立足技能崗位 成就工匠夢想

孟維

徐州重型機械有限公司 江蘇徐州 221000

孟維

我叫孟維，是徐州重型機械有限公司零部件分廠技能工藝師。作為公司數控專業的帶頭人，我曾榮獲國務院政府特殊津貼、全國技術能手、中國機械工業勞動模范及江蘇省有突出貢獻中青年專家等榮譽，并兩次入選江蘇省333高層次人才培養工程第三層次培養對象。作為國家級技能大師工作室領銜人和江蘇省有突出貢獻高級技師，2021年還被江蘇省授予大工匠稱號，使我倍感自豪。

我生長在徐州銅山農村，1998年中考時，在家人“學個手藝”的建議下，以第一名的成績進入了徐工技校，3年后應聘到徐工重型機械有限公司。

不怕起點低，就怕沒夢想。剛參加工作時，在技校學習的基礎知識用到生產一線就顯得微不足道，甚至是無從下手，人生第一次真實地感覺到夢想和現實的差距。我暗下決心要付出百倍的努力，在車工崗位上一定要干出成績，每天都要花費比別人多得多的時間在車間度過。但是，我師傅卻不贊同我的做法，他認為真正好的技能操作人員應該用較短的時間來完成更多更好的工作，用“動腦筋”來代替“耗時間”。我理解師傅是在告訴我既要勤于實踐，更要勤于思考，肯干加巧干才會事半功倍。此后，我始終堅持手腦并用，學以致用，把“死”知識變成真本事，一有空閑就查閱資料，一有專家來就打破砂鍋問到底地求教，一有問題就鉆研到底。

從初學到精通，我放棄了很多休息時間，每天利用業余時間不斷練習，不放過任何可以提升業務水平的機會。從具備復雜零部件獨立工藝設計、數控加工能力，到精通發那科、西門子等多種主流數控系統的程序編制與操作，能獨立對其進行調試、改進。一路走來竟成了數控機床加工和維修的“土專家”。

由于零部件分廠數控加工設備老舊，加工尺寸超差導致下道工序反饋頻繁，原加工工藝已不能加工出合格的固定體，但新設備的購買周期長，因此數控車削工序一度成為瓶頸工序。針對此情況，我通過系統分析，將反向間隙、刀具自定位差及工藝改進列為重點攻關對象，并以《提升固定體外圓尺寸過程保證能力》為攻關課題，通過應用模塊化刀具技術，區域雙刀控制法、粗精細分法，逐步改進機床冷卻條件，以及自制尾座心軸等措施，有效地控制了固定體的加工質量，降低了操作人員的勞動強度和生產成本，使加工效率得到進一步的提升。該方法已用于公司固定體智能加工線（見圖1）。同時因為采用該控制方法，還獲得了“2017年全國機械工業優秀質量管理小組活動一等獎”和“2017年全國機械工業群眾性標桿小組”稱號。

圖1 在固定體智能加工線工作

通過研究多工件坐標系，建立獨立刀具坐標系，自制專用減振刀套、裝夾定位工裝和快換工裝，并將其外徑統型，滿足多品種的快速切換，輔助時間由原先2h換產縮短至30s，并進行操作流程固化，編制操作指導書，最終形成“傻瓜式”操作模式，將單班產量20件提高至45件以上，創造單臺設備月產2800件套筒的記錄，至今未被打破。此方法已推廣應用于固定體、臂銷軸等關鍵零部件的車削加工中，并將固定體產品的切換輔助時間由原來的2.5h降低至0.5h，尤其適用當前多品種、小批量的生產模式。

通過收集常用脆性材料、塑性材料切削性能數據，結合刀具技術應用，我組建了公司切削參數數據庫，解決了薄壁類零件加工變形、核心零部件消防水炮中樞軸加工變形、QY8D套筒變形及臂銷套筒切削變形難題。此外，還指導和幫助徐工隨車公司成功解決渦輪箱加工變形的歷史性難題，幫助液壓件公司解決液壓缸珩磨中應力集中和加工殘余應力導致圓度超差問題，幫助徐州技師學院校辦工廠解決超長孔加工變形的難題等。

彈指一揮間，我和我的團隊已經一起走過了14個春秋，我們見證了高技能人才的快速發展，也深深體會到了公司對于高技能人才建設的高瞻遠矚和良苦用心。從“導師帶徒”到協同幫帶，再從技能月競賽到高技能人才興趣小組的建立，利用優勢資源（包括具備豐富經驗的機加工老師傅和多次在省、市技能競賽中獲獎的優秀青年員工）集結成技能三角體，不論是理論層次還是技能層次，亦或是生產及比賽的心理層次上達到完整的涵蓋，構成穩固而扎實的模式。

隨著自身技能的不斷提升，我主動承擔起了公司人才梯隊建設的工作，將公司內有絕技、絕招、絕活的一線骨干精英聚攏在一起，組建了孟維技能大師工作室。先后指導團隊成員張琨獲第七屆全國數控技能競賽數控銑職工組第二名，張言樂獲第七屆振興杯全國總決賽車工組第三名，并被授予全國技術能手。2017年7月工作室被評為國家級技能大師工作室，成了名副其實的“金牌團隊”。

除幫帶本公司9人晉升為高級技師和25人晉升為技師外，我還與徐工挖機、徐工隨車等三家公司的首席技師簽訂幫帶協議，先后被徐州機電技師學院、徐工技師學院等5所院校聘為高級指導教師、企業實踐指導師和專業建設委員，并入選江蘇省第五批產業教授，擔任江蘇安全技術學院等2家高職院校老師的實踐導師，與江蘇安全技術學院開展了橫向科研課題《新一代起重機核心零部件機器人柔性化焊接工藝的優化與培訓》等項目，既為公司培養了20多名焊接機器人操作能手，也為學校拓展了培訓思路。

經過多年的實戰考驗，我將所掌握的先進操作方法編成教材，完成《滾壓工藝與滾壓刀具的應用》等30余本圖書，其中《數車加工工藝與刀具應用》《數控車高級操作應用》等5本書成為企業多能工培養指定教材。

隨著時間的推移和技術水平的提升，個人價值在一次次的創新成果中逐漸得到體現，個人生活水平也得到了極大改善。企業中的成員都會在企業的發展中獲益，我感謝企業為我們技能操作人員的發展提供了成長、成才的平臺。

作為徐工年輕的一代，我更應該發揮模范帶頭作用，帶動周圍的員工立足平凡崗位，爭創一流業績，為建設國際化、現代化和讓國人為之驕傲的徐工，為中國民族工業的振興，作出貢獻，實現夢想。