BS公司生產運營管理的優化研究

【摘? 要】對于生產制造型企業而言，企業的生產運營管理水平與企業的利潤以及發展之間有著密切的聯系。在經濟新常態背景下，為促進企業持續發展，企業的生產運營管理策略需要及時進行優化調整。基于此，論文簡要介紹了生產運營管理的概念，并結合BS公司當前的實際情況，對其產品開發、產品生產、物流管理、庫存管理以及質量管理過程中存在的問題進行分析，并有針對性地提出了生產運營管理的優化策略。

【關鍵詞】BS公司;生產運營;管理

【中圖分類號】F273? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069（2022）03-0010-03

1 引言

結合企業的實際情況，運用生產運營管理的理論、方法以及相關經驗，對企業生產運營管理情況進行分析和研究，不僅是對于生產運營管理理論和方法的有效實踐，促使管理的作用和意義得到充分發揮，而且有助于提高企業生產運營管理的能效，幫助企業創造更多的經濟效益。因此，結合具體企業的實際情況，加強關于生產運營管理優化的研究十分必要。

2 生產運營管理概述

生產運營管理是指為了實現企業的經營目標，提高企業的經濟效益，對生產運作活動進行計劃、組織和控制等一系列管理工作的總稱。因此，對于BS公司而言，其生產運營管理包括產品開發設計、生產管理、物流管理、庫存管理以及質量管理等多個方面。生產運營管理模式則是在以客戶需求為基礎的前提下，針對相應的資源、計劃、質量、物流等方面進行控制和管理的模式，以此確保相應的產品或者服務能夠按照客戶要求的品質和期限交付，生產運營管理就是在以此為目標的情況之下展開的管理工作。想要確保生產運營目標能夠保質保量地完成，就需要結合企業的實際情況，積極借鑒先進的生產運營管理模式和方法，在先進技術、理念的支持下，實現對于公司生產運營管理的有效優化[1]。

3 BS公司生產運營管理存在的問題

3.1 產品開發問題

在實際的產品開發過程中，存在的主要問題包括以下3個方面：第一，缺乏對于新產品開發和設計的重視，在客戶下單之后，并未以客戶實際要求為核心展開新產品的開發和設計評審，而是在以往的產品的基礎上，直接組織生產制造，這極易造成產品功能、性能等與客戶實際要求之間存在一定的出入;第二，在產品開發設計過程中，企業內部的各個部門缺乏有效的溝通交流，出現“各自為戰”的情況，信息壁壘導致產品開發效率相對較低，嚴重影響了企業的健康發展;第三，企業的新產品開發能力相對較弱，在新時期背景下，市場需求呈現出多樣化發展趨勢，而且產品更新換代的時間大幅度縮短，較弱的產品開發能力不僅無法生產令客戶滿意的產品，而且會對企業的發展產生極大的制約作用。

3.2 生產過程問題

BS公司本身處于行業領先地位，但其產品的種類較多，實際生產工藝相對復雜，使得新產品的導入成本較高。由于是市場環境的不斷變化的，同時，客戶的實際需求不斷改變，導致各種新的產品需求不斷被提出，產品生產訂單的波動較大，為企業生產計劃的制定、組織以及協調帶來了極大的影響，一旦出現訂單波動情況，極易導致以往的生產產品面臨被退貨的情況。除此之外，由于當前的生產過程存在流程復雜、生產布局不合理的問題，產品質量問題以及報廢隱患始終存在，進而導致生產關鍵績效指標相對較低，生產目標往往難以有效達成，對于公司的經營和發展產生了極大的影響。

3.3 物流管理問題

對于生產制造型企業而言，物流是實際生產運營過程中的重要環節，BS公司在實際生產運營過程中，其物流管理存在的主要問題包括以下兩個方面：

一方面，公司與第三方物流企業之間缺乏合作;另一方面，公司內部物流體系尚不健全。在交貨期，企業的物流運輸能力對于產品服務水平有著極大的影響，一旦出現運輸周期變動的情況，將導致交貨期延長，對于企業的口碑將產生極大的影響[2]。

3.4 庫存管理問題

在實際生產過程中，企業需要的原材料種類繁雜、數量較多，而且材料交貨時間較長，存在各種不穩定因素，對于整個供應鏈的正常運轉有著極大的影響。而且由于供應鏈較長，鏈上企業的反應較慢，一旦出現原材料供應不足的情況，將會對整個企業造成嚴重影響。因此，為保障原料供應充足，企業通常會持有數量較大的材料庫存，這極易造成企業庫存積壓，為企業帶來較大的資金壓力。

3.5 質量管控問題

BS公司作為制造企業，其產品質量是提高企業競爭力的核心。質量管控是企業生產運營過程中的重要內容，但是在實際管理的過程中，對于原材料質量以及產品質量的管控仍然存在問題。原材料的質量直接影響生產產品的質量，企業在實際生產管理的過程中，對于原材料質量的管控往往過度依賴供應商，缺乏質量檢測流程和儀器設備等。在產品質量管控方面，缺少對于實際生產過程的監控，生產質量檢查和控制標準的統一性仍有待增強，質量檢測管理有待進一步完善。

