基于動態(tài)SSI模型和ADT相結(jié)合的可靠性預測方法研究?

張國龍 呂 鑫 方 遠 石景嵐 朱 峰

（電子信息系統(tǒng)復雜電磁環(huán)境效應(yīng)國家重點實驗室 洛陽 471003）

1 引言

產(chǎn)品的性能和可靠性主要受實際工作環(huán)境應(yīng)力的影響，如何建立更加貼近產(chǎn)品實際工作環(huán)境的可靠性預測模型是當前研究的重點?，F(xiàn)有文獻關(guān)于可靠性分析預測的模型大多數(shù)局限于產(chǎn)品工作環(huán)境應(yīng)力是確定性和靜態(tài)應(yīng)力水平的假設(shè)條件下［1～4］，模型對于在實驗室進行的環(huán)境可控的加速試驗適用性強，但不適用于分析產(chǎn)品在時變環(huán)境下的可靠性，在工程實際中，產(chǎn)品的工作環(huán)境應(yīng)力具有時變性。應(yīng)力-強度干涉模型起源于機械可靠度領(lǐng)域，利用應(yīng)力與強度之間的關(guān)系定量評估產(chǎn)品可靠性，多應(yīng)用于可靠性強化試驗，傳統(tǒng)的應(yīng)力強度模型只能大概描述產(chǎn)品可靠度曲線，主要應(yīng)用于機械類產(chǎn)品的磨損可靠性預測［5～8］，很少應(yīng)用到電子產(chǎn)品的可靠性預測中，一方面缺乏試驗數(shù)據(jù)的支持，另一方面，大部分研究中的應(yīng)力和強度都是廣義上的，即應(yīng)力是指所有導致產(chǎn)品失效因素的綜合，而強度則是抵抗這種失效的能力。一般通過加速退化試驗可獲得恒定應(yīng)力下受試產(chǎn)品的可靠性變化曲線，本文結(jié)合恒定應(yīng)力加速退化試驗和動態(tài)應(yīng)力強度模型理論，外推得到產(chǎn)品工作環(huán)境服從正態(tài)分布時的可靠度隨時間的變化趨勢。

2 應(yīng)力-強度干涉模型

定義［9～10］：產(chǎn)品的失效取決于使用應(yīng)力和強度之間的關(guān)系，當產(chǎn)品強度大于環(huán)境應(yīng)力時，能夠正常工作，反之則不能正常工作，假設(shè)產(chǎn)品的強度為Y，使用應(yīng)力為X，則產(chǎn)品的可靠度可表示為

假設(shè)Y和X都符合正態(tài)分布，令Z=Y-X，則根據(jù)正態(tài)分布的和（差）仍為正態(tài)分布的性質(zhì)，可知Z也符合正態(tài)分布，其Z的密度函數(shù)為

將式（3）轉(zhuǎn)換為標準正態(tài)分布形式：

從式（4）可以看出，靜態(tài)SSI模型與時間變量無關(guān)，而通常所講的可靠性是一個與時間變量相關(guān)的概念，因此這種模型只能定量評估產(chǎn)品的性能可靠性。然而很多產(chǎn)品在實際使用時會受疲勞、劣化、侵蝕等方面因素的影響，強度會隨著使用時間在應(yīng)力作用下逐漸發(fā)生退化，此時靜態(tài)SSI模型已不能適用于評估產(chǎn)品使用可靠性，因此，考慮應(yīng)力作用下強度隨時間退化的動態(tài)SSI模型更加符合工程實際，此時引入應(yīng)力和強度隨時間變化的動態(tài)應(yīng)力-強度干涉模型，如圖1所示，動態(tài)SSI模型的示意圖，由式（1）變?yōu)殡S時間變化的可靠度：

圖1 動態(tài)應(yīng)力-強度模型示意圖

文獻［9］將產(chǎn)品的強度和應(yīng)力分別用兩個隨機過程來描述，如式（6）所示。

其中，B（t）是均值為0，方差為時間t的標準布朗運動；σB為擴散系數(shù)，σB1表征產(chǎn)品的強度隨時間退化的隨機性，σB2表征應(yīng)力隨時間變化的隨機性；d（s）為漂移系數(shù)，是一個與應(yīng)力相關(guān)的確定性函數(shù)，μ1為產(chǎn)品強度的初始值，μ2代表應(yīng)力的初始值。

