□ 邢 娜 秦 勉 曲余玲 景 馨

隨著企業技術進步、生產效率提高,自產廢鋼比例一直在降低。隨著我國鋼鐵積蓄量的增加(見圖1),社會廢鋼資源量一直在增加。根據我國再生資源回收利用協會的預測,我國廢鋼資源年均增加約2 000萬噸,長期看我國廢鋼資源將日趨豐富。按照我國鋼鐵產品報廢周期為8~30年估算,“十四五”期間,除了報廢車輛、機械裝備等以外,橋梁、房屋、軍工設備、煤礦用鋼等更新換代加速,廢鋼供應量將進一步提升。預計“十四五”期間,國內廢鋼資源供應量快速增長,可超過3億噸左右,疊加粗鋼產量的同步下降,可滿足我國鋼鐵工業的廢鋼需求。

圖1 2000—2030年我國鋼鐵積蓄量
隨著廢鋼比和電爐鋼比的逐漸提高,我國對廢鋼的需求將不斷增長,預計2025年我國的廢鋼消耗量將達到3億噸。
(1)綜合廢鋼比將提高到30%
我國廢鋼消費量在2016年之前較為平穩,2017年初因國家取締“地條鋼”,社會廢鋼資源一度供大于求。主流鋼鐵企業及時抓住廢鋼價格低廉的時機,不斷提高廢鋼應用比例。由圖2和圖3可知,2017年之后,我國廢鋼消費量和廢鋼比均不斷攀升。2020年,我國廢鋼消費量已提升至2.33億噸,廢鋼比也提高至21.8%,是我國近年來的最高水平,但與發達國家相比仍有很大差距。

圖2 2011—2020年我國廢鋼消費量

圖3 2010—2019年美國、韓國、日本和中國的廢鋼比
工信部于2021年6月正式施行的《鋼鐵行業產能置換實施辦法》嚴禁鋼鐵新增產能,鼓勵電爐等量置換產能。《廢鋼鐵產業“十四五”發展規劃》提出到“十四五”末全國煉鋼綜合廢鋼比將達到30%,預計2035年左右中國廢鋼比將達到40%,達到世界平均水平。
(2)電爐鋼比將提高到20%
“雙碳”將使長流程煉鋼面臨瓶頸,電爐煉鋼迎來新的發展機遇。廢鋼占短流程煉鋼成本比例超過75%、電力成本占6%~15%。由于存在廢鋼資源短缺、廢鋼成本高、電價偏高等問題,我國短流程電爐煉鋼的噸鋼成本比長流程長期高出300~500元,在競爭中沒有優勢。據國際回收局公布數據,2019年世界平均電爐鋼比為28%,除中國外其他國家和地區電爐鋼比為50.3%,而我國電爐鋼比約為10.4%,且僅廢鋼資源總量的1/3用于短流程電爐煉鋼(見圖4)。然而,未來隨著中國鋼鐵產業向峰值區中后期發展,國家產能置換、環保、土地、財政等政策幫扶和引導,廢鋼資源、電力等支撐條件逐步完善,電爐鋼比將逐步提高,電爐煉鋼將成為消化社會廢鋼的重要途徑和方式。預計“十四五”期間,我國電爐鋼比將達到20%,電爐短流程進入探底回升起步發展階段,這也將促使廢鋼需求不斷增長。

圖4 2019年全球平均和各國電爐鋼比
(3)進出口廢鋼量對廢鋼供給影響不大
出口方面,由于我國廢鋼資源不太富足,因此國家對廢鋼出口實施限制,執行40%的出口關稅,不享受出口退稅政策,出口政策十分嚴苛。近年來,廢鋼出口持續下降,2018年出口33萬噸,2020年1—10月僅出口278.39 t。
進口方面,近10年我國廢鋼進口量如圖5所示,除2011年和2017年外,國內廢鋼進口量基本呈逐年遞減的趨勢。2017年7月至今我國廢鋼進口政策持續收緊,進口量大幅減少。由于我國過去10年廢鋼進口量基本在每年200萬~650萬噸,峰值是2009年的1 369萬噸,再考慮到國外廢鋼供給量、我國進口結構、國內外價差、進口稅率、運費成本等影響因素,預計未來5年我國廢鋼進口量樂觀情況下每年不會超過1 000萬噸。與中國3億噸以上的廢鋼消耗量相比較,“十四五”期間每年至多1 000萬噸的進口量對中國整體廢鋼供給影響不大。