4 BS公司生產運營管理優化策略

4.1 產品開發的優化策略

針對BS公司的產品開發情況和現存問題，其產品設計和開發過程的優化主要包括以下3個方面：

第一，加強公司整體對于新產品開發和設計的重視，正確認識產品開發是品牌發展、提升自身競爭力的重要基礎，并在實際的產品開發設計過程中，充分體現以客戶為核心的價值觀念，充分考慮客戶的實際需求以及當前市場的發展特點。

第二，在實際進行產品開發設計的過程中，為提升產品開發效率，應轉變以往各部門獨立開發的形式，結合項目要求，成立跨部門項目小組，打破部門間的信息壁壘，解決溝通不暢的問題。同時，通過實施項目小組合作開發的模式，企業能夠進一步明確各部門在項目中承擔的責任，實現信息資源的高效共享和交流，以此全面保障新產品開發的科學性和合理性，實現對于產品質量、成本以及相關工藝的良好控制。

第三，為產品創新發展提供良好的管理環境，優化產品開發平臺，以此縮短新產品研發導入的時間，降低研發過程中各項操作的復雜性，促使相關工作人員能夠將更多的時間和精力投入產品開發當中，進而提高企業的產品創新研發能力，促使產品開發工作能夠順利推進，確保新產品能夠更好地滿足客戶需求[3]。

4.2 生產過程的優化策略

為確保企業生產的產品能夠更好地滿足客戶需求，在實際生產的過程中利用最少的資源而達成生產目標，可將精益化生產理念融入實際生產過程，實現對生產線的優化設計。

第一，為保障精益化生產線設計的科學性以及合理性，需要做好前期準備工作，對生產線設計過程中需要的數據資料進行全面收集，如產品設計和產品變異分析、客戶需求預測、價值流程以及工藝流程等多個方面的信息，并在整合數據信息的基礎上，針對生產過程的設計重點進行分析，結合產品需求，明確產品生命周期、變異復雜性等，為后續生產線的優化調整提供可靠參考。

第二，根據數據資料，針對生產初始條件展開計算分析，明確產品數據決策、客戶節拍、產品生產的間隔周期以及生產線設計目標節拍時間等，重點考量與時間相關的各類問題。對于生產線的設計和優化而言，其最重要的就是相關時間的控制和節點的確定，因此，需要加強對于此方面指標的計算和分析。

第三，操作工藝流程的優化設計。在當前生產線的基礎上，企業應對操作工藝流程進行優化調整，在此過程中，需要明確相關生產工藝的加工時間，并加強對于生產線布局情況、作業流程和節拍時間的關注，然后對人工作業內容進行簡化，盡可能減少人工操作環節，以自動化技術、設備等代替人工操作，進而實現對于整個生產環節的優化調整，以此減少不必要的環節，實現生產線的優化設計和穩定運行。

第四，加強對于生產線當中機械設備的檢查，確保其設備具備良好的生產能力，能夠滿足生產線優化調整之后的生產要求。一方面，應做好設備的選型以及質量檢查工作，合理考慮作業時間損失，優先選用單用途的簡單設備，以此縮短設備加工時間，同時，提高設備維修以及升級更新的靈活性，保障設備符合實際生產需求;另一方面，應結合實際生產需求科學合理制定設備維修、養護制度，定期展開設備檢查和養護管理，確保機械設備始終處于良好的運行狀態，以此保障生產作業的順利開展。

第五，為保障生產線設計方式的合理性以及科學性，在完成生產線優化設計之后，需要通過模擬試驗以驗證優化后生產線的實際效能，以此確定最終的優化方案。

4.3 物流管理的優化策略

為保障整個供應鏈的運行良好，BS公司需要提升其物流管理能力和水平，在此過程中，需要著重從外部物流管理以及內部物流管理兩個角度進行優化。在外部物流管理方面，由于物流運輸時間較長，而且存在較多的不穩定因素，因此，應在當前運輸方式的基礎上進一步擴展其他運輸方式，進而有效提升對外部物流的管控能力，保障原材料、產品運輸時效。對此，應結合當前船運、鐵路運輸以及空運等方式的不同特點，合理進行外部物流的安排和設計，以此最大限度地縮短運輸周期。在內部物流管理方面，BS公司需要結合自身實際情況和運輸需求，建立物流體系，增加對于物流管理方面的資源投入，構建公司內部物流管理結構和體系，同時，規范物流管理流程，并強化對于物流相關工作人員的培訓，不斷提升公司內部物流管理水平，確保相關配送工作的及時性，保障生產的連續性。此外，企業可以建立物流考核制度體系和獎懲措施，以此提升相關工作人員的積極性和自我約束力，確保內部物流工作的順暢性，保障物流服務質量，避免影響產品的配送與銷售[4]。

