彭濤,譚佳,吳君,李萌
(江蘇金方圓數控機床有限公司,江蘇 揚州 225009)
隨著激光切割技術的快速發展,廚具、燈具、汽車、醫療器械、五金、健身器材等行業紛紛引入激光切管機,對切管效率和切割精度的要求也越來越高。常見的激光切管設備的落料裝置只是單獨的一個落料滑坡,零件和廢料全部通過滑坡落入料車,然后由操作工將零件與廢料進行分離,撿料效率低。其次,加工長零件時,由于自身重力,零件懸在空中會產出一個擾度,零件越長,擾度越大,旋轉加工時對切割精度的影響就越大。基于此,研制一種下料機構,如圖1 所示。

圖1 下料機構結構示意圖
該下料機構的工作過程是:管材在切割加工中,通過對結構的控制,將需要的零件收集在零件車斗中,將其余不用的廢料收集在廢料車斗中,切割完成后,操作工只需將零件車斗推走即可。機床在切割管材端部毛坯料或者將廢料切斷時,通過電磁閥控制氣缸的伸縮桿收縮,廢料翻板打開,此時機床切割的廢料直接落入切割頭正下面的廢料車斗中,如圖2所示。

圖2 廢料收集原理示意圖
機床在加工零件時,通過電磁閥控制氣缸伸縮桿伸長,使得廢料翻板和下料翻板全部撐開。利用電機、減速箱、絲杠組成的傳動系統,控制翻板??吭诓煌叽绲墓懿南旅?,管材旋轉時可以在垂直方向上下跟隨移動,保持翻板一直拖著管材,避免長管材因旋轉擺動導致切割精度下降,如圖3 所示。

圖3 隨動支撐結構示意圖
零件加工完成后,保持廢料翻板撐開狀態不變,通過電磁閥控制下料翻板處的兩個氣缸伸縮桿收縮,下料翻板擺動形成滑坡,零件從滑坡落到零件車斗中,如圖4 所示。

圖4 管材限寬示意圖
該機構有效解決了零件與廢料分離問題,減輕了工作量,提高了生產效率;同時在加工長零件時,有翻板輔助支撐,避免了因長零件旋轉擺動導致切割精度下降問題,保證了切割質量。