化工電氣儀表工程安裝和調試要點的探索

張海濤

（南通星辰合成材料有限公司，江蘇 南通 226001）

引言

當前，化工生產流程正在逐漸完成自動化、科學化以及智能化的過渡，電氣儀表工程是機械自動化技術與計算機信息技術的結合，其在化工生產中的應用能夠有效地完成各項生產流程的科學監管，保證高標準生產運行的同時有效減少各項安全隱患的發生，是化工生產逐步完成自動化、科學化以及智能化控制建設的關鍵。整個電氣儀表工程是化工生產過程中的監督者、輔助者亦是控制者，而安裝和調試是化工電氣儀表工程的基礎工作，整個流程當中有著較高的技術要求以及較為標準的安裝調試細則，高質量地安裝調試旨在于保證各類電氣儀表設備與中央控制系統形成穩定連接，實現可控的暢通運行，避免系統工程差錯的出現，確保為復雜的化工生產管理奠定基礎[1]。

1 化工電氣儀表工程安裝與調試方法

1.1 化工電氣儀表工程特點

電氣儀表作為工業生產過程當中的輔助儀器，能夠完成自主測量、信息存儲以及數據優化、編程等多項工作任務，其本身具備強大的自檢、校準以及抗干擾能力，基本數據功能十分突出，在完成各項復雜計算的同時，避免了生產過程中諸多誤差的存在。電氣儀表工程包含溫度儀表、壓力儀表、流量儀表以及物位儀表等多種設備組合模式，作為一項模塊化系統工程必須保證安裝調試的高標準操作[2]。就化工生產本身而言，具備一定的復雜性和繁瑣性，其在生產過程當中精細化和標準化的要求也更為突出，因此，化工生產電氣儀表工程設計的嚴謹性以及施工安裝調試的重要性更為突出。

1.2 化工電氣儀表工程安裝與調試內容

1.2.1 安裝內容

化工電氣儀表安裝過程的主要工作內容在于保證各種儀表設備歸位于各自工作崗位，同時保證工程當中的獨立組件以及設備組成整體性的系統和回路，并完成與主控制室的連接。在此過程當中，首先要對相應的技術施工人員進行培訓檢驗，保證施工人員具備扎實的理論知識和安裝經驗，熟練地掌握安裝原理和施工規則，完成儀表設備以及各級線路的有效對接，實現儀表設備準確無誤差的安裝，保證設備運行的可靠性和暢通性[3]。其次，在整個安裝過程當中，應該以各類電器儀表的使用說明以及安裝圖紙為基礎，經過對儀表設備的全面檢查保證其型號規格符合安裝需求，保證其零部件匹配齊全同時具備良好的質量體系。最后，要完成安裝過程的技術交底，對相應的設備配件、安裝路線做好管理登記形成有效的文字資料，為后續的維護保養提供基礎。

1.2.2 調試內容

化工電氣儀表工程的調試工作應在安裝完畢、生產之前有序進行。通過運行調試保證設備具備準確的配置以及齊全的系統調度，同時完成對各類電氣儀表設備連接電路的全面檢查，整個調試過程包含通電、檢測、調試、試驗以及系統功能調試的進一步測驗。根本的要求在于保證相關調試人員具備專業的素質能夠保證所有調試工作符合檢測規范。

1.3 化工電氣儀表工程安裝與調試原則

1.3.1 客觀性基本原則

化工生產過程當中的環境十分復雜，為此無論是電氣儀表工程的安裝還是調試工作都要結合化工生產的實際情況來進行，遵循客觀性的基本原則嚴格按照相關的設計安裝標準以及調試要求完成相關工作。對于電氣儀表的安裝過程而言，要最大限度地避免潮濕環境以及危險環境所帶來的損害，在復雜環境之下，通過有效密封措施的采取形成保護層，保證儀表之間實現安全緊固的連接，同時在連接材料的選擇過程中以抗腐蝕以及耐氧化為選擇標準，避免電氣儀表在使用的過程中受到環境的腐蝕。

1.3.2 實際性基本原則

對于電氣儀表工程而言，無論是安裝還是調試最終的目的皆在于整個系統成為化工生產當中的良好輔助，通過科學合理的監控和管理降低化工生產誤差，保證生產質量以及生產產能。因此，電氣儀表工程儀安裝與調試的過程中應該以實際性為基本原則。

1.3.3 合理性基本原則

無論是電氣儀表的安裝還是調試工作皆應按照既有的設計圖紙以及操作規范進行，保證整個工程合理有序地完成。對于安裝工作而言，圖紙設計的過程當中已經完成了環境設備等綜合因素的評估，并在科學系統的分析之下實現最優設計方案的確認。這是科學合理性的基本保障，也是系統完善優化性的基本保障。若安裝過程當中設計圖紙并無詳細說明則需結合實際運行情況和環境因素在專業人員的判斷之下，保證電氣儀表安裝在通風干燥且無強烈振動產生的位置。

1.4 施工工藝與調試步驟

1.4.1 安裝施工工藝

1）安裝準備。電氣儀表安裝作為一項精度較高的工作，安裝前的準備工作決定的安裝質量以及安裝流程的順暢性。準備工作進行過程當中，首先要保證相關的施工人員具備良好的專業素養能夠熟練讀懂設備說明和設計圖紙，掌握相應的安裝原理以及程序。其次，要詳細地對安裝設計圖紙進行解讀，請結合實際生產流程現狀進行校驗。最后，仔細核對檢查儀表設備型號零部件的質量和零部件匹配情況，認真閱讀相關設備說明。同時在設備進場之后完成儀表設備以及相關配件的檢查，保證其符合質量要求。

