文/黃楊
俗話說,世上沒有完全一樣的兩片葉子,同樣的,每一件毛皮和皮革制品都具有一份獨一無二的紋理,這種獨特性對其鑒定帶來了困難。2018年以前,國內還沒有制定相關的毛皮和皮革鑒定標準,質檢人員只能憑借經驗,透過放大鏡“看皮鑒定”,因為經驗不同,各專家的鑒定結果可能分歧比較大。此外,涂飾和磨革等工藝技術在皮革制造中的應用使得皮革、毛皮產品的外觀更豐富多彩,其制品更加時尚,但同時也破壞了皮革和毛皮本身的典型外觀特征,使得皮革和毛皮鑒定工作出現諸多問題,如絨面革難以區分羊皮還是牛皮、漆皮革難以區分羊皮還是牛皮。
國內學術界一直積極探索快速、準確、權威的毛皮和皮革材質的鑒定方法,目前最新實施的國家標準有GB/T 38408—2019《皮革 材質鑒定 顯微鏡法》和GB/T 38416—2019《毛皮 材質鑒定 顯微鏡法》,此外,還有ISO 17131—2012 《皮革 材質鑒定的方法 顯微鏡鑒定法》和T/LTA 001—2018《皮革和毛皮 材質鑒定 通用方法》,均可用于毛皮和皮革材質的鑒定。本文根據工作中對皮革和毛皮的大量鑒定實踐,對采樣方法和鑒定流程給出了個人見解和優化,實踐證明優化后的鑒定規范更符合實際應用。
本文針對現行的國家標準、國際標準和地方團體標準進行比較和討論。
GB/T 38408—2019:適用于綿羊皮革、山羊皮革、牛皮革、豬皮革、鹿皮革、袋鼠皮革、牛剖層皮革、再生革、聚氯乙烯合成材料、聚氨酯合成材料等各類皮革及其制品的鑒定。
GB/T 38416—2019:適用于水貂毛皮、兔毛皮、狐貍毛皮、貉子毛皮、綿羊毛皮、山羊毛皮、黃狼毛皮、麝鼠毛皮等各類毛皮及其制品的鑒定。
ISO 17131—2012:適用于綿羊皮革、山羊皮革、豬皮革、牛皮剖層革、合成材料(PVC涂層)、合成材料(PU涂層)、微纖維材料、再生皮革纖維板等各類皮革及其制品的鑒定。
T/LTA001—2018:適用于牛皮革、羊皮革、豬皮革、羊毛皮、狐貍毛皮、兔毛皮、水貂毛皮、麝鼠、水獺、黃狼、旱獺、松鼠、灰鼠、海貍、海貍鼠、毛絲鼠、石貂、紫貂等皮革和毛皮產品的鑒定。
GB/T 38408—2019采用上光源的光學顯微鏡,放大倍數至少20倍,具有拍攝或圖片顯示功能。
GB/T 38416—2019采用下光源的光學顯微鏡,放大倍數至少100倍。
ISO 17131—2012采用光學顯微鏡或掃描電子顯微鏡,放大倍數至少20倍。
T/LTA001—2018采用放大鏡,5~10倍,生物顯微鏡,20~200倍。
本文涉及的4項標準都采用了光學顯微鏡的檢測設備。可見,顯微鏡法是材質鑒定的主流方法,相比傳統的感官法具有準確性和客觀性,相比于紅外光譜法和DNA鑒定法具有價格便宜、適用范圍廣等優點,但此法只能對標準中提供的常規毛皮和皮革材質進行鑒定,適用范圍存在局限性。雖然顯微鏡法仍然屬于經驗型檢測,需要檢測人員有一定的樣本量收集和特征歸納。
GB/T 38408—2019要求取3個試樣,試樣A用于觀察表面,試樣B用于觀察縱截面組織結構,試樣C用于測定涂層厚度。增加了觀察皮革表面,而且針對皮革表面涂飾工藝,標準中規定觀察表面時,必要時可用丙酮、乙醇或適當溶劑清洗試樣表面的涂層后再觀察。