圖5 2010—2020年國內進口廢鋼量
多用廢鋼可指數級減少能耗和污染物排放。廢鋼作為鐵礦石的替代原料,比鐵礦石更加清潔、高效,環境價值顯著。據統計,目前鋼鐵行業占全球能源總消耗的8%、占全球二氧化碳排放總量的7%;從鋼鐵冶煉工序看,鐵前工序的能源消耗占鋼鐵生產總能耗的70%左右,污染物排放占整個冶煉工序的70%以上。因此,以廢鋼為煉鋼的直接原料,省去燒結、煉鐵等鐵前工序,可指數級減少能耗和污染物排放。目前,提高廢鋼用量是鋼鐵行業實現“碳達峰、碳中和”目標相對更有效、更有操作性的抓手。
據測算煉鋼每多用1 t廢鋼,可以比鐵礦石冶煉減少1.6 t碳排放、3 t固體廢棄物排放,使綜合能耗降低60%。對于傳統長流程生產企業,噸鋼二氧化碳排放量為1.8~2.0 t,而電爐短流程噸鋼二氧化碳排放量為0.4~0.6 t。在現有產量規模下,如果我國電爐鋼比重增加10%或煉鋼廢鋼比提升10%,每年將約減少350億千克標準煤消耗,減少1.6億噸二氧化碳、10萬噸二氧化硫、20萬噸氮氧化物和30萬噸顆粒物排放。
鋼企使用鐵礦和廢鋼的經濟性影響因素包括鐵礦石、焦炭、廢鋼、電價的價格波動及稅收政策。雖然,目前短流程電爐煉鋼與長流程相比,噸鋼成本仍然高出300~500元,但“十四五”期間,隨著中國工業電價逐步降低、廢鋼資源的逐步累積、增值稅即征即退比例由30%提高到70%,以及國家多方面政策推動力度加大,廢鋼的經濟性將得到大幅提高,廢鋼應用規模將擴大。
短期內對廢鋼需求產生沖擊,沖擊程度取決于鋼廠的減產方法,如果鋼廠多采取“減少轉爐廢鋼用量”的“應急”方法,對廢鋼需求或將沖擊較大。因粗鋼產量壓減政策影響,從短期看,一旦開始嚴格執行壓減粗鋼產量的政策,對廢鋼需求將產生沖擊。沖擊程度取決于各鋼廠的減產方法。鋼廠考慮到經濟效益、成本攤銷及高爐順行等多方面因素,多傾向于先減少轉爐廢鋼用量來控制粗鋼產量。如果鋼廠都采取此“應急”方法,短期內對廢鋼需求將產生較大沖擊。正常情況下,轉爐環節廢鋼添加比例多在15%~30%,平均水平在20%左右,轉爐廢鋼比越低,廢鋼使用量越少。根據中聯鋼測算,將減少轉爐廢鋼添加比例分為3種情景:若將轉爐廢鋼添加量調整為1%,長流程和電爐鋼廠將減少廢鋼用量7 694萬噸,對粗鋼的影響超過6 000萬噸;若將廢鋼添加量調整為5%,長流程和電爐鋼廠將減少廢鋼用量5 667萬噸;若將廢鋼添加量調整為10%,長流程和電爐鋼廠將減少廢鋼用量3 133萬噸。
長期看,“雙碳”背景下,廢鋼需求將持續提升的大趨勢不會改變。發達國家早在其工業化后就確立了以廢鋼應用為代表的“城市礦山”戰略,大力發展循環經濟。從美國、韓國、日本的鋼鐵產業發展歷史看,隨著粗鋼產量達到一定水平、廢鋼資源供應充裕、鋼企節能環保逐漸加壓、廢鋼經濟性逐漸提高及國家政策的不斷推動,短流程、長流程之間的結構性優化調整是必然趨勢,對廢鋼的需求將逐步攀升。“十四五”期間,廢鋼產業格局將發生變化,只有回收體系規范化、集中化發展、大型化、綜合性、技術設備先進、產線智能化、交易平臺化的廢鋼龍頭企業才具有競爭力。