王培偉,王 軍,柳 歆,郭 欣
(中海油研究總院有限責任公司,北京 100028)
當稠油管道停輸時,雖然其油品凝點低于最低環境溫度,但隨著溫度降低,黏度增大,導致管道置換或者冷啟動壓力較高[1-2]。因此,研究海上稠油管道的流動安全保障對指導生產具有重要意義[3-5]。
A油田位于渤海海域,平均水深12.8 m,距依托中心處理平臺B約36 km。A 油田新建2座中心處理平臺A1和A2,距離2 km,A1平臺所產物流經處理后輸往A2平臺,在A2平臺越站,與A2平臺自身處理后的物流,經36 km海管外輸至B平臺進一步處理外輸。區域平臺示意圖見圖1所示,A油田油品粘溫數據見表1。

表1 A油田油品粘溫數據

圖1 區域平臺示意圖
A油田原油凝點為1 ℃,低于管道埋深處的最低環境溫度(3.2 ℃)。本文主要研究在停輸工況下,管道的預熱、置換及再啟動方案,保障稠油管道輸送安全。
該稠油管道初始投產和再啟動時需要用熱水進行預熱暖管,當管道出口溫度升高至一定溫度后進行投產或再啟動。采用A1和A2平臺的加熱器加熱水源井水進行管道預熱,預熱過程中2條管道入口和出口管內壁溫度變化見圖2和圖3。

圖2 A1至A2管道入口和出口管內壁溫度變化圖

圖3 A2至B管道入口和出口管內壁溫度變化圖
從圖2~圖3可以看出,采用加熱至60 ℃,50 m3/h的水源井水進行預熱,A1至A2管道預熱至59 ℃,預熱時間為 2 h;A2至B管道預熱至39 ℃,預熱時間為65 h。采用加熱的水源井水預熱可滿足管道初始投產及再啟動預熱要求。
A2平臺設有原油電站,并與已建的B平臺連網供電,分工況進行各平臺停產置換研究。
(1)A1平臺停產
當A1平臺停產時,A1至A2管道需置換,置換流量 50 m3/h,置換時間0.8 h。置換流程見圖4。

圖4 置換流程圖
(2)A2平臺停產
當A2平臺停產時,A1平臺可維持A1至A2管道和A2至B管道正常生產,不用置換。
(3)B平臺停產
當B平臺停產時,A1至A2 管道和A2至B管道需置換。A2平臺可供主電,采用水源井水置換,A1平臺和A2平臺各提供50 m3/h置換流量,總置換流量100 m3/h。分為兩個階段,第一階段置換A1至A2 管道,置換時間0.8 h;第二階段置換A2至B管道,置換時間27.8 h。置換流體進B平臺污油艙存儲。總置換流程見圖5。

圖5 置換流程圖
(4)A2平臺和B平臺均停產
當A2平臺和B平臺均停產時,A1至A2 管道和A2至B管道需置換。采用平臺應急電供電,置換水源為海水,A1平臺和A2平臺各提供50 m3/h置換流量,總置換流量100 m3/h。分為兩個階段,第一階段置換A1至A2 管道,置換時間0.8 h;第二階段置換A2至B管道,置換時間27.8 h。置換流體進B平臺污油艙存儲。總置換流程見圖6。

圖6 置換流程圖
通過以上研究看出,在不同停輸工況下,各條管道均可安全置換至下游,滿足稠油管道流動安全保障要求。
該稠油凝點低于最低環境溫度,停輸時不會完全凝管。如果不能及時置換,理論上可采用冷啟動方式,但A2至B管道在環境溫度下油品黏度大,且管道較長,冷啟動時間長。因此,該管道停輸時應優先考慮置換。A1至A2管道冷啟動時間較短,停輸時可不用置換。2條管道冷啟動參數見表2。

表2 管道冷啟動參數
區域失電工況復雜,區域流動安全保障分析至關重要[6]。本文通過對A油田所在區域流動安全保障研究,包括預熱、置換和再啟動方案。充分利用周邊水源和平臺設備,設置了合理的預熱、置換和再啟動流程,制定了完善的流動保障方案,保障了稠油管道輸送安全。