根據(jù)式（4），結(jié)合布朗運動首次達到閾值時間的分布，可推導得到產(chǎn)品在時間區(qū)間（0，t0）內(nèi)工作的可靠度模型：

從式（7）模型中可以看出，雖然考慮了應(yīng)力和強度隨時間變化的情況，但是由于假設(shè)應(yīng)力和強度均為隨機過程，因此需要通過數(shù)值積分的方法來求解可靠度值，而且求解過程非常復雜，且隨機過程的參數(shù)估計誤差偏大，雖然具有一定的通用性，但是與工程實際很難有效地結(jié)合到一起，因此，本文結(jié)合動態(tài)SSI模型和加速退化試驗理論，在產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力服從正態(tài)分布的假設(shè)下，提出一種定量預測產(chǎn)品可靠性的方法。

3 基于動態(tài)SSI模型的加速退化試驗可靠性定量預測

通常利用加速應(yīng)力試驗最終只能給出產(chǎn)品在恒定應(yīng)力水平下的可靠度變化曲線，而動態(tài)應(yīng)力強度模型相對于傳統(tǒng)應(yīng)力強度模型可以分析應(yīng)力隨時間變化條件下的可靠性問題。因此將應(yīng)力強度模型應(yīng)用到加速性能退化試驗可靠性分析中，利用恒定應(yīng)力加速退化試驗數(shù)據(jù)得到產(chǎn)品可靠度的前提下，通過SSI模型外推得到產(chǎn)品在各應(yīng)力水平下強度隨時間退化的數(shù)據(jù)，此時強度是指產(chǎn)品在應(yīng)力極限值，也是耐受強度，推導產(chǎn)品在動態(tài)環(huán)境作用下的可靠性。

首先作如下假設(shè)：

1）產(chǎn)品實際工作環(huán)境的應(yīng)力服從正態(tài)分布N(uE,δE)；

2）產(chǎn)品的失效主要來源于環(huán)境應(yīng)力，不考慮其他方面因素的影響；

3）與環(huán)境應(yīng)力所對應(yīng)的強度即產(chǎn)品的環(huán)境應(yīng)力耐受強度，如只考慮溫度環(huán)境應(yīng)力因素的影響，則此處強度即為溫度應(yīng)力極限值。

4）在k個應(yīng)力水平下進行加速退化試驗，每組應(yīng)力水平有n個試驗樣本，假定在給定時刻性能退化量的標準方差和強度的標準方差一致。產(chǎn)品的強度退化量與應(yīng)力大小的關(guān)系一般服從加速模型［11］，且產(chǎn)品性能特征量和應(yīng)力強度都能夠反映產(chǎn)品的性能退化好壞，因此，兩個物理量量綱不同，反映的物理意義相同，因此，對性能退化量進行無量綱化處理后，假定標準方差一致是合理的［12］。

基于上述假設(shè)，動態(tài)環(huán)境下的可靠性預測步驟如下：

第1步：根據(jù)加速退化試驗的數(shù)據(jù)，獲得給定時刻下各樣本的性能退化量的均值和方差；

第2步：根據(jù)性能退化分析技術(shù)，獲得每組恒定應(yīng)力水平S1,S2,...,Sk下的可靠度函數(shù)值R1(t),R2(t),...,Rk(t)，在已知的測試時刻t1,t2,...,tm，抽取各應(yīng)力下的可靠度函數(shù)值，如圖2所示，組成如下數(shù)據(jù)序列：

圖2 通過恒定應(yīng)力加速退化試驗得到可靠度曲線

第3步：根據(jù)SSI模型外推產(chǎn)品在各應(yīng)力水平S1,S2,...,Sk下，在給定時刻t1,t2,...,tm的強度值。

因為產(chǎn)品是進行恒定應(yīng)力加速退化試驗，因此環(huán)境應(yīng)力是恒定不變的，則在應(yīng)力水平S0下在給定時刻tj時刻，應(yīng)力水平的均值μX(tj)=S0，σX(tj)=0。

