軍工企業加強質量管理研究

凌劍萍

（南京電子技術研究所，江蘇 南京 210039）

0 引言

隨著全球經濟的融合發展，軍工企業面臨的競爭日趨激烈，產品質量成為競爭的核心。良好的產品質量是軍工企業生存和發展的根本，要在激烈的市場競爭中有一席之地，良好的產品質量是關鍵。“質量至上”“質量第一”是軍工企業的核心價值觀，軍工企業要想實現長期、穩定的技術領域優勢地位，在激烈的市場競爭中立于不敗之地，就要實現從單純的技術領先到技術和質量都領先的轉變。

根據ISO9000 標準定義，質量是“一組固有特性滿足要求的程度”。軍工企業肩負重任，承擔著國家安全與國防建設，其產品大多是軍品，系統復雜，技術含量高，所以軍工企業實施質量管理體系時要充分發揮ISO9000標準的指導作用，要加強對軍工產品的國際化和標準化管理，提高軍工企業的生產效率和產品質量，這對軍工企業乃至國家的發展都有重要意義。

1 加強質量管理，提高產品質量的重大意義

1.1 產品質量是贏得市場的關鍵

產品質量是決定企業競爭優勢和爭奪市場的最銳利武器，誰能夠為用戶提供質量上乘的滿意產品或服務，誰就能贏得市場的競爭優勢（見圖1）。當今，軍品市場的競爭日趨激烈，用戶在選擇供應商時通常采用多家競標的方式，不僅要比產品價格，更要比產品性能和質量，用戶會根據供應商以往提供的產品質量來判斷供應商研發能力和信譽，并作為選擇供應商的一個重要參考依據。沒有產品質量，開拓市場就無從談起，產品質量成為軍工企業贏得市場競爭和獲得更大利益的唯一手段［1］。

圖1 提高產品質量的重大意義

1.2 產品質量是降低成本的法寶

在軍工企業的產品生命周期內，其成本主要包括產品的開發成本、制造成本、售后服務成本。在產品的開發階段，為了提高產品質量，可能會在人員、設備、試驗次數等方面增加投入，而在開發過程中加強技術狀態控制、注重設計質量、避免方案的方向性錯誤是降低成本的有效措施；在產品的制造階段，選擇合理的工藝路線、提高工藝設計的質量、嚴格按照工藝要求進行生產制造、避免生產過程中制件的反復是降低成本的直接措施。在開發階段和制造階段加強質量管理，就會極大地降低或免除售后服務的次數，從而有效地降低售后服務的成本。

1.3 產品質量是縮短周期的前提

軍工企業往往任務重、時間緊、難度大，接到任務后會按照交付時間排出完成計劃。有人認為質量和計劃是一對不可調和的矛盾，要注重質量就要犧牲計劃，要按時完成計劃就得忽視質量。其實不然，計劃和質量是矛盾共存體，是辯證的統一，合理處理好計劃和質量的關系可以相互促進。質量不好的產品，不能滿足用戶要求，計劃再合理也沒有用；不能按時交付的產品，錯過了市場的需求，質量再好也沒有效益。因此，在產品的設計開發和制造過程中把控每一個細節，避免更改方案、制件反復重做，才能有效節約時間，合理處理好計劃和質量的關系，最終把事情做成。

1.4 產品質量是軍工企業發展的根本

發展才是硬道理。產品質量就是軍工企業的生命，是一個企業在市場競爭中立足的根本和發展的保證。產品質量的好壞決定了產品的生命和企業的發展空間，關系到企業和員工的利益。沒有質量就沒有市場，沒有質量就沒有效益，沒有質量就沒有發展。因此，對于軍工企業而言，產品質量才是硬道理，任何情況下都做到保質保量，每一個產品都當作企業形象，軍工企業唯有以質取勝才能立于不敗之地，將產品質量視為軍工企業發展的根本，才能做到企業的長久發展。

2 加強質量管理的主要措施

綜上所述，產品質量是軍工企業生存和發展的根本，而質量管理是提高軍工產品質量的關鍵。全面系統的質量管理才有意義，通過建立完善的質量管理體系、加強過程質量管理、嚴守質量檢驗環節、強化全員質量意識（見圖2），做好事前預防、事中管控、事后把關，營造質量第一的企業文化是軍工企業提高產品質量的有效措施。

圖2 加強質量管理的主要措施

2.1 完善質量管理體系，做好事前預防

在科研生產模式發生轉變的新形勢下，需要軍工企業對現有的質量管理體系和模式進行轉型和創新，建立一套切合新模式的質量管理體系文件，對軍工企業的產品研制過程做出有力約束，提供更加標準可靠的產品。在文件編制過程中，基于ISO9000 標準，軍工企業可將組織機構、職責、流程、資源等多個要素的質量納入管理體系中，形成系統化、動態化的質量管理機制［2］。以表單化、圖表化、流程化的形式編制作業指導書，將各項質量工作直觀地表現出來，突出文件的實用性和可操作性。針對體系運行中出現的問題，應及時修訂體系文件，提升質量管理體系的可操作性和完善性。同時，還應做好審核評價工作，對質量體系文件的內容和要求定期梳理，成立專家審核小組，開展質量內審和專項審核，完成對管理體系文件的評估，根據專家評估意見修訂和新增相應的文件并予以發布，定期開展專題培訓和研討活動，組織學習相關程序文件、作業指導書等，讓體系文件的要求深入人心并遵照執行，持續提升質量管理體系的自我完善能力［3］。有了科學規范的質量管理體系，事前預防就有了綱，軍工企業也就有了提升質量管理的基礎。

