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HS-WEDM中鉬絲振動(dòng)及抑制方法研究

2022-05-15 00:17:33賈婧王利利張海川李林喜
現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè) 2022年11期
關(guān)鍵詞:振動(dòng)

賈婧 王利利 張海川 李林喜

基金項(xiàng)目:內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)科學(xué)研究項(xiàng)目(X201625)。

作者簡(jiǎn)介:賈婧(1987-),女,講師,主要研究方向:難加工材料加工理論與技術(shù);王利利(1974-),女,高級(jí)實(shí)驗(yàn)師,主要研究方向:機(jī)器人技術(shù)(通訊作者)。

摘 要:HS-WEDM中鉬絲振動(dòng)現(xiàn)象在實(shí)際加工過(guò)程中較為常見(jiàn),振動(dòng)的存在會(huì)影響工件的加工質(zhì)量,使鉬絲受到?jīng)_擊甚至造成斷絲等嚴(yán)重后果,本文通過(guò)在工程訓(xùn)練教學(xué)部日常實(shí)訓(xùn)加工中發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象及積累的經(jīng)驗(yàn),研究了HS-WEDM中鉬絲振動(dòng)產(chǎn)生的原因,分析了在火花放電加工時(shí)實(shí)際參與加工的鉬絲受力情況,認(rèn)為阻尼力不可忽視,并得出相應(yīng)鉬絲振動(dòng)方程,最后總結(jié)出抑制鉬絲振動(dòng)、防止斷絲的辦法。

關(guān)鍵詞:高速走絲;鉬絲;振動(dòng);抑制方法

中圖分類(lèi)號(hào):TB 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A doi:10.19311/j.cnki.1672-3198.2022.11.088

0 引言

隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展,高速走絲電火花線切割機(jī)床(HS-WEDM)已逐漸成為制造業(yè)中重要的加工方法。電極絲振動(dòng)對(duì)加工的影響很大,會(huì)引起加工誤差,使加工過(guò)程不穩(wěn)定甚至造成斷絲等嚴(yán)重后果,因此研究電極絲振動(dòng)及抑制振動(dòng)的方法對(duì)保證機(jī)床正常加工具有重要意義。

本研究以?xún)?nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)工程訓(xùn)練教學(xué)部機(jī)械制造實(shí)習(xí)教學(xué)中心的兩臺(tái)DK7740快走絲機(jī)床為研究平臺(tái),以鉬絲作為工作電極,研究HS-WEDM中鉬絲振動(dòng)產(chǎn)生的原因,對(duì)電火花放電加工時(shí)的鉬絲進(jìn)行受力分析,得出放電加工時(shí)鉬絲振動(dòng)方程,最后找到抑制電極絲振動(dòng)進(jìn)而防止斷絲問(wèn)題的辦法,并在實(shí)訓(xùn)教學(xué)過(guò)程中予以改進(jìn)和優(yōu)化,推進(jìn)教學(xué)工作有序開(kāi)展。

1 鉬絲振動(dòng)產(chǎn)生的原因

鉬絲在機(jī)床上快速運(yùn)轉(zhuǎn)及電火花放電期間產(chǎn)生的振動(dòng)是由多種原因共同影響而促成的,是各種高頻振動(dòng)、低頻振動(dòng)共同作用導(dǎo)致電極絲發(fā)生橫向振動(dòng)(垂直于電極絲方向)、縱向(平行于電極絲方向)振動(dòng),在實(shí)際加工中主要研究橫向振動(dòng),因?yàn)樗鼘?duì)鉬絲及機(jī)床的影響更大,鉬絲振動(dòng)產(chǎn)生的原因主要包括以下幾方面。

1.1 作用在鉬絲上的力

根據(jù)電火花線切割原理可知,火花放電加工過(guò)程涵蓋了機(jī)械能、動(dòng)能、熱能、電能、磁能等,多種能量相互轉(zhuǎn)換、傳遞與作用,因此實(shí)際參與加工的鉬絲上所受的力也很復(fù)雜,不同的力以不同的方向、不同的形式作用在鉬絲上,對(duì)鉬絲產(chǎn)生不同的振動(dòng)頻率,多種振動(dòng)發(fā)生共振即導(dǎo)致鉬絲產(chǎn)生橫向振動(dòng)。

1.2 貯絲筒及鉬絲磨損

隨著電火花放電加工的持續(xù)進(jìn)行,貯絲筒及高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鉬絲會(huì)發(fā)生磨損,表現(xiàn)為貯絲筒和鉬絲的直徑變小。理論上認(rèn)為鉬絲在循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)中總長(zhǎng)度不變,而貯絲筒直徑變短導(dǎo)致纏繞在貯絲筒上的鉬絲長(zhǎng)度變短,那么在上下導(dǎo)輪之間的實(shí)際加工的鉬絲的長(zhǎng)度則變長(zhǎng)、變松弛,加劇鉬絲振動(dòng)。同理,鉬絲受到磨損后鉬絲的直徑也變小了,上下導(dǎo)輪之前的鉬絲張緊力變小,引起鉬絲振動(dòng)。

