旗濱集團：引領新時代玻璃產業綠色發展

文|王欣晨

湖南省株洲旗濱集團股份有限公司（以下簡稱旗濱集團）創立于2005年，2011年在上海證券交易所A股上市，是一家集優質浮法玻璃、節能建筑玻璃、低鐵超白玻璃、光伏光電玻璃、電子玻璃、藥用中性硼硅玻璃產品之研發、生產、銷售于一體的創新型國家高新技術企業。旗濱集團起源于湖南，深耕于全國，放眼望世界。從玻璃原片的極速擴張，到節能玻璃、光伏玻璃的深度布局，到電子玻璃、藥用玻璃的不斷開啟，再到玻璃新領域應用的技術積累，旗濱集團正全力打造全玻璃產業鏈，積極構建成本優勢、質量優勢、服務優勢，通過高端化、差異化的升級戰略做強做大。

精美優良的玻璃離不開精細的技術操作與嚴格的制作流程，而這些要素必然需要產業的經驗積累與歷史沉淀。早在2005年6月，株洲市人民政府便與旗濱集團在香港會展中心正式簽訂浮法玻璃生產線合作協議。2005年7月，株洲旗濱玻璃集團有限公司在湖南省株洲市正式成立，實施了對株洲玻璃廠（始建于1957年，是我國“一五”計劃在株洲投建的限額項目，曾誕生了中國第一片浮法玻璃）的資產并購、破產重組和老工業基地技術改造。旗濱集團的玻璃產業由此開始發展壯大，尤其是在平板玻璃領域快速擴展，一躍成為平板玻璃行業巨頭。

旗濱集團子公司從最初的湖南株洲生產基地開始，經過多年的持續耕耘和專注發展，如今已遍布國內主要經濟區域，并已建立了多個域外基地，海外產業布局和業務拓展不斷加快。旗濱集團以高標準、高定位瞄準國內經濟發達、發展活躍的珠三角、長三角、福建沿海、長株潭經濟帶地區，建立了大型浮法玻璃生產基地；同時集團積極踐行國家“一帶一路”倡議，加快推動業務全球化和海外戰略布局，在馬來西亞森美蘭州建立了大型海外生產基地，產品覆蓋東南亞這一海外建筑熱點區域，并以此為依托，輻射東盟、中東和日本、韓國、澳大利亞；在湖南郴州、福建漳州、浙江寧海等地擴建、新建光伏玻璃生產基地，并分別在中國的廣東河源，浙江紹興、長興，湖南醴陵，天津和馬來西亞投入巨資新建六大節能建筑玻璃生產基地，是高、中、低透三銀Low-E產品全覆蓋的創新型節能玻璃實力企業。

馬來旗濱

旗濱集團現有總資產190億元，員工1萬余人，在產優質浮法玻璃生產線26條，日熔化量17600噸，平板玻璃品種超20種；在產高性能電子玻璃生產線1條；在產藥用中性硼硅玻璃管生產線1條；在建超白光伏玻璃生產線5條，在建高性能電子玻璃生產線1條，在建藥用中性硼硅玻璃管生產線1條。

經過近20年在玻璃與其相關產業的持續耕耘和專注發展，旗濱集團保持了其在中國玻璃企業引領者的地位。在2017—2019年中國建筑玻璃與工業玻璃協會主辦的“中國加工玻璃行業領軍企業家峰會”中，旗濱集團連續三年榮獲“年度中國加工玻璃30強企業”獎項；在2018年和2019年中國玻璃產業價值論壇暨“金玻獎”第五屆中國玻璃行業品牌評選活動中分別摘取“原片玻璃影響力品牌”與“原片玻璃創新力品牌”獎項；憑借多年的行業積累和品牌沉淀，在由中國建筑材料企業管理協會、中國建筑材料企業管理協會品牌建設分會主辦的“全國首屆建材行業品牌建設高峰論壇”上，一舉斬獲“2021全國建材行業品牌建設影響力企業”的殊榮。

生態興則文明興。作為玻璃行業的龍頭企業，近年來，旗濱集團在努力提升經濟效益的同時，進一步增強綠色制造觀念，將綠色理念貫穿企業發展的全過程，把綠色發展作為企業的競爭優勢和立足之本，努力推動綠色、清潔生產和節能減排，大力發展循環經濟，致力把傳統的玻璃工業企業打造為生態環保型、資源節約型與環境友好型企業。