令R(tj)=Φ(θ)，即可反推得到θ的值，由θ的定義式可推導得出：

這樣就獲得產(chǎn)品在強度均值數(shù)據(jù)和方差數(shù)據(jù)：μY(tj)，j=1，2，…m。

由上述過程就可外推得到產(chǎn)品在各應(yīng)力水平下，在各時刻強度的均值數(shù)據(jù)。利用這些均值數(shù)據(jù)，就可以得到強度隨時間變化的曲線，選擇指數(shù)模型y=a?xb+c回歸擬合強度退化曲線。

第4步：外推正態(tài)分布環(huán)境應(yīng)力水平下的可靠度曲線，通過蒙特卡洛仿真的方法進行可靠性預測，方法步驟如下：

子步驟1根據(jù)產(chǎn)品強度退化曲線的回歸參數(shù)a，b，c的估計值，利用蒙特卡洛仿真的方法生成N個強度數(shù)據(jù)，假定產(chǎn)品工作的正常應(yīng)力服從正態(tài)分布S0～N(μE,σE)，同時利用蒙特卡洛仿真方法產(chǎn)生N個應(yīng)力數(shù)據(jù)；

子步驟2 令y=S0，即：對兩邊取對數(shù)，簡化可得到失效時間數(shù)據(jù)：

子步驟3則在給定任意時刻top，定義τi如下：

則根據(jù)產(chǎn)品可靠度的定義，得到可靠度值為

4 實例分析

某電子產(chǎn)品經(jīng)過分析確定其失效主要是由于溫度環(huán)境應(yīng)力引起，其工作時的溫度環(huán)境應(yīng)力大致服從N（20，1.22）的正態(tài)分布，所以選擇溫度應(yīng)力作為加速應(yīng)力水平進行加速退化試驗，選取10個樣本，在5組應(yīng)力水平下進行加速退化試驗，根據(jù)上述方法預測產(chǎn)品的使用壽命。

通過加速退化試驗獲得產(chǎn)品在正常應(yīng)力水平下的可靠度函數(shù)為

按照上述方法，外推產(chǎn)品的強度數(shù)據(jù)，利用指數(shù)回歸擬合方法得到強度退化曲線如圖3所示，參數(shù)估計值如表1所示。

圖3 強度退化曲線

表1 參數(shù)估計值

根據(jù)步驟4中基于MC仿真的方法，得到產(chǎn)品在溫度應(yīng)力服從正態(tài)分布N（20，1.22）時的可靠度曲線如圖4所示。

圖4 環(huán)境應(yīng)力正態(tài)分布假設(shè)下的可靠度預測曲線

根據(jù)均值和方差及SSI模型的定義得到各應(yīng)力水平下的可靠度函數(shù)，和通過加速退化試驗獲得的可靠性曲線對比分析，證明了上述外推強度退化數(shù)據(jù)方法有效性。同時根據(jù)SSI模型的定義外推環(huán)境應(yīng)力服從正態(tài)分布情況下的可靠度曲線，表明產(chǎn)品在動態(tài)環(huán)境下的可靠度與恒定應(yīng)力水平下的可靠度存在較大差異。

5 結(jié)語

利用加速退化試驗通常只能給出產(chǎn)品在恒定應(yīng)力水平下的可靠度變化曲線，而動態(tài)應(yīng)力強度模型相對于傳統(tǒng)應(yīng)力強度模型可以分析應(yīng)力隨時間變化條件下的可靠性問題。本文將應(yīng)力強度模型應(yīng)用到加速性能退化試驗可靠性分析中，利用恒定應(yīng)力加速退化試驗數(shù)據(jù)得到產(chǎn)品可靠度的前提下，通過SSI模型外推得到產(chǎn)品在各應(yīng)力水平下強度隨時間退化的數(shù)據(jù)，推導出產(chǎn)品在動態(tài)環(huán)境作用下的可靠性。相關(guān)理論方法應(yīng)用到工程實際可有效提高產(chǎn)品使用壽命預測的有效性和準確性。