如何做好轉爐煉鋼機械設備的管理與維護

趙瑩娜

摘要：我國的鋼產量已經成為世界第一，規模和技術得到了高速發展，隨著生產結構的轉變，鋼鐵企業需要進行市場化轉變，注重節能環保，提高生產效益。鋼鐵企業的生產經營中需要重視設備的管理與維護，特別是轉爐煉鋼的機械設備，要從生產規劃、改革轉型、安全生產多方面做管控，建立故障和日常的管理維護措施，從而保證企業的經濟效益。本文介紹了轉爐煉鋼機械設備的管理和日常管維措施，希望提高機械設備的運行穩定性，保證安全生產。

關鍵詞：轉爐煉鋼;機械設備;故障管理;日常維護

前言：社會經濟的發展離不開鋼鐵，在市場經濟下的鋼鐵生產需要保證生產效率和效益。因此，鋼鐵企業需要重視轉爐煉鋼機械設備的管理和維護，保證煉鋼生產的安全性，可以保證設備穩定、高效的生產。但是，轉爐煉鋼機械設備的管理與維護中存在一個問題。在故障管維中缺乏技術性和預防措施，故障率高，無法保證穩定的運行;在日常管維中不夠重視、方法不科學、缺少應急機制，影響管維的質量。為保證轉爐煉鋼生產的效益需要做出優化和創新，保證管維的效果，保障設備穩定運行。

一、轉爐煉鋼機械設備的故障管理與維護措施

（一）轉爐煉鋼機械設備的故障特點

現在的轉爐煉鋼有了自動信息化的發展，極大降低了生產中的危險，提高了生產的效率，這其中的機械設備起到了生產作用，運行的情況決定了煉鋼生產的效益，需要重視故障的管維工作。目前的機械設備故障特點在自動信息化發展下呈現出小而精、數量多、類型多的特點[1]。小而精是因為設備升級中增加了大量的電子儀器，一個小的元件故障會影響到設備的運行，如果不能及時處理會造成較大的影響。數量多的特點是轉爐煉鋼的生產方式造成的，設備工作強度大，維護不到位的情況下回出現各種各樣的故障問題，影響生產安全，降低鋼鐵質量，影響煉鋼效益。類型多問題主要是自動化設備的股綜合功能有潛在性、參數性、漸發性等故障，需要做專業化的處理。比如轉爐的上投料系統，涉及機械、電器、液壓、儀表多個專業，某個專業出現微小的故障，就會導致上投料系統的稱重不準、閥門開度異常，導致煉鋼元素比例出現問題，影響質量。

（二）轉爐煉鋼機械設備故障診斷技術

針對轉爐煉鋼機械設備的故障特點，在管維工作中要采用先進的故障診斷技術，判斷故障的位置和原因，以此開展檢修，提高故障維修的效果，保證設備能夠穩定工作。首先要加強運轉檢測診斷。振動檢測的故障診斷中要先查看設備的運行參數，工況等， 進行經驗預測，之后運用專用設備進行故障檢查，確定故障點。震動檢測是運轉診斷的常用技術，能夠對設備的振動速度和加速度、唯一等做測量，結合傳感器、測量和探測保證故障診斷的精準性，為故障維修提供基礎參數，利于工作的設備管理和維護工作的有效開展，目前我們將這種診斷有效的運用到轉爐煉鋼設備維護中，如汽化系統中的高低壓循環泵，鍋爐給水泵，KR系統中的攪拌軸，LT系統中的二次除塵風機，每天對這些關鍵的設備運用專業儀器測量震動，將參數形成設備的劣化趨勢，根據趨勢制定設備的維護更換計劃，在設備產生故障停機之前進行更換，避免生產的中斷。其次要加強紅外測溫診斷，此項技術主要是診斷設備的溫度變化從而診斷故障，能夠對故障的類型和問題做分析，故障診斷過程較為便利，比如設備的零部件磨損、截止管道堵塞等故障，都會有溫度變化的表現，可以將之作為設備運行樁體的一種判斷條件。在實際工作中，我們通過對轉爐汽化煙道的溫度觀察，可診斷出煙道管子是否堵塞，通過及時更換堵塞的煙道管子保證其他管道的正常，避免出現群發性的管道堵塞造成惡性事故。在設備的故障診斷技術中還有無損監測技術，主要對設備的零部件進行損傷監測，以此反應設備的運行情況，能夠為維護提供數據支持。