2）線路布置。線路的布置是整個儀表安裝的基礎工作，在完成線路布設的過程中首先要防止各種物理因素對其造成的損壞，同時為了形成有效的信號分離，儀器線和強電線之間應該保持一定的距離，通過不同管道或導線槽的使用提升設備使用過程當中的信號穩定性。

3）安裝清理。在完成線路鋪設之后電氣儀表的安裝包括儀表板以及控制臺等安裝，安裝過程當中要保障其運行的安全性以及維護的便捷性，同時保證配電箱中儀表以及電氣連接準備充分。值得注意的是，在安裝完成之后應及時清理安裝現場，避免大量灰塵的聚集以及雜質的存在影響整個化工生產流程。

1.4.2 調試步驟

化工電氣儀表工程調試工作的主要任務在于保證穩定運行，整個調試過程中首先應該完成對儀表通電情況的檢查，確電氣儀表各個運行線路是否暢通，同時完成電氣儀表從空載運行到載荷運行模式的調節，并對不同載荷情況下儀表的工作狀態進行記錄。最后，完成整個電氣儀表工程配備的零部件以及相關設備的檢查，參照測試標準保證儀表設備組件處于正常穩定的運行狀態，確保相關線路的安全性。

2 化工電氣儀表工程安裝要點

2.1 工程安裝的要求

2.1.1 壓力式儀表

壓力式儀表安裝前要完成表面平滑度是否符合規范以及利于順利安裝的判斷，同時及時了解相關安裝參數避免安裝延遲監視問題的出現。對壓力式儀表測量點以及安裝點距離進行判斷，保證良好的監視控制，通過密閉措施的采取避免化工生產流程當中的泄露影響。

2.1.2 溫度式儀表

溫度式儀表的安裝要點在于良好的溫度范圍控制，保證其符合實際使用需求，保證其安裝于不易受到外界干擾的安裝點，確保溫度計滿足正常工作狀態的使用，結合指標值保證合理配置避免光束死角。通過金屬軟管的使用完成接線工作，保證熱電偶目標獲取避免風險。

2.1.3 流量式儀表

安裝前完成對孔板質量的分析，注重孔板以及凸緣軸線參數，使其處于正交狀態。確保儀表與直管直徑相符合并形成一定的兼容性。

2.2 現場安裝的選擇

現場安裝實施過程當中保證以施工圖紙為施工標準，認真閱讀相關說明保證嚴格操作，避免安裝誤差的產生。且安裝過程中需要保證電氣回路既具備實用性能又具備良好的外觀表現，經過合理科學的回路標號處理為后續檢查、維修提供基礎。另外，配電箱的安裝也應予以重視，因為其質量決定著整個電氣儀表工程系統的使用性能，在安裝過程中要確保合理的安裝尺寸和安裝位置，保證配電箱在整個儀表工程中發揮最大優勢。另外，電氣儀表的接地防雷工作也不容忽視。

2.3 化工電氣儀表工程安裝的應用

當前電氣儀表工程已經廣泛覆蓋于化工生產行業當中，以石油化工生產為例，石油化工生產裝置逐漸規模化、精細化已經成為必然趨勢，安全保障以及自動化控制也成為了全新時代的重要發現路徑。但石油化工企業在生產過程中易燃易爆，高溫高壓等特征異常明顯，為此在通過電氣儀表工程的安裝使用，各類壓力式儀表、流量式儀表、溫度式儀表以及在線分析測量儀等電氣儀表的安裝使用，建立了完善的SIS安全監測系統，該系統覆蓋于石油化工生產全程，保證了生產過程當中的安全性、穩定性以及精細化。

3 調試中遇到的問題和解決方法

3.1 調試中的要點

調試過程當中，首先要完成管路的沖擊壓力試驗以及電纜絕緣性能試驗，并完成相關儀表操作系統以及接口良好運行狀態的確認。確保整個儀表工程的完整無損，且相關配件設備齊全，避免錯誤接口或者接口不嚴而導致的信號接收失敗。其次，整個調試過程當中要對通電校驗和接線方面嚴格把關，同時對儀表布設線路的合理性和安全性進行具體的分析，保證整個系統處于正常運行范疇，避免磁場以及高壓線路等干擾信號的有效性。

3.2 調試工作質量提升途徑

化工電氣儀表工程的安裝和調試是一項綜合性內容，一旦儀表安裝存在相應誤差就會對整個化工生產流程產生消極影響。想要有效提升調試工作的質量，首先要對相關的注意事項進行明確，嚴格執行調試規范標準，保證科學調試方法的融入。

3.3 安裝調試的注意事項

3.3.1 完善施工組織安排

化工電氣儀表工程的安裝和調試是一個循序漸進的過程。該過程與整個化工生產的自動化建設齊頭并進，為此，整個安裝調試也應結合自動化生產建設進度，根據整體的化工生產施工方案來完成相關任務的明確和下發，合理完成人力物力資源的科學配置，保證電氣化儀表工程建設與自動化建設雙向推進。

4 結語

化工生產過程中電氣儀表的使用改變了整個化工生產的發展方向，不僅實現了整個生產流程的有效監督，同時對于提升生產效率、保證生產質量、解放勞動強度也有著積極的意義。在完成電氣儀表工程安裝調試任務的過程當中，應該始終堅持客觀性、實際性、合理性以及安全性的基本原則，嚴格把控質量關，嚴格按照相關操作規范和執行標準完成要點的把握以及流程的全部控制，從根本上保證整個電氣儀表工程服務于化工生產體系，最終實現經濟效益以及社會效益的雙重提升。