2.2 加強過程質量管理，做好事中管控

過程質量管理是提高產品質量的關鍵。軍工企業的質量過程控制講的是落實，質量管理的重心就是通過對產品的前期策劃、設計開發、生產制造和售后服務等過程的有效控制達到對結果的控制過程。如果等產品出現了問題才發現再來采取補救措施就太晚了，比如在生產制造階段才發現不合格品，再進行重新設計、生產，不僅耽誤了研制計劃，也增加了成本，更重要的是，如果是前期的方案、策略等方向性的錯誤，造成的后果是極為嚴重的，甚至是無可挽回的。所以，為了保證產品質量，軍工企業應在產品的前期策劃、設計開發階段就要充分論證，識別所有風險點，把問題有效地解決在產品設計定型前，對制造過程中的關鍵和薄弱環節進行分析，將工序中的重點工序設定為關鍵工序，設置質量控制點，在控制的過程中嚴格執行工藝規程和操作規范，必須有完整的過程記錄以便檢查、審核，提高產品的可追溯能力，并做到持續改進，保證工藝質量，做好產品試驗驗證。同時，進行質量跟蹤檢查，要善于發現質量問題并及時反饋，明確各層各級人員的責任，要將問題止于我，可設立質量賠償制度，真正落實質量管理的過程管控［3］。

2.3 嚴守質量檢驗環節，做好事后把關

貫徹過程控制并不是否定檢驗的把關作用。質量檢驗是一種技術性檢查活動，是對產品的事后“判定”和“處理”，杜絕不合格的產品，要提高質量檢驗工作，須建立健全質量檢驗機構和質量檢驗制度。軍工企業應配備能滿足生產制造需要的質量檢驗設備，不斷加強對質量檢驗人員的技能培養，降低人為因素造成的檢驗誤差。一個具備相當技能水平的檢驗人員必須根據技術標準的規定，對原材料、外購件、在制品、產成品以及工藝過程的質量進行嚴格的質量檢驗，層層把關，實行質量追蹤。同時要把檢驗人員和生產工人的職能緊密結合起來，檢驗人員不僅要負責質檢，還要指導生產工人，針對不合格品應立即處理，如返工、返修或報廢等。但更重要的是追查產生不合格品的系統原因，對癥下藥，采取矯正和預防措施，并記錄下來防止再次發生類似問題。質量檢驗的目的不僅僅是及時發現質量缺陷和未受控漏洞，還應為改進工序質量和加強質量管理提供有價值的信息，做好檢查、處理、改進三步驟，實施跟蹤歸零管理。因此，質量檢驗是軍工企業產品質量控制的重要手段，也是提高軍工產品質量不可或缺的重要環節。

2.4 強化全員質量意識，營造質量文化

人是質量的創造者，質量控制必須以人為核心。有人對產品質量管理存在一定的誤區，認為產品的質量是制造工藝決定的，是質檢部門的事，與其他部門和人員無關。其實，這種意識是比較落后的，軍工企業產品系統復雜，周期長、投資大、風險高，必須保證產品的質量過關，交付的是具備先進技術和優越性能的產品，這就需要增強全員的質量意識，樹立質量第一的思想，以人的工作質量確保產品的質量。首先，企業管理者要樹立正確的管理觀念，充分認識到產品質量是企業的生命，確定企業的質量宗旨和方向，明確各級、各部門工作質量要求，且每一位員工都有自己的質量責任，并制定具體的政策和措施來保障各個層面質量責任的落實，實現層層把關、人人負責的管理模式［4］。其次，員工要樹立強烈的責任意識，要加強對員工的質量制度和文件等方面的教育、宣貫和培訓工作，只有了解了企業的管理規定和自己的質量職責，在出現質量問題時，才會自覺地分析、查找原因，并采取有效的措施加以預防和糾正。要讓每一位員工意識到提高產品的質量是自己的責任，與自己的未來和企業的發展息息相關，所謂質量文化，就是通過規范員工的工作行為來保證產品質量。

3 結語

質量管理是一項系統工程，涉及全員、全過程、全方位。軍工企業要將質量管理作為一項戰略性工作，以提高產品質量與可靠性為中心，以產品質量取得突破性進展為追求，加大管理力度，層層落實責任，不斷創新和超越更高的目標，建立質量管理的創新模式，從根本上提升軍工企業的產品質量，方能提升企業核心競爭力，使企業處于行業領先之位，促進國防科技工業的持續發展。