量各流量計流量,對比上下級用水系統(tǒng)計算不平衡率有沒有超出電力標準的規(guī)定,超出規(guī)定的,立即查找問題,有沒有存在計量不完整,私接亂用或水管泄漏的可能,找到問題并及時處理,以防造成更大的損失。
統(tǒng)計各用水系統(tǒng)各設備、裝置用水量,并且和其出廠設計值及同批次設備比對,尋找偏離的緣由,采取相應對的改造手段,以降低成本。將鍋爐補給水系統(tǒng)各設備的產水率,與出廠額定值對比有無達標,如果偏離額定值較多,應邀請行業(yè)專家分析此問題,并提出解決方案,以降低能耗、藥耗、水耗。
以16個電廠水平衡測試結果來分析,火力發(fā)電廠各水系統(tǒng)一般分為:原水取水系統(tǒng)、預處理系統(tǒng)、生活用水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、工業(yè)用水系統(tǒng)、鍋爐補給水系統(tǒng)、開式水系統(tǒng)、閉式水系統(tǒng)、生活污水處理系統(tǒng)、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)、脫硫用水系統(tǒng)、脫硝用水系統(tǒng)、輸煤用水系統(tǒng)、輸灰用水系統(tǒng)及灰場用水。
預處理系統(tǒng)處理電廠的各類取水,達到一定指標后,供向全廠各用水系統(tǒng)(生活及消防水系統(tǒng)除外),處理過程中會產生一定量的污泥,應經過脫泥機處理,泥水分離,泥送到灰場掩埋,泥水送回預處理系統(tǒng)再處理,或送至工業(yè)廢水處理、脫硫用水系統(tǒng)回收利用,避免排污。
生活用水系統(tǒng)管網遍布全廠各個角落,生活水泵時刻處于運行狀態(tài),深埋地下,導致了生活水系統(tǒng)存在漏點,也較難被發(fā)現(xiàn),從而造成較大的水資源浪費,增加了生產成本。《城市居民生活用水量標準》(GB/T 50331-2002)中詳細規(guī)定了全國各地城市居民生活用水量,電廠可定期計量生活水泵出口母管的流量,用以計算全廠人均用水量,與國標比較,根據水平衡試驗經驗,若大于國標4倍以上,應核查全廠生活水管網。根據廠內人員生活規(guī)律,可多次查看凌晨0-5時及9-17時電廠生活水泵出口母管的流量,兩個時間段數據比對,是否有較大差別,且0-5時泵口母管流量降至0m3/h,則生活水無漏點,可能存或私接亂用現(xiàn)象;若泵口流量有較少降低,也可說明存在私接亂用現(xiàn)象。存在漏點或私接亂用現(xiàn)象,應先全廠排查私接亂用情況,可分區(qū)域停供生活水,根據停供區(qū)域缺水情況,確定存在漏點的區(qū)域,或設備缺水情況,再縮小生活水停供區(qū)域,確定存在問題的管路。廠內人員生活中,將產生一定量的污水,需經污水處理系統(tǒng)處理后,與雨水混合儲存,夏季可用作為全廠綠化用水,水量過大無法全部消耗時,應送至工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理回用,避免產生一定量的排污,也可減小全廠原水取水量。
消防水系統(tǒng)在未發(fā)生火災的情況下,是不存在水量損失的。根據國家法律規(guī)定,消防用水不能移作他用,否則觸犯國家法律法規(guī)。16個電廠,6個電廠消防水穩(wěn)壓泵存在頻繁啟停現(xiàn)象。如消防水穩(wěn)壓泵存在啟停情況,應測量穩(wěn)壓泵起泵狀態(tài)下,泵出口有無流量,如有流量,說明消防水系統(tǒng)存在移作他用或泄露的可能,應在夜里0-5時觀測啟泵規(guī)律及泵口流量,與白班對比有無變化,如無啟停現(xiàn)象,說明白班工作中存在私接亂用消防水現(xiàn)象,如對比無變化,則懷疑消防水管網存在漏點或私接亂用現(xiàn)象,應先全廠排查私接亂用情況,可分區(qū)域停供消防水,根據停供區(qū)域消防穩(wěn)壓泵啟停情況,確定存在問題的區(qū)域,及設備缺水情況,再縮小消防水停工區(qū)域,確定存在問題的管路。