GB/T 38416—2019要求取兩個試樣,試樣A用于觀察毛干表面,試樣B用于觀察毛干橫截面。增加觀察毛干橫截面。對于染色毛皮,必要時可用連二亞硫酸鈉溶液進行褪色處理后再觀察。
ISO 17131—2012要求取一個試樣,試樣用于觀察垂直于表面的截面結構。
T/LTA001—2018要求取一個試樣,試樣用于觀察皮纖維或毛纖維結構。
目前,制革工藝中涂飾等工藝日新月異,造成很多毛皮、皮革制品上的外觀特征被破壞或被修飾,直接取樣獲得的顯微鏡圖片難以和標準譜圖相匹配,難以鑒定皮革或毛皮種類。所以,GB/T 38408—2019規定可以采用一些溶劑來清洗皮革試樣表面后再觀察,GB/T 38416—2019規定了可以采用褪色劑對深色毛皮進行褪色處理后再觀察。但國標中采用丙酮清洗皮革和采用褪色劑對毛皮進行褪色處理,會造成樣品老化失去彈性,表面特征結構被破壞,造成鑒定工作非常困難。實踐中采用更加溫和的試劑如醫用酒精來擦拭表面,待樣品晾干,纖維束自然舒展后,再進行觀察。這種優化操作簡單、快捷,且有效清除大部分種類的涂層。
國標、國際標準和地方團體標準的鑒定流程,主要包括三步,即感官鑒別、標準實物比對和樣照比對、顯微鏡結構觀察。標準中都只是規定樣品在顯微鏡上如何操作,都缺少鑒定流程的細化,本文根據皮革、毛皮鑒定工作的實踐,對皮革樣品和毛皮樣品的鑒定流程進行了細化和優化。
1.4.1 皮革樣品
動物皮革由蛋白質纖維組成,人造皮革由發泡層+基布或人造纖維組成。檢測人員可通過簡單的感官鑒別法(如燃燒或撕扯),首先根據樣品的外觀特征和燃燒狀態、纖維宏觀排列狀態,初步將樣品區分為動物皮革和人造皮革。
對于動物皮革,應對樣品按以下步驟操作,進一步確定樣品種類:(1)首先采用低倍數的放大鏡根據樣品的毛孔分布規律,可以將樣品鑒定為牛皮革、羊皮革、豬皮革;低倍數的放大鏡有利于發現樣品表面是否有涂層或毛孔不清晰,防止誤判。可采用合適的溶劑(如醫用酒精、丙酮)對樣品表面進行涂抹,擦除表面涂層,再觀察。(2)對樣品進行裁剪,觀察裁剪處的樣品橫截面,條件允許的情況下,也可以直接觀察樣品四周的橫截面。根據樣品橫截面的狀況,可以將樣品鑒定為牛皮革、羊皮革、豬皮革。(3)如有需要,可根據樣品橫截面膠原纖維的形態,區分樣品為頭層革或剖層革。(4)如有需要,可根據樣品表面的狀態,區分樣品為絨面革或光面革,在觀察到皮革一面貼有一層發泡層的情況下,可稱之為移膜革。
對于人造皮革,應對樣品進行如下內容的操作:(1)觀察樣品橫截面是否有發泡層,若無發泡層,可以將樣品鑒定為合成革。(2)觀察樣品橫截面是否有發泡層,若含有發泡層,則可以依據樣品的燃燒情況及其他特性,根據GB 21902—2008中對PU革和PVC革的定義,將樣品鑒定為PU革或PVC革。(3)觀察樣品截面是否能夠剝開,若能分層剝開,并且其多數為短纖維,無明顯交織排列結構,可以將樣品鑒定為再生革。
動物皮革和人造皮革的外觀特征可以參照常見毛皮產品的外觀特征描述和外觀特征照片(T/LTA 001—2018的附錄A和附錄B)。感官檢驗難以確定的樣品,可以將樣品與標準實物樣品、樣照進行比對,鑒定皮革材質。
通過上述步驟仍然無法確定材質種類的樣品,可以通過顯微鏡對樣品的皮纖維結構進行觀察與標準樣品或樣照進行顯微結構比對(ISO 17131—2012的附錄A、B、C),確定樣品材質種類。
