化工工藝中常見的安全節能降耗技術措施

李建明

摘? 要：在化學工藝中影響著企業經濟效益的關鍵因素是能源的消耗問題，它不僅關系到企業的生產成本，同時也關系到在可持續發展戰略的實施。本篇文章就目前化學工藝中節能降耗的應用方式和實際的應用價值進行分析研究，將最常見的節能降耗技術的關鍵因素一一羅列，同時進行探討，希望對以后的化工工藝的發展提供相應的參考。

關鍵詞：化工工藝;節能;技術措施探討

近幾年，我國各個行業也得到了飛速發展。各類產業的迅速發展，帶動了社會對各類產品的巨大需求。化工原材料作為各種基礎產品的重要構成部分，已慢慢變成社會發展關心的聚焦點。

1節能降耗技術在化工工藝運用中的必要性

隨著社會的發展，人們的生活觀念不斷改變，人們越來越重視自己的物質生活，根據人民群眾日益增長的物質生活需求，大量的形形式式的產品在不斷的生產出來，在滿足人們生活的時候，也給資源的耗費產生相應的壓力，發生了很多化學廢棄物。日常生活和生產制造中，人們大量使用化學品，又無休止地排放化學物質，這給自然環境和綠色生態產生了明顯的問題。例如地球慢慢轉暖、大氣遭受重度污染、水資源遭受到破壞等，這些都在影響著人類的生活，也破壞了自然界的生態與平衡。為更好地保護生態環境和人類健康，需要在化工工藝中采取相應對策，進行節能降耗。

2化工工藝生產中的能耗問題

化學工業是當今世界上最具高耗能的產業之一，也是世界各國十分重視和關注的產業鏈。具體的化工工藝生產過程中，存在著能源消耗與能源浪費兩大難題。在基礎理論方面上，可以把它歸納為能量耗損的極小值。但在現實生產過程中，因為各種各樣不可逆、不科學、不合理等原因產生的能耗無法合理避開，所以，從理論上講，在實際生產中，相應水平上沒有做到環保節能效果。在現實生產過程中，因為耗能比較大的原因，如操作技術不標準等關鍵要素，所以，可以采用有目的性的對策，加強實際調研工作，依據目前加工工藝更新改造生產設備，對生產過程中存在的不標準，不正規的操作開展規避，進而完成化工工藝生產過程中能量消耗的降低，最后實現較大程度的節約能量的目標。

3化工工藝中常見的節能降耗技術

3.1水循環利用技術的運用

化學工程節能降耗技術在具體運用環節中，相關專業技術人員應重視廢水回收技術的運用。這主要是因為化工企業生產過程中會造成很多的廢水，相關專業技術人員運用廢水回收技術，可合理提升水資源保護的使用率，降低水源浪費。在廢水利用過程中我們要注意方法：一方面，在廢水回收技術的具體運用全過程中，需要加強電力工程和熱能工程的綜合利用工作。另一方面，專業技術人員可選用余熱回收、預應力張拉等方法對廢水回收加工工藝開展改善，以保證化工工藝節能降耗技術在應用環節中不容易造成影響國家環境保護的問題。

3.2在生產過程中減少能耗

減少能源消耗可以從改變電動機的運行頻率開始。我們知道企業在生產過程中會用到很多電動機，為確保生產過程中能正常運轉，必須對閥門進行某些常規操作，以保證生產過程的平穩。一般情況下，企業設備的負荷會比較低，這樣電動機就會在額定高轉速下運轉，為了達到節能的目的，又保證生產穩定，我們可以通過對電動機進行變頻率調節，有效的控制系統電動機的運行狀態。在保證生產的同時，達到節能效果。舉例來說，循環水的使用，往往我們可以通過控制上回水的溫差和上水壓力了保證循環水運行穩定。當下游單位用水量變少時，電動機在額定頻率下工作，上水壓力就會升高，為了減少能源的消耗，通過變頻技術，降低電動機的運行頻率，保證上回壓力的穩定，這樣就起到了節能的效果。

3.3合理運用化工企業新技術應用和機器設備

當代化工在生產過程中，加工工藝、技術和機器設備是全部生產過程的最基本配置，但對傳統式的加工工藝、技術性和設施而言，已難以達到現代產業發展的需要，因此采購新型高技術含量的設備和加工工藝的是現代化工的發展趨勢。將優秀的工藝融進化工工藝生產過程中，可使生產過程中能量消耗與水平的急劇下降，最后做到節約成本的目標，化工企業能從這當中得到更為豐厚的經濟收益。怎么樣獲取新工藝、新技術、新設備，首先需要加強對技術專業科研的研究。這些工作一般都是專門的研究所，或者專業的單位進行完成，一般化工生產企業，只需要了解這些新技術、新設備，怎么樣引進企業，怎么樣利用就達到目的了。比如污水處理的暴氣系統，傳統的暴氣設備大多采用羅茨鼓風機，這些風機普遍存在能耗高，噪音大等問題。隨著科技的發展已有了能耗更低，噪音更低的設備，如空氣懸浮鼓風機、磁懸浮鼓風機等，這些設備在同等條件下，能耗更低，噪音更小，解決噪音環保問題。

3.4改善化學反應過程條件

為降低化工企業生產過程中的綜合性能耗，一要在確保化學反應順利開展的條件下，不斷探尋更改化工工藝反應標準，根據更改化學變化的壓力、溫度、轉換率等指標值，詳細分析各類化工工藝技術性對生產過程的影響，做到減少其耗能的目的。其主要內容如下所示：

一是降低化學反應所需要的壓力。在反應以前，要開展測算和方案，嚴控將產生的反應標準和規定，在確保反應順利開展的條件下，盡量減少化學變化所需要的壓力，以達到環保節能目的。

二是優化化學反應需要的發熱量。在確保化學變化在適合的環境標準的條件下，選擇最好的反應方案，對壓力、溫度等開展監控，保證反應順利進行。

三是提升化學反應轉換效率。提升有機化學反應速度可以使化學變化全過程更快，使反應開展更完全，反應更充足，這類方式不僅能降低副產品的生成，確保反應物的純凈度，并且也降低了整個生產能耗，降低成本。這就涉及到選擇適宜的催化劑，提升催化劑活力的問題。催化劑在許多化學反應中一直飾演很重要的角色。化工企業全過程中，催化劑是化學反應中必不可少的成分，它不僅能加速反應速率，提升反應轉換率，還能節約能源。根據這類方式，化學反應會越來越更簡易。但應用催化劑，需保證選用合適的催化劑，保證它能在適合的應用環境中。

結束語

總而言之，伴隨著我國對外開放，我國化工業快速發展，能源危機、環境污染等問題不斷出現，實施節能降耗技術，不僅可以為人類提供一個健康、安全的生存環境，而且還可以使企業獲得長期發展。而且可以使公司提升經濟收益，有助于公司在激烈的行業競爭中獲得勝利，因此必須加強對節能降耗技術進行研究。

參考文獻：

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[2]余華鑫，張君賢.化工工藝中常見的節能降耗技術方法[J].化工管理，2021（17）：156-157.