工業(yè)用水系統(tǒng)一般為廠內各主要用水系統(tǒng)及油庫供水,油庫會產生含油廢水,含油廢水經過含油廢水處理設備處理后,16個電廠中多數電廠含油廢水極少,處理設備長期處于停運狀態(tài),如存在漏點可分別將各支管停水,確定漏水支管,進而縮小查漏范圍。
全廠各系統(tǒng)產生的大部分廢水收集于廢水處理系統(tǒng),包括但不限于處理后的生活污水、鍋爐補給水系統(tǒng)產生的高低含鹽廢水、精處理反洗和沖洗水、機組汽機側的少量雜用的排水、以及閉式水箱的溢流水等。全部集中回收,將造成水質較好的水被污染,直接增加了處理的物耗和能耗,增加生產成本。16個火力發(fā)電廠中12個電廠有此類問題存在。依據梯級用水、分質利用的原理,精處理系統(tǒng)反沖洗的水、汽機側雜用排水、閉式水箱的溢流水等,電導較低、水質較好,可單獨回收至化學超濾水箱或反滲透水箱,降低鍋爐補給水系統(tǒng)的物耗,一定程度加長了各制水設備反洗和再生時間。化學制水系統(tǒng)高含鹽廢水應處理部分離子后,送往脫硫用水系統(tǒng),低含鹽廢水應進行濁度、懸浮物等處理,送至綠化或化學生水箱回收再利用。
循環(huán)水系統(tǒng),是廠內大部分設備的冷卻用水系統(tǒng),由于日常的蒸發(fā)和風吹損失,導致循環(huán)水濃縮倍率升高,輸水管道存在一定的結垢風險,同時冷卻效果降低,影響電廠安全穩(wěn)定運行。則需補充低電導水,同時增加排污,使?jié)饪s倍率維持在一個較為合理和科學的數值。開展循環(huán)水動態(tài)模擬試驗是非常必要的,可根據補水水質及循環(huán)冷卻塔的設計參數,計算合理的濃縮倍率、補水量、排污水量,避免因補水量過多提高生產成本,加大排污,增加廠內污水處理壓力,同時增加了外排的風險。循環(huán)水排水有一定含鹽量,同時存在微生物,回用需按照分質處理、分值利用的原則。小型機力通風塔排水量較少,可供脫硫工藝水系統(tǒng)用水。涼水塔的蒸發(fā)和風吹損失很大,排水量也很大,不處理可以直接用于脫硫用水系統(tǒng)或輸灰用水系統(tǒng),但還是無法全部消耗,電廠應該進行改造,建立廢水零排放系統(tǒng),處理循環(huán)水排水以及場內其他無法處理的廢水,處理后的水可以回用到鍋爐補給水系統(tǒng)和工業(yè)用水系統(tǒng)供。
循環(huán)水風吹蒸發(fā)損失占全廠取水量較大比重,統(tǒng)計16個電廠中4家濕冷機組,循環(huán)冷卻塔補水量如下:

表1 四個電廠總取水量及循環(huán)水補水量
由上表可知,涼水塔的蒸發(fā)風吹和排水損失占全廠總取水量的80%以上,可適當降低涼水塔的蒸發(fā)和風吹損失,全廠總取水量將有一定降低。可在涼水塔頂部加裝收水器,適當降低回水溫度等措施,都會降低涼水塔的蒸發(fā)和風吹損失,從而降低全廠總取水量,也大大降低了廠內污水處理壓力。全廠單位發(fā)電取水量將得到一定降低,對于電廠評選省市縣各級節(jié)水型企業(yè),有較大助益。
鍋爐補給水系統(tǒng),在制機組生產所需純水的過程中,會產生一定量的低含鹽廢水(懸浮物和濁度較大),高含鹽廢水(離子濃度較高),低含鹽廢水可送至預處理裝置或工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理。高含鹽廢水經酸堿中和池處理,可以送至廢水零排放進行處理,或直接送至脫硫用水系統(tǒng)利用,若無預處理及廢水零排放系統(tǒng),混合送至工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理,處理后送至脫硫用水系統(tǒng),低含鹽廢水也可用作綠化水,節(jié)省原水取水量,且避免外排。
