王 鵬 余達萬 周辰昊
(中核核電運行管理有限公司,浙江 海鹽 314300)
方家山生產單元共有兩臺100萬千瓦運行機組,配套有廢物處理系統(超壓、固定、固化)和廢物暫存庫(QT),經過廢物處理系統處理的放射性廢物暫存在廢物暫存庫。根據國家核安全局發布的核安全導則《核設施放射性廢物最小化》(HAD401/08-2016)(以下簡稱導則),要求通過切實可行的設計和管理措施,使得核設施放射性固體廢物的年產生量達到盡量低。為了實施放射性廢物最小化,降低放射性廢物的處置費用,有必要針對各類放射性廢物開展最小化技術研究工作。本文通過研究使用400L金屬桶、320L金屬桶以及FA-IV型鋼箱對超級壓實的200L壓實桶餅進行固定,得出使用不同包裝容器對技術廢物進行固定的減容效果對比,以及各種容器對庫存容量的影響。
TES壓實打包設備(QS)主要處理雜項干廢物,處理方法如下:浸濕的可壓實干廢物先進行烘干,然后作為可壓實干廢物處理;可壓實干廢物先經初級壓實后裝入200L壓實桶,再經超級壓實后形成金屬餅,將金屬餅放入400L金屬桶中后用水泥固定;表面劑量率≤2mSv/h的廢水濾芯裝入200L壓實桶后,送到QS廠房進行烘干、超級壓實和水泥固定;可直接超級壓實廢物先裝入200L壓實桶,經超級壓實后形成金屬餅,將金屬餅放入400L金屬桶中后水泥固定;不可壓實廢物裝入400L金屬桶進行水泥固定處理。
放射性固體廢物暫存庫(QT)廠房內,廢物桶貯存區用于貯存表面劑量率≤2mSv/h的400L金屬桶,具有屏蔽功能的貯存室用于貯存表面劑量率>2mSv/h的400L金屬桶。另外暫存庫內還暫存APG廢樹脂、可解控雜項干廢物、大尺寸廢物和廢通風過濾器芯等(如圖1所示)。

圖1 放射性固體廢物暫存庫
包裝容器尺寸詳見表1。

表1 包裝容器尺寸
(1)200L壓實桶:方家山200L鋼桶其設計標準主要參考EJ1042—2014,將≤2mSv/h的可壓實干廢物裝入200L壓實桶通過初級壓實機先進行初級壓實,再經2000t超級壓實后形成金屬餅。
(2)400L金屬桶:目前方家山使用400L金屬桶作為暫存容器,主要是將被壓實成桶餅經過優選后裝入400L金屬桶進行灌漿固定,形成最終廢物貨包。
(3)320L金屬桶:由于目前方家山使用的400L金屬桶存在灌漿后增容較大的問題,為降低整容比,考慮到目前國內已有200L壓實桶超壓后裝入320L金屬桶進行灌漿的實際工程應用,這里引入320L金屬桶進行對比。
(4)FA-IV型鋼箱:同樣是考慮到400L金屬桶灌漿后增容的問題,借鑒國內已有的200L壓實桶裝入鋼箱灌漿固定的工程應用(如圖2所示),引入FA-IV型鋼箱進行對比。

圖2 鋼箱固定桶餅示意圖
目前,方家山壓實打包系統處理表面劑量率≤2mSv/h的各類技術廢物、廢水過濾器、拆解的通風過濾材料等。裝入200L壓實桶后經初級壓實、超級壓實后形成桶餅,裝入400L金屬桶灌漿固定后暫存QS。
根據400L金屬桶相關資料,400L金屬桶內壓實餅的理論最大裝填高度為890mm,壓實餅直徑為610mm,因此400L廢物包裝鋼桶內實際裝填的最大壓實餅體積為260L。壓實餅裝入400L廢物包裝鋼桶進行灌漿后最終體積為400L,即壓實餅灌漿操作的增容比為1.54。
考慮到方家山目前200L壓實桶裝入400L金屬桶內進行灌漿的增容較大,可通過將400L金屬桶優化為320L金屬桶,提高鋼桶的實際裝填率,降低增容比,從而減少最終廢物包裝體體積。目前國內已有200L壓實桶超壓后裝入320L包裝桶進行灌漿的實際工程應用。根據EJ1186—2005,灌漿固定體四周需要2~3cm的灌漿固定層。因此將320L金屬桶內徑確定為660mm,可保證周圍有2.5cm的灌漿層,滿足標準要求。綜合設計后,320L金屬桶外形尺寸約為?724mm×1002mm,內徑修為660mm,內部凈高度為935mm,包裝桶內部壓實餅保持架將根據320L金屬桶的尺寸做適應性調整,其壓實餅裝填高度可達850mm。壓實餅最大裝填體積為248L。因此灌漿增容比可從1.54降低至1.29。
考慮到國內已有的200L壓實桶裝入FA-IV型鋼箱灌漿固定的工程應用,將200L壓實桶餅裝入鋼箱,鋼箱的內部尺寸為1345×1345×1123,其壓實餅裝填高度可達960mm,可以填裝4列桶餅,壓實餅最大裝填體積為1120L,因此灌漿增容比為1.79。
根據上述分析,使用不同包裝容器對技術廢物進行固定,存在不同的廢物處理的增容比。以方家山單機組初壓后廢物產生量50m為例,則方家山雙機組產生的經濟效益見表2。

表2 不同包裝容器對比的經濟效益表
目前方家山經過壓實打包的廢物,經灌漿固定養護后,會統一送至放射性固體廢物暫存庫(QT)進行核素檢測后暫存,等待最終處置。
一般固定后的技術廢物會存放在QT庫房的廢物貯存區暫存,如圖3所示。

圖3 QT廠房平面圖
按照設計QT庫房貯存區長25米,寬21米,能夠存放3456桶400L廢物桶(32行、27列、4層疊放)。
如果存放320L桶,經測算,最多可以存放34行、29列、4層疊放,共計3944桶。
如果存放FA-IV型鋼箱,經測算,最多可以存放15行、13列,3層疊放,可以存放195個;4層疊放,可以存放260個,詳見表3。

表3 QT廠房各類容器廢物處理量
通過使用不同型號的包裝容器,對技術廢物進行固定,使得已經經過超壓減容的廢物貨包存在不同程度增容現象。經過對比使用320L金屬桶對技術廢物固定得到的最終形態增容比最小,達到1.29。而使用400L金屬桶和FA-IV型鋼箱進行廢物固定的貨包增容比高達1.54和1.79。
從經濟效益的角度考慮,相同數量原生技術廢物,使用320L金屬桶進行固定并最終處置比400L金屬桶節約處置成本16.23%,比FA-IV型鋼箱節約處置成本27.94%。
從生產單元庫存量的角度考慮,以QT庫房貯存區為例,使用320L金屬桶最多可以存放3944桶,處理原生廢物量978.36m;使用400L金屬桶最多可以存放3456桶,處理原生廢物量897.66m;使用FAIV型鋼箱,最多疊放4層,最多可以存放260個,處理原生廢物量476.42m。
綜上所述,320L金屬桶作為廢物固定的最終處置容器,從增容比、處置成本和生產單元庫存量三個角度考慮,與400L金屬桶和FA-IV型鋼箱進行對比,無論哪一方面都有著巨大的優勢。