4.4 庫存管理的優化策略

企業做好庫存管理，不僅要保障及時供應生產材料，確保生產的順利推進，同時，需要對半成品、成品等進行管理，并實現對庫存的有效控制，減少庫存積壓等問題，減輕企業成本壓力。因此，庫存管理的優化可從以下3個方面入手：

第一，優化原材料庫存管理。為強化對原材料庫存的合理管控，企業可借助ERP系統，生成物料需求以及供應商補貨情況，進而實現對于整個供應鏈系統的集成管理，以此強化對于原材料供應的控制和管理。這要求企業事先對客戶需求進行有效分析，并在獲得訂單信息后，及時將其錄入ERP系統當中，然后在系統以及算法的支持下，形成物料需求信息，再將其同步至供應商，根據當前的庫存情況、物料采購和生產計劃，與供應商確定補貨量和補貨時間，最后由供應商進行供貨。此方法不僅能夠有效提升針對原材料庫存管理的應變能力，而且能夠有效減少庫存積壓，減輕企業庫存成本壓力，為企業帶來更大的經濟收益。

第二，優化半成品庫存管理。企業應結合公司內部的物流系統，建立庫存共享數據平臺，并通過少量配送的方式，提升半成品的流通性，進而達到減少半成品庫存積壓的目的。

第三，優化成品庫存管理。企業應結合客戶的實際情況，合理進行庫存管理。對于需求量較大的客戶而言，需要積極展開預測分析，確定最小安全庫存以及最大庫存量，并結合自身生產能力，合理安排生產計劃，保障成品庫存水平合理，以此避免由于庫存不足影響服務水平，或者由于庫存過多造成企業財務風險問題。對于一些難以預測，而且對于產品需求量較小的客戶，應按單生產，避免預留成品庫存。成品庫存的科學管理，不僅能夠有效縮短交貨期，為客戶提供高質量服務，還能減輕企業的資金壓力，為企業的可持續發展提供良好的保障。

4.5 質量管控的優化策略

產品質量是保障BS公司核心競爭力的前提和基礎，因此，質量管控是生產運營管理過程中的重要內容。對此，企業應采取合理的質量管控措施，降低次品率。首先，企業應購入必要的檢測設備，以此提升質量檢測能力，強化對于原材料質量的有效監督和控制;其次，應加強對于生產過程的監督，建立質量檢查機制，強化對各個生產環節的質量把控，以此確保成品質量，降低次品率，減少企業損失;最后，企業應加強對于相關生產人員的培訓，建立績效考核制度以及獎懲制度，以此激發相關工作人員的積極性和主動性，實現對于產品質量的進一步管控[5]。

5 結語

綜上所述，本文通過對BS公司當前的生產運營管理過程進行分析和探討，明確了在產品開發、生產制造、物流管理、庫存管理以及質量管控過程中存在的主要問題，提出通過流程簡化、精益規劃、集成優化、庫存管控以及質量控制等措施，進一步強化對于BS公司生產運營全過程的管理控制。此外，為促使生產運營管理能效的充分發揮，企業應結合實際生產運營過程，合理進行內部組織結構的優化調整，強化跨部門團隊建設，提升溝通交流效率，并通過優化績效管理模式，提升企業工作人員的積極性和責任心。

【參考文獻】

【1】周炫辰.精益生產理念下的制造業生產計劃探析[J].中國集體經濟，2022（1）：62-63.

【2】孫菲菲.基于供應鏈視域下的生產運營計劃制訂和管控分析[J].現代工業經濟和信息化，2021，11（4）：125-126+133.

【3】王佳龍.生產運營協同調度系統的研究與應用[J].電子技術與軟件工程，2021（1）：188-189.

【4】黃凌靈，郝伊寧.大數據對企業生產運營管理的影響研究[J].商業會計，2020（17）：50-52.

【5】曲超，王波.精益生產理論在F公司生產運營中的應用研究[J].企業科技與發展，2020（4）：189-190.

【作者簡介】張新華（1972-），男，四川達州人，從事制造業生產運營管理和精益生產研究。

Research on the Optimization of Production and Operation Management of BS Company

ZHANG Xin-hua

【Keywords】BS Company; production and operation; management

【Abstract】For production and manufacturing enterprises， there is a close relationship between the level of production and operation management and the profit and development of enterprises. In the context of the new normal of economy， in order to promote the sustainable development of enterprises， the production and operation management strategy of enterprises needs to be optimized and adjusted in time. Based on this， the paper briefly introduces the concept of production and operation management， and combined with the current actual situation of BS Company， analyzes the problems existing in the process of product development， product production， logistics management， inventory management and quality management， and puts forward the optimization strategies of production and operation management in a targeted manner.