□ 文 / 圖 朱益飛
近年來,勝利油田技術檢測中心按照高質量轉型發展新要求和新目標,精心謀劃,科學布局,依托自身技術優勢,圍繞“資源增效減碳、能源結構降碳、地質空間存碳、生態系統固碳、市場機制融碳”的“五碳并舉”措施開展科技攻關,擴大技術儲備,充分發揮油田節能減碳技術支撐作用,全方位助力推進碳中和進程。
能源管控信息化提升是油田推動高效低耗、綠色低碳發展的有效手段。該中心作為油田節能減排技術支撐單位,成立能源管控中心運行專班和節能環保科研專班,開展技術節能減排工作,推進節能減排管理增效,聚焦能源精準管控,加快能耗監測計量基礎建設,推進能源管控中心優化運行,構建節能減排全要素、全過程、全覆蓋監測體系,實現“人工判斷向模型判斷轉變”“聽人指揮向聽數字指揮轉變”,達到油田各生產系統優化、能源利用效率提升的目的,提升企業綠色發展核心競爭力。
作為中國石化甲烷減排工作主要技術支撐單位,中心在甲烷排放控制、甲烷排放監測、報告與核查(MRV)技術體系建設等方面提供了具體實施方案。中心技術人員編制的甲烷監測、甲烷控排、碳足跡追蹤領域的技術文件在行業內起到技術引領作用。
利用技術創新,實現生產系統優化、系統整體節能減排,是該中心的又一亮點。“低溫破乳技術是一項具有自主知識產權的發明專利,該技術將原油破乳溫度由原來的88攝氏度降至78攝氏度,僅在河口陳家莊聯合站應用,燃氣消耗量就從原來的6000立方米/日降至現在的4000立方米/日,節約燃氣費逾140萬元/年。”中心油田化學檢驗技術專家周海剛說。2020年,該技術推廣應用到孤東一號聯合站原油處理和水處理生產工藝中,預計全年可節約燃氣費200多萬元,減少水處理沉積物50%以上。

節能監測人員進行動能設備能效監測。
依托自身技術優勢,中心目前已研發《電儲能裝置》等3種新型儲能裝置,制定了《儲能電池的檢測》企業技術標準,在油氣井下作業、地面工程維修、油藏動態監測等系統推廣應用14臺替代柴油發電機,轉變能源消費結構。
針對加油站變加能站發展大趨勢,中心提前布局,及時組織開展技術調研,拓展充電樁技術檢測、分布式光伏發電站檢測等檢測新業務,加強新能源開發應用技術儲備。針對光伏發電、風電并網成本相對較高,以及油田“源-網-荷”一體化的用能系統特點,中心通過開展80兆瓦光伏發電高效接入與消納技術研究,解決了80兆瓦集中式光伏電站的全額可靠消納問題,為大面積推廣應用新能源提供了強有力的技術支持。如孤東80兆瓦光伏發電站年新增光伏發電量1.57億兆瓦時,實現二氧化碳減排16.62萬噸以上,節約網電費用1522.9萬元。
二氧化碳地質封存是將二氧化碳壓縮液注入地下封存空間中,勝利油田高89-樊142地區二氧化碳驅油與封存示范工程(簡稱勝利油田-齊魯石化CCUS工程)是將齊魯石化煤制氣工業尾氣運送至勝利油田(包括正理莊的灘壩砂和大蘆湖的濁積巖)進行驅油與封存的工程,建成投用后將成為我國最大的CCUS全鏈條示范基地,預計年封存二氧化碳上百萬噸。
中心充分利用檢測評價技術優勢,開展二氧化碳地質封存泄漏檢測、封存量評價、封存量計算,并針對二氧化碳地質封存對周邊環境、地層的影響評價進行分析,為油田開展二氧化碳驅油安全可靠運行提供了技術保障,達到二氧化碳地質封存減碳的目的。
圍繞“綠色、低碳、節能、高效”工作思路,中心加強加熱爐煙氣減排技術等綠色技術研究及開發應用,為綠色油田創建提供技術支持。針對油田加熱爐煙氣排放現狀,中心積極開展科研攻關,綜合分析井口加熱爐工況、氣源性質及煙氣排放等數據,結合油田加熱爐點多分散、功率小、氣源特殊等特點,強化技術研究,探索形成井口加熱爐煙氣減排治理技術,從源頭減少污染物產生和排放,為解決油田井口加熱爐煙氣減排問題提供了專業化技術支持。
中心研發應用低氮燃燒器和低成本預混燃燒裝置,形成井口加熱爐煙氣減排治理的技術系列。采用預混火焰切割燃燒技術的低氮燃燒器,可也實現煙氣低氮排放,氮氧化物含量降至50毫克/立方米以下;低成本預混燃燒裝置可以實現煙塵排放降至10毫克/立方米以下。
中心充分發揮碳資產管理、碳核查、碳足跡核算、碳評估和碳盤查等專業化管理技術優勢,積極承攬中國石化系統的碳核查、碳足跡核算等相關業務,并在調研分析國家碳交易試點城市經驗做法基礎上,從油田內部碳交易的市場要素、運行機制、監管體系等方面進行碳交易方案設計,為《勝利油田碳排放權交易試點工作實施方案》《勝利油田溫室氣體減排項目管理方案》和《勝利油田碳排放權配額分配方案》等制定最優技術方案,著力構建油田內部規范有序的碳交易市場,為推進油田內部碳資產管理,以市場機制推動企業綠色轉型發展提供有力技術支持。
“下一步,我們將推進基礎理論研究、生產工藝優化、清潔加熱技術研究、電氣設備高效應用技術研究、節能檢測評價、碳減排碳交易應用技術研究等領域的重點關鍵技術攻關。”中心節能降碳及檢測評價技術首席專家孫東說。