企業要興，環保先行

環保問題是大多數“兩高”制造業在生產過程中必須重視的一道程序，也是傳統生產模式在提升業績時面對的“瓶頸”。環保工作是在經濟發展到一定階段時提出的必要要求，對于玻璃企業來說既是危機，也是一次發展的新機遇。面對目前巨大的環保壓力，企業必須高度重視生態環境保護工作，高度重視以習近平同志為核心的黨中央對于堅決遏制“兩高”項目盲目發展工作的要求，不斷加大環保投入，加快技術創新，提高管理標準，將危機轉化為機遇，只有切實做好環保工作，才能為企業取得發展新契機，在低碳時代成為更具競爭力的企業。多年來，旗濱集團以“企業要興，環保先行”為公司經營理念，堅持做制造業環保責任承擔者的典范與帶頭人，形成了一套較成熟的環保體系和環保工藝。早在2012年10月，集團憑借在環境責任管理方面的優勢以及在環境責任信息方面做出的及時、有效的披露，獲得中國上市公司環境責任調查行動組委會授予的“中國上市公司環境責任信息披露獎”。2021年8月，新浪財經聯合國泰君安研究所，精選十個碳中和能力強的相關行業，經過網絡投票和專家投票，篩選出60家上市公司，旗濱集團憑借在節能減排、低碳降耗方面的突出貢獻，榮獲新浪財經第一屆“中國碳公司行業標兵”稱號。

為了提升企業未來競爭力與適應能力，旗濱集團一直致力建設“環保綠色”工廠，整體投入人民幣約10億元，在各子公司的流水生產線均設置了最先進與完善的煙氣余熱利用以及煙氣處理設施。

技術革新，產品升級

能源消耗始終是玻璃制造業的重要經濟指標，為了提高競爭力，從玻璃產業中脫穎而出，旗濱集團不斷進行環保技術的工藝改進與科研技術創新。在熔窯冷修的過程中，通過科學設計、合理規劃、精心組織安排，改善產業結構，使脫硫、脫硝、除塵、余熱發電技術與裝備實現一體化；同時優化熔窯、錫槽、退火三大熱工設備工藝程序，提高原料、配料精度，進而降低能耗，減少環境影響，并且改進冷端工藝，提高玻璃的產量和質量，達到優質、節能、降耗、減排的目的，以承擔起企業應盡的綠色責任，彰顯企業為生態文明大步前行做出的擔當。

優化設計，研發先行

旗濱集團在早年創建時，曾存在玻璃熔窯煙氣處理技術起點低、運行不完善等技術“瓶頸”。自從意識到建筑行業高能耗、高排放的特點，意識到節能低碳的重要性，集團不斷加大研發投入，在資金、設備、人員三個方面力求最好配置，加速為公司以及全產業解決玻璃行業環保問題。如今，集團已建立起龐大的科研團隊，并自主研發了數項產業環保技術，其中多項技術獲得專利授權。

因國內玻璃熔窯“SCR”脫硝技術起步較晚，工程技術及應用的可靠性還需進一步改善和提高，脫硝過程中運行不穩定一直是困擾全玻璃產業的一大問題。脫硝不穩定相當于氮氧化物NOx排放不可控，而“SCR”脫硝堵塞、余熱鍋爐阻力上升、余熱鍋爐頻繁爆管等均是影響玻璃熔窯“SCR”脫硝運行不穩定的主要影響因素。為了履行并堅持“節能降碳、精細化管理”的企業理念，旗濱集團針對上述問題對玻璃熔窯“SCR”脫硝過程進行了系統的分析與總結，記錄了脫硫、脫硝除塵一體化環保系統的實時排放數據，并形成了一套符合行業規范、公開透明的計算、設計與運行標準。另外，旗濱集團內部的玻璃熔窯脫硝系統通過項目優化設計基本實現自主化，從根源上解決了“SCR”運行不穩定的難題，提升了脫硝排放量的可控性，還延長了催化劑以及除塵器布袋的使用壽命。在控制有害氣體排放的同時降低企業環保運營成本，旗濱集團實現了玻璃產業具有里程碑意義的突破，彰顯企業經濟效益與社會環保責任。

① 日常設備巡檢

② 藥玻制管車間

③ 藥玻研發車間

攻克難題，勢在必行

在平板玻璃行業中，爐窯不能停產檢修的生產工藝特點，導致煙氣處理設施無法與玻璃熔窯形成100%的同步運行，而這一環保備用系統切換過程中存在空檔期而產生的超標直排是這一行業性痛點問題。旗濱集團將其列為需要重點攻克和解決的難題，投資共5290萬元，于2018年在長興旗濱玻璃有限公司自主研發并實施了國內玻璃行業首條可實現無縫切換的煙氣治理備用系統，首次解決了環保設施切換過程中超標直排的問題，確保了環保排放100%達標。該環保備用系統切換工藝已獲發明專利授權（CN201910078763.0），并被選入浙江省藍天保衛戰典型案例。該工藝已在旗濱集團全面實施，有效控制了在制造過程中過往停機檢修的煙氣排放，不允許一分一秒產生直排風險的可能。目前，旗濱集團實現了環保全時段排放100%達標的成績，在玻璃行業環保領域樹立了標桿，提高了品牌知名度及社會形象，起到了良好的示范和激勵作用。

結構升級，環保傳承

從電子玻璃市場應用來看，國內電子玻璃產品的整體性能與國外的產品相比依然存在差距，加上國外對于玻璃業技術的封鎖措施，我國玻璃業未來的技術發展與創新責任重大。旗濱集團憑著先進的玻璃技術與秉著“不懈進取、持續創新”的旗濱精神，在2018年已然啟動電子玻璃生產線項目，且近年在國內高鋁電子玻璃領域研究取得了成果——2020年2月在醴陵旗濱電子玻璃有限公司成功生產出0.33毫米的高鋁超薄電子玻璃，實現了旗濱集團從普通浮法玻璃向電子玻璃行業的巨大提升，成為國內電子玻璃產業的領跑者之一。