因脫硝用水系統(tǒng)設備和結構因素,補水一般為純水,連同尿素溶解稀釋或水解后噴入爐膛,不會產生污水。
本系統(tǒng)為全廠用水系統(tǒng)的末端,可以接收一定量循環(huán)水系統(tǒng)的排污、工業(yè)廢水處理后的水等各種廢水。脫硫用水系統(tǒng)可消納的廢水水量有限,空冷機組的脫硫系統(tǒng)可以全部消納廠內污廢水,開式循環(huán)冷卻機組,排水量過大,廠內不能全部消納,如無法排污,急需建立廢水零排放系統(tǒng),處理全廠各種污廢水,再回收利用,降低排放壓力,同時降低全廠總取水量。
本系統(tǒng)用水主要為輸煤棧橋、皮帶、區(qū)域地面的沖洗以及煤場噴淋,沖洗水經過地溝及管道收集到煤水處理間的收集池待處理,處理后的廢水應在輸煤用水系統(tǒng)內循環(huán)利用,避免造其他水系統(tǒng)污染。16個電廠中四川電廠將處理后的含煤廢水用于循環(huán)水的補水,含煤廢水濁度和懸浮物等指標較大,經過處理后,雜質依然很多,多數呈黑色,勢必污染循環(huán)水,使循環(huán)水管路堵塞結垢等的風,各設備冷卻效果變差,嚴重時會影響機組安全運行。注意廢水收集池液位,定期補充新鮮水,工業(yè)水和處理后的工業(yè)廢水可作為補水,注意補水的氯離子,避免腐蝕輸煤用水系統(tǒng)的管道及地面。
本系統(tǒng)用水實際為電廠灰渣庫拌濕,灰場抑塵。脫硫廢水可作為補水,循環(huán)水的排水、處理后對的工業(yè)廢水、鍋爐補給水系統(tǒng)的高含鹽廢水等因為可作為補水,考慮到冬季會渣庫拌濕及灰廠灑水結冰情況,電廠的灰渣庫及灰場也可以全部消耗廠內的脫硫廢水。16個電廠,平均脫硫廢水為7.5m3/h。其中某新疆電廠濕法脫硫漿液中Cl-1超高,為保證Cl-1維持在一個安全的水平,排出的脫硫廢水較多,夏季可完全消納脫硫產生的廢水,冬季脫硫產生的廢水為27.25m3/h,灰?guī)彀铦裼玫墓I(yè)水為33.06m3/h,渣庫拌濕用的機力通風塔來水8.65m3/h,共41.71m3/h。由此可見,如全廠灰渣庫拌濕用水全部改用為脫硫廢水,可以解決脫硫系統(tǒng)冬季產生的廢水無法處理的問題,直接降低了電廠生產成本。
除此之外,常規(guī)的監(jiān)督工作也應同時進行,即開展冬夏季兩個工況的全廠水平衡試驗。水平衡試驗是針對全廠與水有關系統(tǒng)設備設施,開展的一項計量排查評價優(yōu)化工作。如廠內存在以下情況:新建火力發(fā)電機組投入運行一年內;主要用水系統(tǒng)及設備將要或已經進行了較大的改擴建,運行方式發(fā)生了變化;單位發(fā)電量耗水量超過其他相同裝機容量、運行工況相近機組平均水平,或偏離設計值較大;在實施節(jié)水優(yōu)化或廢水零排放工程改造之前[2];距上次開展水平衡試驗已3-5年時間。需開展一次全廠水平衡試驗,全面測量全廠各取、用、排、耗,了解電廠各系統(tǒng)各設備現(xiàn)實用水水平。
通過以上方法,定期開展全廠水平衡試驗,查找廠內節(jié)水潛力,優(yōu)化用水管網,提出節(jié)水措施,可一定程度降低電廠原水取水量,降低單位發(fā)電量取水量、耗水量,提高全廠復用水率,并緩解電廠因無法排污造成的廢水無法消納的壓力,使廠內水務工作更加標準和科學。在廠內水管網存在問題時,可較快發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,避免較大損失。