南高齒：自主創新進行時

黨的二十大報告深刻勾畫了未來的施政綱領和經濟社會發展藍圖，指出“未來五年是全面建設社會主義現代化國家開局起步的關鍵時期”，主要目標任務有“經濟高質量發展取得新突破，科技自立自強能力顯著提升，構建新發展格局和建設現代化經濟體系取得重大進展”等。

在南京高速齒輪制造有限公司（下文簡稱南高齒）總裁胡吉春看來，任何發展都離不開能源，能源是一項不可或缺的基本生產要素，是現代社會的“氧氣”。高質量的發展必須以大力“推動綠色發展，促進人與自然和諧共生”為前提。

南高齒在其誕生之日起的半個多世紀尤其是最近十多年中，經歷了市場環境的巨大變化和多種挑戰。企業把握外部挑戰所帶來的機遇，從一家簡陋的機床修理廠發展為百億元上市企業，并進一步取得在齒輪傳動領域的全球卓越地位。

傳統企業華麗轉身

南高齒前身是1969年成立的南京機床修理廠，這是一家專業從事齒輪傳動設備研發、制造的傳統制造業企業。隨著中國迎來風電等新能源產業發展大潮，2003年，南高齒決定進軍風電行業，主攻風電齒輪傳動設備的研發制造。

2004年，南高齒首次與國際知名的能源企業進行合作，提供偏航變槳齒輪箱產品，實現風電齒輪傳動產品的首次供貨。2006年，對南高齒來說是一個里程碑，公司和國際知名的能源企業開展聯合研發，在長期合作中積累了很強的技術優勢、質量優勢、成本優勢以及成熟穩定的人才隊伍優勢。直到2013年，南高齒實現了風電業務在全球市場份額達到第一位，且這個位次一直保持到了現在。

如今，全球每新增3臺風電主齒輪箱就有1臺來自南高齒。在國內，南高齒風電產品的市場占有率更是接近6成。從初創到領跑全球，是南高齒半個多世紀的堅守與付出。沒有優秀的研發設計和先進的制造技術，齒輪箱是無法高效、可靠運行二十年的。

胡吉春說：“科研創新是南高齒發展的第一驅動力。”南高齒每年持續加大研發經費的投入，近三年年均研發支出占銷售額4%以上。配備國際頂尖生產設備，為制造高精度、可靠性齒輪箱產品的關鍵工序提供了堅實的保障。

為保證產品的高質量標準，南高齒配備了全球先進的齒輪加工、試驗設備及檢測儀器等，可滿足目前高精度齒輪箱產品所有制造關鍵工序以及檢測、試驗需求，裝備的先進性和齊全性達到了當今世界領先水平。南高齒擁有目前亞洲最大的、具有自主知識產權的26兆瓦高可靠性自動化、智能化試驗臺，可用于綜合評價大兆瓦風電齒輪箱運行性能，最終實現產品的高性能、高可靠性。這些從硬件設備上保證了產品的質量。

南高齒不斷攻克行業難題，收獲自主知識產權。目前，南高齒1.5兆瓦到14兆瓦全系列風電齒輪傳動產品實現了百分百自主知識產權，不僅暢銷國內，還遠銷歐美、東南亞等三十多個國家和地區。2020年起風電業務銷售額超過百億元。

2016年，南高齒被工業和信息化部認定為首批制造業單項冠軍示范企業。

鑄造完美產品

2022年，南高齒獲得江蘇省省長質量獎；在工業和信息化部公布的2022年國家技術創新示范企業名單中，南高齒也榜上有名。對于這些權威認可，胡吉春認為，支撐這一切的是公司所制定的“做可持續增長的行業領導者”戰略目標和“做齒輪箱與傳動技術解決方案專家”戰略定位，所秉持的“對用戶和社會負責就是對自己負責”和“責任到位，一次做對”核心理念。“依托于此，我們以產品高可靠性作為品牌核心競爭力，始終致力于為全球客戶提供性能突出、質量可靠的風電齒輪傳動產品。”

南高齒重視科技創新成果，通過完善的創新機制，不斷促進創新整體能力和水平邁向新高度。截至目前，企業已獲得齒輪傳動關鍵核心技術相關專利授權500多項。這些科研成果，體現在公司不斷地迭代新產品，持續推出“大功率、輕量化”的產品，即用更小的體積，生產出發電效率更高、綜合成本更低的產品。

南高齒不僅擁有強大的研發設計能力，還將制造出“零缺陷”產品作為目標。2014年起，南高齒全面推行“零缺陷”質量管理。它的核心要義是“一次做對”，也就是進行預防管理，減少人為因素帶來的偏差。這些年來，通過各種形式的倡導貫徹，“零缺陷”理念已經在全公司中深入人心，成為指導日常行為的規范之一。

組裝一臺齒輪傳動設備，涉及1000多個零部件和眾多工序，任何環節出現偏差都會給產品質量埋下隱患。基于這樣的認識，南高齒高度重視制造的過程管控，較早就與國際合作企業簽訂了制造執行系統（MES）項目合作協議，基于MES項目實行“智能工廠無線解決方案”，把生產管理的五大要素——人、機、料、法、環通過信息網絡連接起來，實現智能化識別、定位、跟蹤、監控和管理。

信息化應用的背后，是南高齒完善的管理體系。對于人員管理，除了常規的培訓和考核，該公司在2015年正式啟動了六西格瑪改善項目。迄今已為企業培養綠帶236名、黑帶20名、黑帶大師1名，工程師帶質認證達25%，實現財務收益超1億元。

在生產設備方面，南高齒擁有大量世界一流的齒輪及相關加工設備和熱處理等關鍵設備。日常生產中，技術人員會對設備進行三級維護，包括日保養和一級、二級保養。同時，通過使用臨界機器能力指數監控設備能力，用全局設備效率來分析設備產能，以保障設備的穩定和高效運行。

來料是決定產品質量的另一個重要因素，這牽涉對供應商的管理。南高齒有一套嚴格的供應商開發流程：首先會對潛在目標進行評審，了解其是否有發展潛力。接下來，對有意向的企業進行預評估，進入新供應商的開發流程，包括首件認證、零件放行、簽訂合同、供應商管理等。

科學有效的管理機制讓南高齒走上了可持續發展的道路。

邁向更廣闊的未來

金秋時節，天朗氣清。人們駐足金湖經濟開發區的西海湖畔，便能看見一排排藍白相間的廠房巍然矗立、排列整齊，與碧水藍天交相輝映。南高齒（淮安）高速齒輪制造項目廠房內，工人忙碌、焊花閃爍，機器的轟鳴聲此起彼伏。

“聆聽了習近平總書記所作的黨的二十大報告，身處建設一線的我深感重任在肩、使命光榮，信心更足了、干勁更大了。”項目負責人高定超表示，“我們將深入學習黨的二十大精神，以實干實績當好新時代答卷人。”

南高齒項目創造了金湖的多個“歷史之最”——招引項目單個體量最大、洽談時間最短、推進速度最快。歷時一年，一期項目已全部竣工投產。

眼下，國家正在推動實施“雙碳”目標。胡吉春認為，“雙碳”目標分步驟地有序推進，將為南高齒帶來前所未有的重大利好。“黨的二十大報告中發出‘積極參與應對氣候變化全球治理’的聲音，體現了中國的大國擔當，對推動全球氣候變化治理起到了積極的推動作用。南高齒基于風電齒輪傳動領域世界領先的行業地位，也需要為全球清潔能源的有效利用、安全可靠的能源結構轉型作出應有的貢獻。”