寶慶竹刻傳統制簧工藝的改造途徑與方法漫談

虎 躍 汪碧波＊ 楊擁軍

1.邵陽學院 2.邵陽縣非遺中心

寶慶竹刻起源于明代中后期，由萬歷年間寶慶竹刻名師潘一龍所創，據《寶慶府志》記載，寶慶竹刻大師潘一龍（1563—1645），字曾炳，別號云山樵子，湖南武岡人，擅長竹雕，其竹雕技藝主要是浮雕、圓雕和透雕，這是關于寶慶竹雕技藝的最早記載。清代康熙年間，寶慶竹刻藝人王尚智發明了翻簧工藝和翻簧竹刻，以此方法來制作竹刻工藝品時，先將竹子進行去節去青去肌，經剖、煮、曬、壓等工序后，壓平貼于木胎或竹胎之上，再拋光打磨，最后運用不同雕刻方法或藝術手法進行制作。竹簧工藝的發明，奠定了寶慶竹刻在中國竹刻史上的重要地位，打破了原有竹材結構的束縛，帶來了一種區別于傳統原竹造型的新式竹藝載體，拓展并豐富了竹制工藝品的發展形式，一定程度上引發了竹藝載體的一次創新。

一、寶慶竹刻傳統制簧工藝的現存問題

（一）傳統制作技藝流程復雜

傳統制簧工藝為后續竹簧工藝品的制作提供材料基礎，它決定著竹簧工藝品的效果和質量。其工藝目的是對去節后的竹段取內壁厚約2毫米的薄層，目標則是通過該工藝的加工進行竹簧包裝及竹簧工藝品的制作。

傳統制簧工藝從選取合適竹材到獲得成型竹簧片要經歷數十道傳統手工制作工序，包括選材、去節、去青、去肌、撕筒、蒸煮、翻壓、干燥以及儲藏等（如圖1），每道工序都有其獨特的原理與技術要求，且各道工序都存在獨有的內涵與意義。

圖1 傳統制簧工藝流程

傳統竹簧的制作成型需通過純手工獲取內壁均勻的竹簧薄層，其工藝技術具有相當大的難度，制作過程艱辛且漫長，整個流程從選竹到儲藏，每一階段都存在諸多的條件和要求，選材時間必須在每年中秋節后至春節前，而且以竹齡為3~5年的楠竹最為合適，只有這樣才可保證最后成型的竹簧片的質量，從而滿足竹簧工藝品的制作要求；再對選取的竹材進行去節獲得不同長短的竹段；然后使用特定的砍刀和鏟刀經手工數次切削竹青和竹肌后得到竹簧段，其內壁厚度要求為2毫米左右，透光均勻即可；經撕筒、蒸煮后，達到防蛀、防霉、防裂的效果；再經過揉搓、翻壓后得到竹簧片，最后通過風干，直到竹簧片完全干透后方可使用。竹簧工藝的每一道工序都決定著最終成型的竹簧片的質量，其過程需消耗大量的人力和時間，僅儲藏這一階段就需兩個月左右。竹簧工藝的制作工序煩瑣復雜，且制作全程均為手工制作，技術落后、制作周期長、效率低而且產品質量參差不齊。

（二）傳統制作方式制約產業發展

竹簧制作流程的復雜性導致整個竹簧制作工藝耗時長，且可直接用于竹簧工藝品制作的原材料利用率低，傳統手工藝的傳承總是下一代在上一代的經驗和技藝的基礎上進行的再延續，沒有標準規范的生產制造參數，竹簧片無法進行簡單、快速和標準化的生產，傳統手工制作的竹簧工藝品已逐漸等同于奢侈品，其價格之高，讓無數購買者望而卻步，因此傳統制簧生產方式已經難以適應當今社會產品批量化生產的模式，其昂貴的價格也阻礙了消費者購買。所以，傳統制簧工藝傳承難、生產制作的成本高、制作時間長、效率低以及質量的不規范不標準成為制約該產業發展的重要因素。