在提升產業技術的同時，旗濱集團不忘企業與社會責任，對環境影響的關注也從未松懈。目前旗濱集團自主研發的醴陵電子玻璃生產線環保工藝運行穩定，不僅實現了環保排放100%達標，而且真正實現了玻璃行業的超低潔凈排放要求（SO2≤50mg/Nm3、NOx≤200mg/Nm3、粉塵≤10mg/Nm3），此工藝已獲得專利授權，彰顯集團綠色效益與社會責任。

綠色礦山，還草育林

旗濱集團現有砂礦公司6家，堅持貫徹推動礦業可持續健康發展，對礦山開發后實施還草育林工程，建設綠色礦山，讓礦山始終與周邊環境相協調，并融合于社會可持續發展軌道中，體現一種嶄新的礦業形象。集團堅持國家提出的“國家級綠色礦山”的要求，包括依法辦礦、規范管理、資源綜合利用、技術創新、節能減排、環境保護、土地復墾、社區和諧、企業文化等多方面規劃。

節能減排、降本增效

旗濱集團深入貫徹“節能減排、降本增效”的理念，各子公司均建立了一套統一、完善的環保管理體系，并以總經理為第一負責人，依據《中華人民共和國環境保護法》為導向，認真執行車間環保管理制度，為公司配備環保管理車間，專門負責環保設施的運行與管理，合理布局、綜合利用，以實際行動把環保運行管理落到實處。

旗濱集團始終致力環保系統升級與環保技術研發。旗濱集團在2019年提出了“降本增效”的公司經營理念并一直秉承著這種理念，在各子公司制定了節約用電等各種節能規定，讓能源都用到實處。集團不僅從產業兼個人行動上踐行節能降耗，引領綠色潮流，同時也致力節能玻璃的研發與產品推廣，從制造兼銷售方面推動社會玻璃產業綠色化。其中集團生產的Low-E低輻射節能中空玻璃通過加強推廣讓各類建筑投入使用，從而間接減少社會總能耗：相比普通玻璃，真空玻璃窗在冬季寒冷地區的節能效率可達50%以上。

從創始之際，旗濱集團就對各子公司產業排放進行嚴密監控并廣泛接受社會與政府督察。2015年紹興旗濱玻璃有限公司的各項排放數據均符合國家標準，受到環境保護部的高度肯定，被稱為玻璃行業環保工作的“排頭兵”。

集團想要做到的不僅僅是達標。為了嚴格遵循“兩高”項目的未來發展趨勢并從企業中脫穎而出，旗濱集團圍繞碳達峰、碳中和戰略制訂公司發展規劃，落實高質量發展要求，大力支持綠色低碳技術投資以提高能效水平并降低能源消耗。如今經過多年的沉淀與堅持進取，旗濱集團基本實現了各子公司全部生產線上的環保系統及環保備用系統的設置，堅持全時段達標排放，并在此基礎上，排放數據全部優于國家級地方排放標準，不斷引領產業綠色發展，引領制造產業新時代的步伐。

2021年是“十四五”規劃的開局之年，做好碳達峰、碳中和工作對我國經濟穩步發展具有深遠意義。今年的政府工作報告明確了制造業“碳達峰、碳中和”的途徑與路線：促進新型節能環保技術、裝備和產品研發應用，培育壯大節能環保產業。集團積極響應國家號召，主動加入“雙碳”行動的隊列中，積極參加行業內相關環保技術創新會議與論壇，學習借鑒經驗、技術，并與各子公司召開專題會議，強調落實產業節能降碳。集團亦從內部梳理生產線排放情況、能耗數據及其他指標和資源使用效率等數據，組織環保研究團隊，致力開發更高效的環保技術。

同時，旗濱集團積極支持政府工作，加速企業升級轉型，并于2021年年初宣布正式進入光伏玻璃行業，致力為光伏組件提供更具效益的玻璃面板。光伏玻璃美觀、透光可控、節能發電且不需燃料，不產生廢氣，無余熱、無廢渣、無噪聲污染，是貫徹國家“節能減排”理念的產品。同時，集團加速替代傳統能源，為實現電力系統的削峰填谷，增加電網調峰能力，為實現電費平價化貢獻了力量。

旗濱集團堅持提供優質產品與高效服務，始終踐行“變革、創新、團結、高效”的旗濱文化，秉承“不懈進取、持續創新”的旗濱精神。在“十四五”開局之際，旗濱集團將繼續深入貫徹習近平生態文明思想，打好“雙碳”之仗，不斷提升自身品牌的環境影響力，并致力為國內玻璃市場提供“一站式”高效兼低耗的玻璃產品及環保技術解決方案，努力朝著大玻璃時代及全玻璃產業鏈發展新征程砥礪奮進。