專利公開號:CN114032342A
申請人:宿州市海得利箱包有限公司
摘要:本發明涉及皮革毛皮整平技術,用于解決皮革毛皮整平操作過程中因皮革毛皮褶皺、折疊和硬度大,導致整平操作后的皮革毛皮不美觀、發生破裂和整平效率低的問題,具體為一種用于箱包皮革毛皮加工的自動化整平設備,包括底板和燙壓筒;本發明通過橫向轉動輥轉動,帶動兩側的豎向傳輸帶反向轉動,對經過的皮革毛皮向兩側拉伸,不會因褶皺影響后續整平操作,通過平攤連接軸的轉動帶動上平攤板和下平攤板上兩側的平攤傳輸帶反向轉動,對軟化后的折疊皮革毛皮進行平攤操作,通過加熱轉軸上的轉子轉動進行切割磁感線運動,所產生的渦電流對發熱絲加熱,排風扇帶動氣流經過發熱絲位置處形成熱風對皮革毛皮進行預熱軟化,便于后續對皮革毛皮的整平操作。
本發明涉及皮革毛皮整平技術,具體為一種用于箱包皮革毛皮加工的自動化整平設備。
整平機是將不平整的板材,通過上下軋輥對一定厚度的帶材或板材的擠壓作用,使帶材或板材表面被擠壓平整,從而達到平整的效果。
在現有技術中,對加工的皮革毛皮進行整平操作時,多利用加熱后的燙壓筒直接對傳輸帶上的皮革毛皮進行擠壓,并通過傳輸帶的移動傳輸作用被帶動進行移動,移動過程中對皮革毛皮的各部分進行整平操作。放置在傳輸帶上的皮革毛皮多存在褶皺的情況,皮革毛皮褶皺的位置在受擠壓整平時被擠壓,整平操作后褶皺位置處易在外力作用下被拉開,拉開位置處因受擠壓時褶皺堆積在一起,使該位置處較薄,影響后續皮革毛皮的加工;皮革毛皮折疊的邊角不易被發現,使整平操作時折疊位置處被擠壓至與其他位置處的厚度相同,使皮革毛皮的可利用面積減小,且折疊位置處因受到的擠壓作用力過大易發生皮革毛皮破裂的情況,導致皮革毛皮損壞而無法使用;皮革毛皮多處于室溫狀態下,在外界環境溫度較低時,皮革毛皮的硬度較大,燙壓筒與皮革毛皮接觸的時間較短,難以快速使皮革毛皮軟化后進行擠壓塑形,使燙壓筒對皮革毛皮的整平效果較弱,難以實現對皮革毛皮的整平效果。針對上述技術問題,本申請提出一種解決方案。
圖1為本發明的整平傳輸機構結構圖;圖2為本發明的傳動帶結構圖;圖3為本發明的橫向傳輸帶和豎向傳輸帶結構圖;圖4為本發明的第二齒輪結構圖;圖5為本發明的傳輸連接軸結構圖;圖6為本發明的平攤機構結構圖;圖7為本發明的第一聯動轉輪結構圖;圖8為本發明圖6的A部放大結構圖;圖9為本發明圖7的B部放大結構圖;圖10為本發明的預熱機構結構圖;圖11為本發明的加熱箱內部結構圖。圖中:1、底板;2、燙壓筒;3、整平傳輸機構;31、橫向支撐架;32、豎向支撐架;33、第一傳動轉輪;34、驅動轉輪;35、橫向傳輸帶;36、橫向轉動輥;37、傳動雙轉輪;38、傳動帶;39、豎向傳輸帶;310、豎向轉動輥;311、隙縫填補板;312、傳輸連接軸;313、第二齒輪;314、轉向齒輪;315、第二傳動轉輪;316、第三傳動轉輪;317、第一齒輪;4、平攤機構;41、下平攤板;42、上平攤板;43、平攤連接軸;44、直角刮板;45、平攤傳輸帶;46、安裝槽;47、調節伸縮桿;48、連接板;49、第一聯動轉輪;410、第二聯動轉輪;411、電動推桿;412、調節轉輪;413、收緊轉輪;414、第四傳動轉輪;415、翻轉箱;416、第五傳動轉輪;5、預熱機構;51、排風扇;52、加熱箱;53、通風孔;54、支撐板;55、導風管;56、磁鐵;57、發熱絲;58、轉子;59、加熱轉軸。

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圖11