二、寶慶竹刻傳統制簧工藝的改造思路

寶慶竹刻由于竹簧工藝新穎豐富的形態和獨特的制作工藝而獨樹一幟，其中的傳統技藝蘊含著鮮明的地方文化特征，承載著數輩寶慶手工藝人的寶貴智慧，如今卻因為制作流程煩瑣、生產成本高、效率低等問題導致這一傳統技藝面臨消失絕跡。通過對傳統制簧工藝現狀的分析得出，制約該產業發展的因素主要是制作流程復雜和成本過高，要想使寶慶竹刻這一文化產業突破發展瓶頸，重新煥發生命活力，應以解決制約該產業發展的現存問題為目標。

傳統制簧工藝制作流程復雜是因為竹簧制作本身要求極高，從選材到成型需要數十道工序，其傳統制作生產幾乎均采用純手工制作（如圖2）。在去節去肌階段僅使用簡易刀具對竹段進行加工；撕筒階段由人工沿直線對初成型的竹簧段進行剖分，使之后期能夠翻折；蒸煮依靠原始的加熱煮沸的方式對竹簧段進行脫糖，以達到防蛀、防霉、防裂的效果；翻壓則是全過程通過人為的持續揉搓后使其能夠翻折，經自然風干直到完全干燥后方可使用，其風干的過程又多受自然因素的影響。傳統制簧的工作環境相對艱苦，制作人員收入較低且工藝復雜，根據這些問題，結合現代科學技術對傳統制簧工藝進行改造，利用現代機械機床加工設備優化傳統手工藝的生產方式，以機械設備生產替代傳統手工制簧是對該非遺文化進行保護與傳承最值得嘗試的方法。

圖2 傳統制簧工藝流程（部分）

三、寶慶竹刻傳統制簧工藝的改造途徑

“問渠那得清如許，為有源頭活水來。”要想使這一寶貴的傳統民間技藝持續發展，必須從根本上解決問題，以制簧工藝的制作方式為切入點，以改造優化傳統制簧工藝流程為目的，以現代機械生產方式替代傳統手工制作，這是對竹簧工藝發展進行探索的最好途徑。利用現代技術對傳統工藝進行改造升級，同時也要嚴格規范地依照傳統制簧工藝的制作流程進行，注重竹簧片生產的細節和品質，更要注重傳統手工藝中所蘊含的文化內涵。用機械生產替代手工制作的方式，其核心是不改變傳統工藝的流程和特性，利用現代機械加工設備中符合且滿足原本手工制作竹簧的功能及共性的原理，從竹簧制作的方式上實現傳統手工制作到現代機械生產的飛躍。

根據對傳統制簧工藝流程的分析，可將手工制簧流程歸納為四個階段：去肌、撕筒、蒸煮、翻壓。利用現代技術對制簧工藝進行改造，尋求現有竹加工設備或其他機床加工設備中可滿足這四個階段的功能原理，以下進行具體分析：去肌階段其目的主要是對去節后的竹段進行去青，保留只有3毫米左右的薄層，可等同于切削階段；撕筒階段其目的主要是沿直線對竹段一側進行剖分直至可展開，以便進行后期的揉搓、翻折等工序，可等同于剖分階段；蒸煮階段其目的主要是通過加熱煮沸竹簧使之防蟲、防蛀、防裂，可等同于碳化階段；翻壓階段其目的主要是將經過蒸煮后的竹簧進行翻折，持續揉搓使竹簧內部竹纖維變軟到竹簧片定型的過程，可等同于熱壓階段（如圖3）。通過科學技術對傳統制簧工藝進行改造，以竹材為原料，融入切削、剖分、碳化和熱壓等技術，不僅可以保留竹材特性和美學特征，還可以在后期運用各式機床進行標準化的加工，從根本上改善了原竹材的缺陷，使其成為一種運用廣泛的結構材料，使得結構與功能有機結合，豐富了竹材的多樣性并拓展了其應用空間。

圖3 傳統制簧與機械制簧的工藝比較

四、寶慶竹刻傳統制簧工藝的改造方法

根據對傳統制簧工藝各階段制作原理和目標要求的分析，將其關鍵問題歸納為去肌、撕筒、蒸煮和翻壓四個階段，利用現代機械設備和加工技術將這四個階段等同總結為切削、剖分、碳化和熱壓四個階段，結合現有竹加工機械設備和其他現代機床加工技術對傳統制簧工藝提出機械化改造的方法。