對于有多塊皮革相拼組成的樣品,應對每塊皮革進行材質鑒定。
1.4.2 毛皮樣品
檢測人員首先根據簡單的感官鑒別法,根據樣品的外觀特征,初步將樣品分為動物毛皮和人造毛皮。
對于動物毛皮樣品,應對樣品按以下步驟操作,進一步確定樣品種類:(1)根據樣品的外觀特征,可以將樣品鑒定為羊毛皮、狐貍毛皮、兔毛皮、貉子毛皮、水貂毛皮。(2)拔取樣品絨毛或針毛制成顯微鏡切片,將切片放于顯微鏡下,通過觀察毛纖維結構特征,可以將樣品鑒定為羊毛皮、狐貍毛皮、兔毛皮、貉子毛皮、水貂毛皮。(3)毛皮樣品肉面經過特殊整理,使之可以作為成品表面的,可將樣品鑒定為毛革,例如羊皮毛革、牛皮毛革。
動物毛皮的外觀特征可以參照常見毛皮產品的外觀特征描述和外觀特征照片(T/LTA 001—2018的附錄A和附錄B),動物毛皮纖維或毛纖維結構特征可以參照顯微結構比對(如GB/T 38416—2019附錄A)。
感官檢驗難以確定的樣品,可以將樣品與已知實物樣品、樣照進行比對,鑒定動物毛皮材質。
對于有多塊動物毛皮相拼組成的樣品,應對每塊動物毛皮進行材質鑒定。
GB/T 38408—2019規定與T/LTA 001—2018相同,按QB/T 2262—1996中的分類和命名給出皮革的規范名稱,動物名稱后加“革”或“皮革”,如牛頭層革,牛剖層革。若表面涂飾層或移膜厚度超過試樣總厚度的1/3,可不再鑒定皮革部分的動物種類,結果直接出具“超厚涂飾革”“超厚移膜革”;必要時給出涂層或移膜層厚度及其占總厚度的百分比,這點對以后工作有很大的影響。在ISO 17131—2012的移膜革的術語定義中也有類似的規定:移膜革就是將不超過總厚度三分之一的聚合物薄膜轉移到皮革或剖層革上的革,但對超過三分之一以上就沒有判定根據。
GB/T 38416—2019規定與T/LTA 001 —2018相同,按QB/T 1261—1991中的分類和命名給出毛皮的規范名稱,動物名稱后加“毛皮”“毛革”,如綿羊毛皮、羊毛革等。如無法區別具體動物毛皮的材質,可標注大類,如羊毛皮、兔毛皮、狐貍毛皮等。
毛皮、皮革屬于天然材料,每一張毛皮、皮革都不完全相同,同一張毛皮、皮革的不同部位特征也不完全相同,容易與其他品種混淆,不容易進行材質鑒定。而且,樣品的大小和加工也對鑒定有很大的影響,當樣品比較大,能通過揉搓等方式感知手感,方便根據典型特征進行鑒定,當樣品比較小,觀察范圍小,檢測人員容易被局部特征誤導。
本文根據這幾年的工作積累,對以下問題有一定的思考,供同行參考(見表1)。此外,同科之間的毛皮的鑒定比較困難,如獺兔毛皮和兔毛皮、黃狼毛皮和水貂毛皮,尤其是剪毛后更不容易區分。

表1 毛皮、皮革鑒定工作中遇到的問題和對策
綜上所述,毛皮和皮革的鑒定以顯微鏡法為主流鑒定方法。真皮和人造皮革的鑒定相對較為容易;真皮的種類鑒定就比較困難。不同科毛皮種類的鑒定相對較為容易,同科之間的鑒定較困難。檢測人員鑒定時,按照先感官法對照特征描述、外觀特征圖片、再通過顯微鏡法觀察的順序操作,能有效提高鑒定效率,極大降低鑒定結果的不確定性,真正保護消費者的合法權益。此外,毛皮和皮革的鑒定標準體系仍需進一步加強完善,標準樣品的收集、特征歸納總結、檢測流程仍需進一步完善。