專注高端智能精細磨削

德國哈斯馬格磨床有限公司

來自德國的交鑰匙方案專家—— 德國哈斯馬格磨床有限公司，為在上海舉辦的第十二屆中國數控機床展覽會（CCMT 2022）帶來了特別的展品，除了智能軟件，還有真正的全能型磨床。本文重點聚焦精密工具的全方位磨削。

刀具：一個方案帶來無限可能

Multigrind?CA型磨床（見圖1）和Multigrind?Horizon軟件，能使哈斯馬格的用戶輕松定義、模擬和磨削各種輪廓和后角位置等，例如槽刀片。金剛石砂輪在加工中不斷變化的幾何形狀不再是個障礙，借助控制軟件，五軸Multigrind?磨床可以非常精確地移動，實現尺寸精度的穩定，砂輪磨損造成的任何不精確都可通過軟件得到完全補償。通過大幅減少修整來節省寶貴的時間。

圖1 Multigrind? CA型磨床

軟件使Multigrind?系列的通用磨床成為真正的專業磨床，它可以輕松解決幾乎所有的磨削難題。

成型工具：更經濟有效的精密加工

全能：輪廓加工、型面磨削、周跳插補、表面校正、尖端圓弧和倒角磨削，甚至復雜的成型工具，都只需一次裝夾，就能以熟知的哈斯馬格精度完成加工。成型工具昂貴，通常由粉末冶金高性能鋼或硬質合金一次性制成。隨著用戶在加工產品的復雜性、尺寸精度和重復性方面的要求不斷提高，如今磨削已經成為首選加工方式。此外，生產也必須更加經濟，而軟件方案正起著決定性作用。正因為Multigrind?Horizon在成型工具生產中提供了最大的靈活性、無限的可能性并達到絕對高精度，例如，不同的沖頭可任意排序一步完成加工，所以這項任務可以通過網點進行編程讀取，并完全按照工業4.0的思路進行加工。得益于個性化組合和參數化，相比以往可以更快速、更精確地加工目前所需的成型工具。不論重復多少次磨削過程，結果始終保持在公差范圍內。即使外部狀況發生變化，例如溫度波動，通過軟件、工件和機床之間的不斷對話，砂輪偏差會及時恢復原狀。這種“閉環工藝”使大規模量產的產品精度達到最高。

傳動軸及其部件：穩固的夾持，即使加工細長部件也能縮短加工時間

在動力傳動件中，齒輪軸（見圖2）對磨削技術要求特別高，因為有多種磨削工藝參與其中，例如，軸承座是外圓磨削，動力傳動部位是齒輪或成型磨削，而連接部位則是螺紋或表面磨削。哈斯馬格磨床的高精密設計，為這些苛刻的磨削要求提供了所必需的精度保證。測量、測試和監控系統不允許工件超過公差。夾具至關重要，穩定性是精密旋轉加工的基本要求之一。若有必要，可通過自動支架和尾座來優化。

圖2 齒輪軸

完整的加工策略將非生產時間降到了最低，砂輪在加工過程中修整，工具庫存放著合適的砂輪和切削液噴射裝置，可輕易而快速地更換，為實現高水平自動化或低人力加工奠定了基礎。尤其是CNC自動調節的切削液噴嘴，確保了可修整砂輪在磨削過程中得到最佳冷卻。

拉刀：使用Multigrind?系列磨床完成生產十分簡單

磨削復雜的幾何形狀是哈斯馬格磨床的核心競爭力之一。制造拉刀時，Multigrind?系列磨床可大大簡化生產。

熱穩定的Multicube多立方體設計、對稱結構、線性軸相互正交排列以及中心磨削，使Multigrind?系列磨床具有極高的穩定性和剛性——最適合加工細長工件。拉刀生產要求重復精度高，夾持裝置及尾座支撐至關重要的，實現加工過程中工件的完美對齊。

Multigrind?Horizon和Multigrind?Styx能模擬刀具磨損并顯示像素精度，更有效地顧及工藝的高要求，且特別容易在不改變實際切削輪廓的情況下實現最佳的齒形重置。

Haas Schleifmaschinen GmbH德國哈斯馬格磨床有限公司網址：www.multigrind.com E-Mail: sales.cn@multigrind.com展位號：N1- A202