該設備由切削組件、進給組件和夾緊組件構成，其中切削組件主要包括切削刀軸、刀桿調節組件和橫向進給組件，切削刀軸、刀桿調節組件安裝在設備的主機架上，刀軸機架與刀桿調節組件相連接并固定在機架上，實現對各個零部件的支撐和固定。進給組件包括刀具的進給與加工件的進給，通過刀具進給組件的直線運動實現對加工件的切削。夾緊組件是對竹段進行夾具操作，在加工過程中，固定其加工件的位置，要求穩定性高、準確性強，防止刀具切削時出現誤差。利用機械設備生產代替傳統手工制簧，該設備對批量的竹段首先進行自動分選，竹段跟隨上料機到達夾具機構處，將傳統去節取簧方式轉變為一邊留節方式，以使設備的夾具機構可對留取的竹節處進行夾緊操作，夾緊機構對竹段進行夾緊操作后，夾緊機構上的檢測設備對竹段橫截面直徑長度和竹段內壁厚度進行檢測，得到的數值傳送至設備的數控裝置中。經過信息的處理，通過控制器發出指令使夾緊機構跟隨進給組件到達切削加工處，竹段上方切削機構的刀具根據數控指令進行調整，在切削過程中，刀具的運作方式為沿竹段外壁做往復直線運動。為實現其功能選用齒輪齒條機構將電動機的圓周運動轉化為帶動切削機構做往復的直線運動，第一次切削作業后，切削機構切換刀具和調整角度對竹段進行二次作業，首次切削后，去除竹青和部分竹肌，之后變換刀具和運行角度，對竹段進行二次切削作業。為適應不同長度和竹壁厚度的竹段，夾緊機構為可升降組件，切削刀具為自動換刀組件，由此切削機構可對不同長度和竹壁厚度的竹段進行加工，直至滿足切削標準要求，進而實現機械取簧替代手工取簧。經兩次切削后竹段內壁厚度明顯減少，竹段內壁厚度達到3~5毫米即可。經切削后的竹段跟隨橫向進給組件到達剖分區域，剖分刀具沿直線對竹段進行單側剖分，使其替代傳統制簧工藝中的撕筒步驟，再通過脫脂、碳化和熱壓等現代加工方式替代傳統制簧工藝中的翻壓和干燥工序，最后再對初成型竹簧片進行磨削加工，經打磨、拋光后使其平滑成為可利用的標準竹簧片，進而形成機械化制簧設備加工流水線，最終實現機械化生產替代傳統制簧工藝的目的（如圖4）。

圖4 現代機械化制簧的生產流程設想

對傳統制簧工藝進行改造，要注重科技理念的運用，利用機械設備實現批量化生產，能夠簡單快速地生產出標準、規范和高質量的竹簧片。現代機械化制簧一方面可以改變傳統制簧的工作環境，使制作竹簧不再局限于野外，另一方面將會為竹簧產品的制作提供源源不斷的材料基礎，以制作更多符合時代潮流、迎合市場需求的產品，大力促進竹簧產品的創新，從而提升竹簧產品的社會價值和藝術價值。機械制簧的改造方式能夠讓竹簧生產實現自動化、標準化和批量化，使竹簧工藝產品走進人們的日常生活，讓更多的人能夠了解、使用才是寶慶竹刻傳統制簧工藝的最終出路，才是真正保護和傳承該項傳統技藝的最優方案。

五、結語

寶慶竹刻傳統制簧工藝是中國竹藝發展史上的重要傳統技藝之一，竹簧工藝品集實用和審美于一身，具有極高的應用價值和藝術價值。通過對傳統制簧工藝的現狀進行研究和分析，在不改變原有傳統手工藝形式、內涵的前提下，利用機械化設備生產竹簧的方式對傳統手工制簧工藝進行改造，將極大地縮短竹簧生產制作的時間，提高生產效率和質量，促進傳統技藝的傳承與振興，同時拓展其推廣應用空間，從而更好地實現對寶慶竹刻傳統制簧工藝的傳承保護與創新發展。