化工安全生產問題及管理措施

李前飛

摘 要：化工產品與目前生活息息相關，中國作為化工產品消費大國，對于化工產品的生產更加重視。但是由于化工產品的特殊性，在生產過程中會存在一定的危險因素，必須重視化工安全生產，強化對于化工事故應急措施的完善，確?；どa安全順利進行。文章將重點探究化工安全生產管理及事故應急策略分析，以安全作為發展的基礎和關鍵，對其安全生產管理進一步優化和轉變，進而有效地提高安全生產管理的水平。

關鍵詞：化工安全;生產問題;管理措施

在新形勢的發展背景下，我國在化工生產管理上仍然面臨著諸多問題，尚未得到有效解決，對化工生產管理模式已經難以滿足社會發展的需要，特別是針對安全問題，必須予以充分重視?；诖?，化工企業生產中需要全面貫穿安全意識，使得人力、物力、財力得到更好的保障。

一、化工企業的特殊性

（一）料產品的特殊性

在當前中國對各種規章制度日益嚴苛的狀況下，安全生產可以說是處理單位最基本的生命線。但危廢處理單位也因為其特點，面臨著產生單位數以千萬計、生產行業千差萬別的情況，這也造成了其處理的物質成分非常復雜，甚至和化學生成過程十分相似。化學工業產品中使用的原材料和所制造出的產品都存在一定特點，其中包括易燃易爆的、有毒有害的、強腐蝕性等一系列危險化工產品。這就需要企業在化工制造的過程中，要注意原材料和產品的儲存、運送和管理等工作。所以企業在管理過程中也面臨嚴峻的挑戰，如果任何環節出現問題，所產生的危害是不可估量的。

（二）工藝的特殊性

由于化學產品都需要發生化學反應，而且化學反應是不易控制的，從本質上來說，化工生產的技術是很復雜的，同時對于生產的設備和環境條件也要求相當高，所以會經常發生一些危險事故。在化工生產環節，經常會用到高溫、高壓或者真空等物理條件來促使各種化工原料進行化學反應。而在發生化學反應的過程中，這些嚴苛的條件卻是災害性事故的主要誘發因素。在化工生產環節，對于各項工藝技術有著十分嚴格的要求，而且對于相關工作人員的經驗和素質也有著十分嚴格的要求。由于從業人員都屬于特有工種，在招工管理上就一定要根據特種行業的基本條件進行嚴格甄別，以保證從業人員隊伍的高度專業化。一旦從業人員不了解工藝，存在任何一次細微的疏忽，都有可能造成災害性后果的發生。

（三）設備特殊

隨著中國化工科技的蓬勃發展，化工制造業的產品裝置也實現了升級轉型，產品裝置也由開放式轉型為密閉式智能化制造，生產作業過程也逐步實現全自動化，實現了機械控制生產的模式。由于人工分擔的任務減少，且設備本身具有不穩定性，在生產過程中特殊的生產設備就要專人進行實時監測其運行效果，確保機械的正常運轉，從業人員對于特殊的設備也要規范操作，以免在生產過程中出現機械故障，從而引起安全生產事故。

二、化工安全生產防范對策

（一）執行標準化生產

首先，要建立安全生產的標準化機構，選擇專業的安全生產人員進行管理，明確工作職責，制定切實可行的安全生產標準，并加大執行力度，使安全生產與管理更加具備專業性。其次，預防機制的建立也是必不可少的，要在生產過程中做到定期排查，使得生產更加具備規范化，嚴格落實標準化生產，使得安全隱患問題降到最低。再者，必須根據實際情況設立標準化的管理體系，使得安全生產管理條例更加具備科學性和合理性。最后，建立健全的監督和評價機制，加強對安全生產的標準化的核審，將其落實到生產過程中的各個環節，加大檢查和管理力度并做好相關的記錄工作，確保管理的有效性。在此基礎上，針對記錄的問題要進行科學的評價，明確隱患的誘因，并進行整改，確保安全生產和管理的標準化能夠長期執行。

（二）加大對安全生產和管理的資金投入

化工企業應加大人力、物力、財力的投入，使得成本管理更加科學，特別是對安全生產和管理方面要予以充分重視，注重安全性。首先必須對資金進行有效的分配，設備要進行定期的維修，養護和更新，從而最大限度地延長設備的使用壽命，保證設備的優勢能夠最大化的發揮，同時減少因為設備而造成的安全隱患問題。其次，對各個部門都要配備專業的高素質人才，加大安全建設，提高技術水平，更好地保障經濟效益、生產質量、生產效率?；て髽I生產環節及原料的特殊性和復雜性決定了其對生產設備的極高要求，且由于化工原料對設備的損壞力度較大，因此，設備的更新與維護就顯得極為重要。故而，必須設立專業的維修部門，加大檢修力度，要求工作人員加大對設備的了解，根據具體情況制定定期的修檢目標，并嚴格落實。與此同時，對不能維修的設備進行批量的處理，以免問題的擴大化。

（三）規范選擇合格的原料，科學儲存

原材料是化工生產的基礎，決定了化工產品的質量，對于化工生產安全有著積極的意義，因此，明確生產原料的標準就顯得極為重要。第一，相關的部門應對原材料進行深入的了解，包括其特性、用途、功能、危險性等，并根據實際需求選擇正確的原材料，從而避免由于化工原料而導致的安全隱患。第二，相關部門必須明確原材料的安全標準，對于原材料的購買要做出科學的市場監察，加強市場環境的敏銳度，加大市場監督，購買渠道要貨比三家，堅持質量第一的原則。與此同時，對于購買的原材料應進行嚴格的記錄、分類、總結、分配。第三，可以從提高工作人員對設備的熟練程度出發，進一步提高其專業水平，降低安全事故發生的概率。

（四）選取自動化安全設備

信息時代的發展帶動了設備的智能化發展，傳統的安全防范和監管逐步被智能設備所代替，例如：我們常見的火災監控設備，設備自我安全保護等，都是提升現代企業的安全生產保護工具。針對化工生產中的危險性，應當增加智能安全監測系統和設備的使用。結合安全監測系統，自動報警裝置的使用，降低化工生產安全因素。由于化工設備的頻繁使用與長期使用，很多設備都是高速運行的狀態，對于壓力和溫度難以進行精確的控制，對此，可以通過自動報警模塊，更好地保障化工生產過程的安全性。一方面，通過自動化的控制可以更好地對壓力、溫度、濕度等指標進行合理的把握，一旦出現問題便會自動報警，為出現安全問題及時處理提供保障，便于更好地發現問題，例如出現火災等突發狀況，一旦出現險情，傳感器可以迅速地監測到并且自動發出信號，與此同時啟動自動滅火閥門，噴射滅火物質，達到滅火的目的。另一方面可以更好地保障工作人員的安全，自動化的設備大幅減少了人工的使用，對于添加化學原料等高危工種工作起到了替代人工的作用，即使出現問題，也不會對人產生威脅。

三、結論

綜上所述，化工生產技術管理是實現化工安全生產目標的重要舉措，對維護化工生產的可靠性、提升化工生產效率意義重大。相關人員應理清化工安全生產、生產技術管理之間的關系，了解二者相互促進、相互成就的關聯性。從而通過健全化工生產技術管理體系，落實化工安全生產制度，滿足新時期化工生產的基本需求，夯實我國化工生產活動的管理基礎。

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