1.3 鉬絲頻繁換向

高速走絲電火花線切割的一個(gè)重要特點(diǎn)是電極絲往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng),電極絲換向動(dòng)作是停止原來(lái)運(yùn)動(dòng)方向并立即向反方向轉(zhuǎn)動(dòng),頻繁換向會(huì)對(duì)電極絲產(chǎn)生慣性力,加劇電極絲振動(dòng)。

1.4 電極絲的塑性變形

工程訓(xùn)練教學(xué)中心實(shí)訓(xùn)時(shí)主要采用的電極絲為鉬絲,在實(shí)際研究過(guò)程中發(fā)現(xiàn)新安裝的鉬絲在使用初期很容易發(fā)生塑性變形,似電極絲長(zhǎng)度增加,導(dǎo)致上下導(dǎo)輪之間的電極絲所受到的張力減小從而產(chǎn)生振動(dòng),所以使用新絲時(shí)往往會(huì)適量增加電極絲的預(yù)緊力。

2 高速走絲火花放電加工時(shí)鉬絲受力分析

2.1 鉬絲的張力

鉬絲受到的張力存在于整個(gè)過(guò)程,在加工前需對(duì)鉬絲進(jìn)行張緊,使鉬絲承受一個(gè)初始張力,所以鉬絲在空轉(zhuǎn)時(shí)自身受到張力的作用勻速運(yùn)動(dòng),形成的振動(dòng)為自由振動(dòng)。加工時(shí)由于走絲系統(tǒng)沒(méi)有恒張緊裝置,緊絲位置、電極絲彈塑性變形、電極絲損耗、貯絲筒換向沖擊等都會(huì)影響張力的變化,所以鉬絲的張力并不穩(wěn)定,并呈周期性變化趨勢(shì)(由于加工過(guò)程中的脈沖放電呈周期性),此時(shí)形成的振動(dòng)為強(qiáng)迫振動(dòng)。

2.2 鉬絲的放電力、磁場(chǎng)力等其他作用力

在實(shí)際電火花放電加工中作用在鉬絲上的力很復(fù)雜,主要包括工件對(duì)鉬絲的壓力,工件和鉬絲之間靜電場(chǎng)產(chǎn)生的電場(chǎng)力、磁場(chǎng)產(chǎn)生的磁場(chǎng)力,放電爆炸力,氣泡爆炸力,鉬絲換向的沖擊力和慣性力,乳化液產(chǎn)生的阻尼力等。因此,在電火花放電加工時(shí)對(duì)鉬絲進(jìn)行受力分析,如圖1所示。xy平面為垂直于電極絲方向(即橫向),yz平面為平行于電極絲方向(即縱向)。在xy平面受到的作用力主要是放電力、電場(chǎng)力、磁場(chǎng)力、阻尼力、慣性力等,yz平面(縱向)受到的作用力主要為電極絲預(yù)緊、貯絲筒換向等引起的張力。

3 高速走絲電火花放電加工時(shí)鉬絲振動(dòng)方程

為明確HS-WEDM中電火花放電加工過(guò)程中鉬絲振動(dòng)情況,建立鉬絲振動(dòng)方程。根據(jù)電火花線切割原理可知影響工件加工區(qū)域的鉬絲位置在上下導(dǎo)輪之間,這部分電極絲的振動(dòng)情況和加工質(zhì)量直接相關(guān)。所以對(duì)機(jī)床上的鉬絲系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)化,忽略纏繞在貯絲筒及連接貯絲筒、導(dǎo)向輪之間的鉬絲振動(dòng),只將實(shí)際參與加工的上下導(dǎo)輪之間的鉬絲段作為研究對(duì)象,,假定該段電極絲方向不變,建立放電加工時(shí)兩個(gè)導(dǎo)輪之間鉬絲系統(tǒng)振動(dòng)簡(jiǎn)化圖,如圖2所示。圖中,F(xiàn)(x,t)是火花放電過(guò)程中產(chǎn)生的放電力(包括靜電力、電磁力、放電爆炸力和氣泡爆炸力等),R(x,t)是乳化液作用鉬絲上產(chǎn)生的阻尼力,x1(t)、x2(t)分別是兩個(gè)導(dǎo)輪的徑向跳動(dòng),x3(t)、x4(t)是線架上產(chǎn)生的振動(dòng),電極絲張力為T(mén),線密度為ρ。

圖3是電火花放電加工中鉬絲的微元受力圖,即放電加工中隨機(jī)選取一段長(zhǎng)度為dx的鉬絲,該段鉬絲受到的慣性力是:

把鉬絲所受的各個(gè)力投影到y(tǒng)軸上

式(3)是鉬絲的一般振動(dòng)方程,等式右邊T2yx2表示鉬絲受到軸向張緊力導(dǎo)致的彎曲變形。在實(shí)際電火花放電加工中乳化液的阻尼力R(x,t)不可忽視,因此將阻尼力導(dǎo)致的阻尼橫向振動(dòng)考慮其中,建立包含阻尼振動(dòng)的鉬絲振動(dòng)方程:

其中,ρ2yx2為鉬絲慣性力,T(t)2yx2為鉬絲受到張力后產(chǎn)生的彎曲變形,u2yx為乳化液的阻尼力。

4 抑制鉬絲振動(dòng)的方法

抑制鉬絲振動(dòng)實(shí)際是想辦法調(diào)整振動(dòng)的大小至允許范圍內(nèi),或者降低振動(dòng)的危害從而避免發(fā)生斷絲現(xiàn)象,抑制鉬絲振動(dòng)的方法包括以下方面。

4.1 鉬絲振動(dòng)被動(dòng)抑制法

被動(dòng)抑制法主要是通過(guò)實(shí)操人員的經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)知,通過(guò)分析影響鉬絲振動(dòng)的因素,調(diào)整影響程度從而實(shí)現(xiàn)抑制振動(dòng)的目的。

(1)提高鉬絲的固有頻率,主要通過(guò)適當(dāng)增加電極絲張力、減少上下導(dǎo)輪的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)。張力和電極絲的固有振動(dòng)頻率成正比,和振動(dòng)幅度成反比,因此在實(shí)際加工中可以適當(dāng)增加電極絲張力或減少導(dǎo)輪距離,提高鉬絲固有頻率,降低鉬絲振動(dòng)浮動(dòng),防止電極絲系統(tǒng)中其他部位產(chǎn)生共振。

(2)限制電極絲的振幅,可以在固定工作鉬絲的兩個(gè)導(dǎo)輪之間安裝限幅器,抑制鉬絲振動(dòng)的幅度,防止幅度過(guò)大導(dǎo)致斷絲等后果。

(3)保持加工時(shí)的張力恒定,如設(shè)計(jì)電極絲恒張力控制裝置,確保振動(dòng)幅度不會(huì)忽大忽小而導(dǎo)致振動(dòng)紊亂。

(4)確保工作液正常使用,通過(guò)對(duì)電極絲受力及振動(dòng)方程的研究,發(fā)現(xiàn)阻尼對(duì)電極絲振動(dòng)有很大影響,在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中常用的工作液為乳化液,該液體有一定粘稠度且成流動(dòng)狀,在電火花放電加工過(guò)程中,足夠的乳化液噴射到電極絲上,不僅起到潤(rùn)滑、冷卻的作用,還使電極絲受到液體的阻礙,起到阻尼消振的作用。

(5)提高機(jī)床絲架、導(dǎo)輪、貯絲筒的靜剛度,保證鉬絲的高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。

(6)附加超聲振動(dòng)系統(tǒng),將超聲波轉(zhuǎn)換為高頻的機(jī)械振動(dòng)后再作用到電極絲上,提高加工穩(wěn)定性。

4.2 鉬絲振動(dòng)主動(dòng)抑制法

鉬絲振動(dòng)主動(dòng)抑制即利用傳感器等器件采集信號(hào),將信號(hào)反饋至控制器,控制器收到信號(hào)后和預(yù)定控制進(jìn)行分析,根據(jù)實(shí)際的加工狀況進(jìn)行張力的調(diào)整,之后作動(dòng)器對(duì)電極絲做出動(dòng)作,抑制鉬絲振動(dòng)。主動(dòng)抑制法排除了人為因素,主要是通過(guò)控制系統(tǒng)分析反饋信號(hào)并實(shí)時(shí)調(diào)整動(dòng)作來(lái)抑制振動(dòng)。

5 結(jié)論

本文研究了HS-WEDM中鉬絲振動(dòng)產(chǎn)生的原因,并分析了在火花放電加工時(shí)實(shí)際參與加工的鉬絲受力情況,認(rèn)為阻尼力不可忽視,建立了包含阻尼力的高速走絲電火花放點(diǎn)加工時(shí)鉬絲的振動(dòng)方程,最后總結(jié)歸納了被動(dòng)抑制鉬絲振動(dòng)的方法和主動(dòng)抑制鉬絲振動(dòng)的方法,被動(dòng)抑制法不能實(shí)時(shí)自行調(diào)節(jié)參數(shù),主要靠工作人員的經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)知予以調(diào)整;主動(dòng)抑制法可以排除人為因素,應(yīng)用傳感器、控制器等對(duì)電極絲實(shí)施參數(shù)調(diào)整從而達(dá)到抑制電極絲振動(dòng)的目的。工程訓(xùn)練教學(xué)部在后續(xù)實(shí)訓(xùn)教學(xué)及科研實(shí)驗(yàn)中將繼續(xù)開(kāi)展抑制鉬絲振動(dòng)方法的研究,嘗試建立電極絲振動(dòng)主動(dòng)控制裝置,推進(jìn)教學(xué)工作及科研工作的有序開(kāi)展。

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