（三）轉爐煉鋼機械設備故障預防管理措施

轉爐煉鋼的機械設備管理和維護工作中，針對故障需要做診斷檢修，更加需要預防管理，延長設備的使用壽命，保證設備運行的穩定性和安全性，降低維修的費用。在故障預防管理中要按照周期進行設備零部件潤滑保養，減少設備工作匯總的摩擦阻力，降低運行損耗，能夠有效減少零部件的故障率。潤滑保養的開展能夠讓設備工作的熱量排除，可以降低故障率，并且可以提升機械設備的運行安全，從而達成故障預防的作用。例如對工作現場的各種減速機、水泵、風機軸承座、各種齒式聯軸器定期進行油液油脂的補充及更換，可以大大延長他們的工作壽命。

二、轉爐煉鋼機械設備的日常管理與維護方法

（一）提高設備管維思想

轉爐煉鋼機械設備的日常管理和維護需要人去執行，人為因素對管維的質量影響較大[2]。因此，在方法上要提高設備管維思想，改變傳統的故障維護方式，提高對設備管理維護的重視，保證相關工作人員，以此保證管理和維護工作的實效開展。機械設備的管維思想要以保證安全生產為目標，需要建立管理和維護的制度，針對設備的特點進行周期維護，建立大修、月修、日修的管維辦法。同時要建立責任制度，促使管理和維護人員重視工作質量。思想的提高可以使機械設備的日常監測和維護高效開展，在故障輕微時發現，控制機械設備的生產運行，從而保證轉爐煉鋼生產。

（二）建立科學管理方法

日常管理工作中要建立科學的方法。第一，應建立專業化隊伍，引入先進人才，能夠對機械故障和系統故障進行判斷和檢修。第二，需要建立維修養護手冊，開展檔案制的管理，記錄周期管理維護的情況，以此可以提升管理維護工作效率。第三，需要在引入人才過程中采購檢測儀器和技術，提高診斷的準確性，其中可以建立傳感器監測系統，實時管理設備的運行狀態，反饋設備的運行數據，我們現在所采用的點檢儀可以對運轉設備的震動，溫度等多方面進行數據的收集分析，通過數據的積累，形成設備的運行狀態分析，實現對設備運行的劣化判斷，提前對設備零部件及整體進行更換。第四，轉爐煉鋼機械設備的轉動部件較多，需要重視清洗和潤滑維護;設備處于高溫環境，需要對一些零部件做降溫處理，避免高溫造成零部件物理性能降低，引發故障問題。第五，日常維護中要仔細檢查軟管，檢查是否有管材老化、連接不穩固的情況。科學的管理方法能夠讓設備管理和維護工作有序開展，全方面解決設備存在的問題。

（三）完善事故應急機制

安全生產是當前生產的第一工作，在機械設備的管理和維護中需要完善事故應急機制，降低故障帶來的危險和經濟損失。應急機制主要針對一些常見的設備故障導致安全事件做好預案，使故障發生時能夠正確響應，保證生產安全。完善方法中要開展相關人員的專業技術培訓，提高專業水平，明確應急操作的流程[3]。

結論：總而言之，鋼鐵企業在生產經營中要重視轉爐煉鋼機械設備的管理與維護，保證設備能夠穩定運行，減少故障率，保證煉鋼的質量和經濟效益，為自動信息化建設，市場化轉型奠定基礎，保障煉鋼生產安全。在設備的管理和維護中，需要針對故障管理維護做優化，樹立預防故障的措施，而在日常管理中需要從人為因素、工作因素和處理方法三個方面做優化，促進鋼鐵企業的長效發展，提升煉鋼質量。

參考文獻：

[1]趙煒.機械設備安裝調試中的維護保養對策探尋[J].冶金與材料，2021，41（04）：147-148.

[2]曹志鵬.轉爐煉鋼節能措施探討[J].冶金管理，2021（05）：148-149.

[3]張建國.如何做好轉爐煉鋼機械設備的管理與維護[J].中國金屬通報，2018（11）：62+64.