論PLC機電一體化技術在數控機床中的應用

李紅新 張杰

摘?要：在分析PLC 機電一體化技術在數控機床中的作用的基礎上，結合自身從事機械加工工藝的實踐經驗，分別從多角度探討了PLC 機電一體化技術在數控機床中的應用情況，指出了PLC 機電一體化技術在數控機床中的前景，希望對于全面提升PLC機電一體化技術應用水平有所幫助。

關鍵詞：PLC;機電一體化;數控機床;技術應用

1 引言

在信息化時代背景下，隨著機電一體化技術的快速發展，正是通過電子信息技術和機械技術的融合發展，能有效帶動數控機床的快速進步，也有助于我國工業現代化進程的發展。這里結合自身的工程實踐經驗，重點探討了PLC機電一體化技術在數控機床中的應用問題。

2 PLC 機電一體化技術在數控機床中的作用

數控機床主要就是通過一系列的程序控制的方式來實現機床的自動化工作。具體來說，其運轉模式主要體現出通過預先設定的邏輯關系來進行軸運轉的合理化控制，這樣能全面帶動電機的運轉。從這個角度來看，預先的邏輯關系設定應符合實際工況要求，有效實現軸運轉、電機控制，這方面是通過PLC 可編程控制器可以實現。同時，PLC屬于數字運算操作系統的范疇，能借助于系統內容存儲器的記憶功能，按照實際工況的要求，進行下放控制命令，從而更好地控制機床工作。通過不斷發展及完善的PLC 機電一體化技術，借助于信息技術的優勢，能有效全方位控制數控機床的加工過程，并能體現出人性化、智能化、自動化的特點，便于通過良好的人機界面來實現相應的參數控制，大大提升了可操作性，符合信息化時代發展的要求。

3 PLC 機電一體化技術在數控機床中的應用

3.1 PLC 機電一體化技術在機床機械設計中的應用

在我國制造業快速發展的背景下，對于機械加工中的質量、進度及效率往往有著更高的要求。從這個角度來看，應全面重視并加強機械設計的升級。發揮出PLC 機電一體化技術的優勢，能全方位提升數控機床在機械設計環節中的加工精度、質量及功能方面的水平，更好地符合現代化的發展理念。原本的數控機床運行模式中，主要體現在兩方面。一是，開放環境中的加工過程，容易出現切削金屬屑的飛濺的情況，自然意味著存在著一定的安全隱患問題;二是，開放環境中能存在著人工干預的情況，容易出現一定的誤操作的情況。在這樣的情況下，通過發揮出PLC機電一體化的優勢，能有效實現數控機床的半封閉甚至是全封閉機械設計過程中，此種加工環節而開展的一系列加工活動，能落實操作人員的整體人身安全，還能保障全方位提升機械加工的準確率。同時，從這個角度來看，結合PLC機電一體化技術的優勢，還能保障落實全方位回收切削的金屬屑，進而能有效控制金屬屑對后續加工造成的影響。最后，充分發揮好PLC 機電一體化技術的優勢，能進一步實現數控機床的傳統模式得以改善，進而能實現良好的獨立控制，提升系統的整體抗干擾能力，以保障穩定化的運行要求。

3.2 PLC 機電一體化技術在自動控制系統中的應用

在具體的數控機床加工的實踐環節中，則需要結合加工零件的情況來合理化調整所涉及到的參數。傳統加工模式下，大都是人工操作方式。為了保障加工的精度及質量的要求，應明確盡可能降低人為及客觀因素的干擾。全面發揮出PLC 機電一體化技術的優勢，能有效實現數控機床參數調整的半自動化輸入，進而能有效提升相應的精準度，落實具體的加工零部件的質量要求。同時，通過PLC控制系統的作用，能通過輸入系統指令的情況下，傳遞給單片機，發揮出計算機系統的優勢來實現指令查找的要求，有效控制人工參與程度，能在最短時間內完成整個過程，實現加工效率的全面提升。從這個角度來看，借助于PLC機電一體化技術的優勢，能大大提升數控機床的準確性、控制進度，以保障數控機床的連續性、穩定性發展。

3.3 PLC 機電一體化技術在驅動技術的中的應用

結合數控機床的特點，將執行元件和驅動裝置配置其中，能滿足更好地發送、接受、執行指令的要求。在具體的數控機床的機械設計環節，通過滿足于執行元件和數控裝置結合，當發送指令的情況下，能保障執行元件在第一時間內受到接受指令，并落實具體的規范性操作的要求，這樣能滿足預期的要求來實現加工要求。同時，發揮出PLC機電一體化的優勢，能全面增強系統的效率及精準度要求，實現控制環節的復雜度降低，盡可能保障降低由于人工操作而引發的誤差的可能性。

4 PLC 機電一體化技術在數控機床中的前景

針對數控機床的發展趨勢來看，只有充分發揮出PLC機電一體化的優勢，這樣方可以落實具體的發展趨勢，能更好地實現在新時代背景下，PLC機電一體化技術和人工智能、互聯網、信息技術的相互融合發展，這樣方可以保障滿足于PLC 機電一體化能過渡到智能化發展的階段，進而能全方位帶動硬件系統、軟件系統及設備等相互促進發展。

隨著PLC 機電一體化技術的快速發展，PLC控制系統的技術更加完善，不僅僅關注在單個元件對于系統控制效率方面，而能借助于系統整體性作用，能實現各個元件的優化配置，滿足于元件功能的最大化利用，進而更好地體現出PLC控制系統的人性化、智能化發展特點。結合操作人員的特點來說，借助于合理化的參數設定，能保障數控機床的智能化，更好地表現為人機智能交互的特點，帶動整體工業制造的智能化發展。在今后的技術發展影響下，結合PLC控制系統的輔助作用，能全面提升數控機床的加工的連續性、安全性、穩定性，更好地滿足于數控加工質量的提升，有效控制加工成本，構建更加安全的工作環境，發揮智能化設備的優勢，進而也有助于降低人工干擾，落實加工精度的要求。同時，這種方式也有助于綠色低碳經濟發展的要求，能進而保障生態環境，實現加工制造業的可持續化的綠色發展。

5 結語

綜上所述，結合PLC機電一體化發展理念，能滿足于數控機床的自動化控制要求，在應用實踐中大大提升的技工進度，也能保障實現科學有效的數控機床加工，并對于傳統模式下的機械加工中所需要的操作人員全程參與加工過程的弊端予以解決，能有效控制人為因素對加工精度產生的不利影響，全面保障開展高質量的數控機床加工，有助于實現我國制造業強國的目標。

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